在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下,对指标相对落后的蓖冷机进行改造,对水泥企业来说是一个非常必要。...
在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下,对指标相对落后的蓖冷机进行改造,对水泥企业来说是一个非常必要。...
绿色环保是企业造福子孙的神圣使命,节能降耗是企业持续发展的社会责任,降低成本是企业经营管理的永远核心,技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示,将通过不断创新与广泛合作,促进水泥行业节能减排的发展。...
9月25日由中国水泥网,中国混凝土与水泥制品网主办,中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕,会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...
飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象,对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响,成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施,以促进国内有关单位的重视,加强此方面的研究,从根本上解决这个问题。...
新型推动棒式熟料高效冷却机在我国水泥行业使用相对不多,设备运行过程中出现问题时没有较多借鉴经验,而且故障分析判断比前三代篦冷机相对较难,该文分析了常见故障现象,针对出现不同问题采取了有效措施。...
S-cooler第四代篦冷机优点很多,但在试运行期间,出篦冷机熟料温度偏高,尤其在夏季,最高达到250 ℃。为了解决这些问题,新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施,效果明显。...
两条5000t/d生产线,回转窑规格为Φ4.8×74m,篦冷机规格为NC39325型。一线篦冷机投产后冷却效果一直不理想,出篦冷机熟料温度高达200℃,分析后决定更换高温回收区Ⅰ、Ⅱ室充气梁充气篦板的冷却风机共6台,增加了1#窑篦冷机一段篦床冷却风机的风量,改造效果良好。...
新型干法水泥生产中,窑跑生料的事故可以说已经不为常见,除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外,更多的原因是因为操作本身不当,比如操作员判断不准确,操作方法不对,操作不及时,在短时间内就会发生窑电流大幅下降,摄像头昏暗、无图像,篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...
某5000t/d水泥生产线所配的篦冷机规格偏小,投产后窑系统实际最高产量远超设计值,导致出篦冷机熟料温度高,严重制约了水泥磨的运转率和窑系统的最大产能发挥,影响工厂的经济效益。经过对部分篦冷机冷却风机的改造后,降低了出篦冷机熟料的温度,增加了余热发电量,提高了工厂的经济效益。...
低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料,降低生产成本,保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践,在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨,提出了相应方法。...
篦式冷却机是比较容易出现故障的设备,如何提高篦冷机的冷却效果,从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理,取得了很好的效果。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...
篦冷机属于水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备,它担负着对高温红热熟料(1400 ℃左右)进行冷却、热回收、输送、破碎等多重功能。在熟料的输送和破碎过程中,熟料对物件的磨损问题不容忽视。...
耐火材料在水泥工程项目的投资中,尽管占很少的比重,但其使用效果的好坏却是关系到烧成系统运转率的一个重要因素。耐火材料使用效果的好坏取决于不同部位耐火材料的正确选用、产品本身的质量、施工质量、合理的烧成制度及操作维护水平...
10月15日,由北京凯盛建材工程有限公司负责设计并总承包管理的江西万年青水泥厂3#窑节能环保技改项目,经过双方共同不懈努力,于8点16分顺利点火。经过4天烘窑后,于10月19日一次投料成功。...
事实上,越是传统产业,就越是竞争白热化的红海,专注节能环保,看起来见效慢、短期成本高,实际上磨刀不误砍柴工。对水泥企业如此,对北京四方联来说也一样。说起四方联的环保之路,总经理高玉宗如数家珍,“让水泥企业‘绿’起来,是我们一直倡导的方向”。...
9月25日,由中国水泥网主办,中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上曲阜中联水泥总经理助理陈华东做了关于公司节能工作汇报,介绍并与大家交流了曲阜中联水泥有限公司在节能方面的创新与成就。...
9月25日,2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开,大会期间,水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...
“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此,寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
广东新丰越堡水泥有限公司2012年底投产的两条4500吨/d熟料生产线采用的是四代行进式稳流冷却机,运行初期,冷却机液压系统故障频繁,多次出现液压油大量泄漏,蓖床压死现象,严重制约了生产的正常、安全运行。...
对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得...
水泥窑实施纯低温余热发电项目后,在采用较先进的低温低压补汽系统情况下,窑尾余热锅炉的排烟温度在185℃左右,这部分废气中的余热大都用于原料磨作为烘干热源加于利用;窑头余热锅炉排烟温度在110℃左右,这部分废气与窑头篦冷机余风混合经窑头收尘后排放。...
