滇西水泥厂一、二期工程均为1000t/d熟料五级旋风预热器带RSP分解炉的预分解生产线，回转窑规格为φ3.3m×50m。厂区海拔2142m，一期工程于1995年6月点火，同年9月22日实现了72h达标考核，1996年9月至1997年8月共生产熟料3O0694t，实现了年达产。二期工程于1997年3月26日点火，同年4月22日实现了72h达标考核，5月实现了月达产，两条生产线的熟料冷却采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中间扩大的单筒冷却机。煤粉燃烧器采用了加长型的三风道喷煤管，该系统在调试时暴露出窑口附近易结煤粉圈、火焰不稳定、火焰软弱无力、窑前温度难提等缺点，后来我们对该系统进行了改造。下面将有关情况做一介绍，供参考。...

本文讲述了耐火材料在水泥窑中配套应用。 ...

要使燃料燃烧的放热过程与生料碳酸盐分解的吸热过程在其中以悬浮态或流化态下极其迅速地进行,使入窑生料碳酸盐分解率提高,从而减轻窑的热负荷,提高窑的运转周期,提高产质量。而分解炉的温度控制对整个预分解窑系统的热力分布,热工制度的稳定至关重要。...

水泥生产过程中，产品质量控制的三个重要环节是：入窑生料质量和喂料稳定性，熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况，以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等。上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况。本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法。...

机立窑反复塌边不但大幅降低了立窑台时产量和熟料的成品率，危及人身设备安全，还会造成一些假象，给煅烧操作和配料调控带来一定的难度。总体来说，反复塌边可分为固定性反复塌边和游移性反复塌边。针对这一异常窑情的成因，预防及处理....

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目前，再结合Mg-Cr2O3砖、直接结合Mg-Cr2O3砖是我国炉外精炼AOD炉、大型水泥窑烧成带的主体材料。这种砖具有荷重软化温度高、高温强度大、高温体积稳定性好等特点,而且也符合眼下环保的要求。现对镁白云石耐火材料进行简单的介绍，以供读者参考。...

作为窑用“燃烧器”，喷煤管在水泥熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和寿命、单位熟料热耗等等无不与“喷煤管”的选择和使用习习相关。...

我国水泥回转窑不断向大型化发展的同时，对耐火材料的要求也相应提出了新的要求，为适应发展的步伐，我厂在水泥窑传统观念用材上进行了深入研究和分析，对回转窑各个部位对耐火材料的耐温度，侵蚀性、耐磨性、导热性进行综合考虑，分段对待、做到物尽其能。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料（即工业和民用可燃垃圾）的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。自传统的单通道燃烧器向多通道（如三通道、四通道等）燃烧器发展以后，新一代的双通道燃烧器，由于调节性能、火焰成形能力及燃烧效率等方面的优良性能正作为一种新的技术发展方向。多相流及反应计算机数值模型技术的发展使燃烧器开发专家不再依赖传统的冷态气体模拟试验，以KILN　FLAME　SYSTEMS公司为代表的酸碱水模拟试验方法可使回转窑燃烧的流畅设计更加精确，从而确保了高风险的窑头燃烧器的投运调试顺利达到预期效果。...

1 分解炉温度与燃料燃烧 2 分解炉温度与燃料用量比例及三次风温 3 分解炉温度与末级旋风筒温度及物料、燃料情况 　　...

1.点火 2. 燃料的供应 3. 烘窑时升温控制 4.转窑 5. 烘窑时的注意事项...

一. 窑砖的条件与作用 二. 火砖的种类与选用 三. 窑砖的砌法分类 四. 砌砖作业 五. 窑头出料口耐火泥的砌铸 六. 预热机的砌砖 七. 耐火砖的储存...

一. 旋窑的工作原理 二. 旋窑的结构 三. 止推滚轮液压系统 四.窑系统的传动 五. 大齿轮传动及其润滑 六. 窑头煤粉燃烧器 七. 窑皮的作用 ...

一 矿山生产流程 二 矿山绿化 三 矿山的技术改进 ...

七.升重试验. 八.熟料显微学. 九.窑中反应带 十.窑中结皮及结晶. 十一.操作条件. 十二.水泥化学上一些重要之计算式....

一.熟料组成对烧成之effect. 二.熟料形成. 三.窑. 四.烧成研究构想. 五.生料组成对易烧性之影响. 六.烧成性分析....

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巢湖铁道水泥厂湿改干项目，在我院的积极配合下，通过工厂自身不懈的努力，最终取得成功。该项目的关键在于烧成系统尤其是预热预分解系统均衡稳定的生产，提高入窑物料分解率，减小回转窑负荷，提高窑产量，进而使预热预分解系统的能力得到充分的发挥，以稳定窑系统的正常操作。...

新型干法水泥工艺与传统的湿法、干法、半干法水泥生产有着截然不同的概念，它工艺过程复杂，系统环节多，连续性强，许多工序联合操作，相互影响，相互制约。故而要求中控操作人员必须掌握好新型干法工艺过程的特点，立足全局，科学操作和优化操作。笔者根据长期实际操作经验，抛砖引玉，以利于操作水平的共同提高。...

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记葛州坝水泥厂2500t/d生产线的开发、设计和调试...

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国家建材局新型干法水泥企业达标达产直协调领导小组顾问组...

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采用硅、铝质校下原料,改善生料的易烧性,并采用添加晶种技术,以及挂好窑皮,加强操作,可使Φ2.5m*42m立筒预热器窑产量达到7t/h～7.5t/h,熟料标号#600以上,并可节煤炭左右。...

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