隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品，历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身，在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用，具有无可替代的长效节能效果，将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...

通达耐火在耐火行业率先提出集设计、研发、制造、配套、安装、维护为一体的“通达耐火系统”概念，其中两条服务链，一是应用服务链，包括从设计，研发，制造，配套，安装服务一体化，另一条是产品服务链，从原料到制品，从不定形到定型，全面完整地为客户提供系统的服务。...

当前经济发展处在转型期，许多因素的不确定性，对耐火材料行业具有很大的挑战性，未来将会更多的新产品得到研发创新。当然，各大公司对耐火材料的需求会有差异，如何更好的适应市场和扩展市场，如何开发新产品，国家对忠于研发新产品，追求无铬绿色耐火材料的企业是否有政策补助和统一规范？尽在“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”。...

面对利润的压缩，如何节约成本，在经济下行、市场不济的情况下站稳脚跟成了水泥企业的关注重点。作为节约成本和精细化管理的一部分，耐火材料的热导系数低、使用寿命长一直是水泥企业所追求的。如何才能选择更好、更节能的产品？对此，中国水泥网记者专访了山东圣川陶瓷材料有限公司总经理封吉圣。...

北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗表示，第六代篦冷机源于受幼儿园滑梯和游乐场漂流冲浪槽的启发。因为向下移动原理就是重力下滑力克服摩擦力。这样的设计不存在动的部件，其与第四代比取消推动棒、传动，篦床同样为不漏料死床，所以运转率更高、成本更低。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误，造成篦冷机振动、撞缸、压床，以及出篦冷机熟料温度高，二、三次风温忽高忽低，热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

在为节能不断实现技术改造的同时，企业的节能通道还宽得很，决不应以此为限，还有更重要的通道需要打开，这些通道包括提高企业的管理与操作水平，重视并反醒企业最初的设计理念，严格把握购置装备中的节能要求，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就可以全面挖掘提高节能的潜力。...

总结一些烧成系统经常遇到的故障，并分析故障的原因。...

3月28日，第十三届中国国际水泥技术及装备展览会在北京展览馆隆重开幕。展览会期间，芜湖山猫工程机械有限责任公司（以下简称：芜湖山猫）副总经理孙启刚做客中国水泥网现场演播厅，就公司的发展历程、技术优势以及未来发展规划等问题与记者进行了交流。...

郑州瑞泰耐火科技有限公司从事耐火材料生产20余年，是集研发、生产、销售和技术服务为一体的科技型企业，专为热工窑炉提供配套耐火材料以及耐火材料合理配置、施工安装等个性化服务。近日，中国水泥网行业总监江勋走访了郑州瑞泰，深入探究其高速成长的发展历程和未来发展规划。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

列举部分烧成系统故障原因，并针对问题提出处理方法。...

通过回转窑工艺布置图，了解和掌握各档托轮组的具体位置，冷态时各挡轮带所处的位置及基础画线的基准。...

新型干法窑特别是大型预分解窑，使用了热回收效率在60%以上的高效冷却机以及燃烧充分且一次风比例较少的多通道喷煤嘴(火力集中，灵活可调)；且窑头和窑罩又加强了密闭和隔热,因此,出窑熟料温度可高达1400℃,入窑二次风温可高达1200℃，从而造成系统内过渡带、烧成带、冷却带及窑门罩、冷却机高温区以及燃烧器外侧等部位的工作温度远高于传统窑。...

我公司2 号3 000t/d 生产线于2007 年底投产，设计年产熟料为100 万t。本文针对一次筒体温度出现高温现象所采取的补救措施谈一些看法。...

对预分解窑来说，升温投料一定要把握好以下几点：投料前烧成带和投料时分解炉出口气体的温度、投料时的窑速、投料量的大小和加料的幅度、窑尾排风机的风量等。...

所谓挂窑皮就是液相凝固到耐火砖表面的过程。因此熟料烧成液相量的多少液相粘度的高低直接影响到窑皮的形成，而生料化学成分直接影响液相量及其粘度。...

我公司2 号3 000t/d 生产线于2007 年底投产，设计年产熟料为100 万t。本文针对一次筒体温度出现高温现象所采取的补救措施谈一些看法。...

预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度，它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时，游离氧化钙含量一般应为0.5%～1.5%。一般情况下，烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...

12月18日，中材国际(南京)邯郸工程建设分公司承建的海螺集团 2×12000T/D熟料水泥生产线A线点火投产。 ...

近段时间，四川旺苍川煤水泥公司生烧车间进一步强化对回转窑系统的工艺管理，为冲刺年目标年打基础。...

今日，合肥水泥院三项技术——“高能效熟料烧成关键技术与装备的研究和开发”、“WHEC型步进式高效冷却机”、“HP20大型强涡流多通道燃烧器”的评审鉴定结果公示。...

2011年12月1日，中国建筑材料联合会科技部受通达耐火技术股份有限公司、武汉科技大学、巩义通达中原耐火技术有限公司委托，对“新型干法水泥窑高温带耐火砖无铬化配套技术的研究与应用”项目进行了评审鉴定，并公布鉴定结果。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

2000吨离线新型干法水泥生产线从点火投料至今生产状况日益改善，运转率逐年提高，但在耐用火砖的使用上，仍存在着许多问题，现将本厂近期耐回转窑火砖使用情况简述。...