合肥院为江西亚东水泥有限公司设计改造的冷却机系统成功投产,运行稳定。WHEC步进式高效冷却机采用国际上最先进的步进式输送技术,具有高效率的熟料输送系统,维护费用和零部件的磨损明显降低。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色,而内部呈浅棕色到棕黄色不等,随烧成还原气氛严重程度的不同,熟料内颜色的深浅程度也不同,严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
水泥熟料冷却一般采用篦冷机冷却。在国内大型化水泥生产中大都采用国产的第三代控制流篦冷机,在国外大型化水泥生产中大都采用国外公司的第四代推杆式篦冷机。目前国内也有一家已开发出第四代推杆式篦冷机,使用在中联某水泥厂。经现场考察,该设备运行平稳良好。...
篦冷机在其高温端部采用固定篦板,与这段篦板相对应的篦床即为固定篦床。在操作过程中,固定篦床的风量控制,是由通过专为固定篦床而设的风机风门开度进行调节的。调节的依据是按照固定篦床上面的料层厚度及翻滚的情况,现场判断固定篦床用风的方法如下。...
1月11日,昆钢水泥建材集团举办技术讲座,邀请德国IKN公司在中国区的专家陈耀星女士,到集团进行水泥设备最新科研与运用的专题交流。...
本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况,分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...
在新型干法窑水泥生产中,熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中,篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处,常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走,使其堆积越来越高,严重时可堵到窑口,人们通常把这种现象称为“堆雪人”;在篦床上熟料层的细料侧,从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带,俗称“红河”。...
第四代篦冷机由三部分组成:熟料输送,熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是:熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...
2012年10月11日13时,从远在贵州的遵义盘江传来了喜讯——海川装备公司第四代5500t/d篦冷机在遵义海螺盘江公司顺利投产,已实现72小时达产达标。自5月8日篦冷机在公司组装试车后,在业主现场经过数月的安装、调试和联动试生产,终于迎来了这一振奋人心时刻。该设备的成功研制与投产,不论是在集团装备制造业发展史上,还是在世界篦冷机生产供应市场上都具有重要意义。...
自余热发电并网发电以来,筠连川煤水泥公司余热发电系统一直致力于技术改造和科学管理工作,收到了显着成效。目前,筠连公司已将9兆瓦纯低温余热发电能力提高到9.2-9.4兆瓦,每年为公司创造直接经济利益3600万元。...
9月6日-7日,中国水泥网"水泥百家"培训活动走进葛洲坝水泥,中国水泥网高级顾问、烧成系统专家郭红军为大家带来了"新型干法熟料生产线优化升级的技术措施",受到了企业生产人员的热烈欢迎。郭红军表示,在已经成熟稳定的生产线上,进一步节能降耗,是一个说起来容易做起来难的事情。...
水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t,约消耗能源l.5亿t标煤,占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的,其单位能耗比新型干法要高约30~35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是:以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统,达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...
北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗表示,第六代篦冷机源于受幼儿园滑梯和游乐场漂流冲浪槽的启发。因为向下移动原理就是重力下滑力克服摩擦力。这样的设计不存在动的部件,其与第四代比取消推动棒、传动,篦床同样为不漏料死床,所以运转率更高、成本更低。...
篦冷机循环鼓风技术是一项专利技术。主要技术要点是:在窑头排风机出口提取小于或等于窑头AQC余热锅炉通风量的70~90℃温空气,通过专用管道与冷却机中温室鼓风机串联,然后鼓入冷却机中,从而构成热风从篦冷机→沉降室→AQC锅炉→窑头收尘器→窑头排风机→专用管道→冷却机鼓风机→篦冷机的循环。在循环过程中,空气是循环纽带,热量是循环携带对象。首先温空气进入冷却机与熟料进行热交换获得热量成为热空气,然后热空气进入AQC锅炉再将所获得的热量全部传递给工质,由于该循环过程中热损失量很少,因此大大提高了余热锅炉的余热利用率。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误,造成篦冷机振动、撞缸、压床,以及出篦冷机熟料温度高,二、三次风温忽高忽低,热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...
对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
对于回转窑操作员:当喂料量达到额定值后,系统渐趋平衡,此时回转窑窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...
近几年,我国新型干法水泥技术已进入了成熟稳定的发展阶段,从事水泥工业生产、研发、设计等企业在实践的基础上,通过对产品技术的不断创新,为推动行业的进步取得了显着成就。在创新的道路上,作为水泥行业高新技术企业之一的北京四方联新技术开发有限公司(以下简称:四方联)通过自身的不断努力和探索,形成了独有的鲜明特色,扎扎实实地为水泥工业的技术进步做出了自己的一份贡献。近日,中国水泥网行业总监江勋、北京新闻中心记者、商务经理邹航一行前往四方联参观拜访,公司总经理高玉宗亲切接待。...
对于窑操作员:当喂料量达到额定值后,系统渐趋平衡,此时窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...
今日,合肥水泥院三项技术——“高能效熟料烧成关键技术与装备的研究和开发”、“WHEC型步进式高效冷却机”、“HP20大型强涡流多通道燃烧器”的评审鉴定结果公示。...
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