生料制备、熟料煅烧和水泥制成等一系列新型干法水泥生产工艺对于老水泥人来说信手拈来，然而，作为新涉足水泥行业的河南巩义永安水泥有限责任公司，多数员工尚未对此作深入了解，10月26-28日，原南京院调试专家、中国水泥网高级顾问齐灵水就水泥工艺及中控操作等方面进行交流，现场互动热烈，培训氛围甚好。...

水泥回转窑是熟料生产线工作的心脏，心脏的检修时间固然越短越好，而检修的重中之重便宜是回转窑的打砖维护和砌筑，这也成了影响水泥企业效益的重要因素。对于水泥企业来说，缩短停窑时间，降低设备维修成本，保证作业安全，提高回转窑利用率成为必须重视的问题。...

我公司1000t/d生产线带RSP分解炉，Ф3.0m×58m回转窑原来最大窑速为3.2r/min。这一速度在很大程度上制约了生产，后来经过对窑速变频器控制部分的改进，最高窑速调整为4.2r/min。窑提速后，熟料的产量和质量都有了很大的提高，并且一些其他的问题也得到了很好的解决。...

水泥回转窑在生产中不可避免的会出现这样活着那样的问题。结圈是回转窑生产中的常见故障之一，如果预防、处理不及时，将造成生产停产、减产甚至发生重大安全事故，处理时还要消耗大量劳动力，甚至损坏回转窑或环冷机的耐火材料。下面我们河南金诚就来跟大家介绍一种处理回转窑结圈最有效的方法。...

在新型干法水泥生产线中，实时监测水泥回转窑内煅烧情况已变得日益重要。这是因为水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料消耗和成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗大，甚至有可能对窑衬造成损害，严重时将伤及窑胴体。煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。...

白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Fe2O3极少等因素,促进其最终的C3S矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度,增加熟料的洒水漂白效果,为此,谈一些我们的生产经验与体会。...

G级油井水泥是油田固井工程不可缺少的胶凝材料，与外加剂及其它外掺材料混合配成不同同密度的泥浆可满足不同井深的固井要求。由于井下环境与地面的不同，对油井水泥的化学成分及物理性能方面的要求比通用水泥要严格得多。所以油井水泥的质量直接关系到固井工程的质量、油井寿命和油气采收率，必然受到企业和用户的特别关注和重视。...

在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。...

河南卫辉天瑞水泥有限公司座落在河南省卫辉市，共有两条天津水泥工业设计研究院有限公司设计的5000t/d熟料水泥生产线。一线于2005年投料生产，二线烧成系统于2008年4月26日首次投料，5月31日系统通过了性能达标考核。...

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计，本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

8月22日，由中国水泥网主办的水泥企业烧成系统操作培训在古都西安举行，原南京院技术中心教授级高工、南京工业大学材料学院客座教授齐灵水亲临现场，传授水泥窑烧成系统操作要点，培训吸引了30余名水泥企业操作人员参加。...

贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产，到2011年6月8日停窑换砖，烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天，残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验，就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

西南某厂在生产过程中，产生飞砂料的情况比较严重，1998年7月以前，产生的飞砂料呈青灰色，粒料较少，而粉料较多，这种飞砂料的饱和系数(KH)较高，一般在0.93以上，而游离氧化钙(fCaO)一般低于1%(该厂所用煤质量较好)，间或也产生青灰色、颗粒较大、量较多的飞砂料，其熟料饱和系数在0.91左右，fCaO含量一般也低于1%，这两种飞砂料对生产的正常进行并无太大的影响，仅仅在窑头下料口斜坡上有少量堆积。...

公元二零一一年，中国共产党迎来了90华诞。90年的风雨兼程岁月中，我们中国水泥行业也走 过了精彩的历程，谱写了一曲又一曲华彩乐章。为纪念建党90周年，中国水泥网现面向全水泥 行业发起摄影、文字作品征集活动。...

6月22日，中材国际南京公司承建的沙特SPCC二期日产5000吨水熟料水泥生产线回转窑顺利合龙。...

水泥生产的核心部分是熟料煅烧，提高水泥熟料质量，可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性，更多的节约熟料，有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...

2009年12月11日从窑筒体扫描仪显示得知，在窑25m和30m左右两处表面温度为75℃左右，采用红外线测温仪现场实测25m左右处为130℃左右，30m左右处为110℃左右，判断窑25m和30m左右两处长有厚窑皮，对此作一简要分析。...

6月14日上午10时18 分，芜湖海螺日产12000吨水泥熟料生产线A线，鞭炮声声，世界最大的φ7.2/6.2m×96m回转窑随着最后一钩的起吊顺利合拢。芜湖海螺公司各处室负责人及公司领导观看了合拢，并祝贺回转窑吊装就位。...

随着我国国民经济的快速发展，水泥混凝土作为重要的基础材料，其需求不断增长，而资源、能源和环境的制约，使得提高相关产业的集中度和研发推广低碳技术成为重要的关注点。“十一五”以来，国家积极引导水泥混凝土行业的发展，使水泥行业的联合重组成为力度最大的5年，大大提高了水泥企业的集中度。...

新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知，国内耐火材料市场较乱，虽然厂家有质保，但一旦耐材质量波动，对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。...

随着城市人口的不断增加及生活污水处理率的提高，市政污水污泥的产出量也随之不断增加。市政污泥的环境污染已成为广大市民关注的焦点。...

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