如何降低粉磨系统的电耗，已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术，优化系统工艺、研发粉磨设备，降低粉磨电耗的各种措施，开始在水泥生产企业陆续采用。...

2014年12月13日12时58分，印尼BAYAH10000t/d水泥生产线最后一节窑筒体顺利就位，标志着回转窑的顺利合龙。...

面对国内滤料行业发展现状，莱德尔工业纺织品制造有限公司过滤事业部中国区总经理秦希峰认为，只有去芜存菁，使得真正优秀的企业获得更好的发展空间，才能在现实意义上让中国的天更蓝、水更清。...

近日，湖北宜昌市环境保护局发文对华新水泥(宜昌)有限公司窑尾废气SNCR脱硝项目进行了验收批复，该项目一年可减排氮氧化物2000.6吨。 ...

窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造，以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后，生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治，磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...

一方面，随着环境问题日益凸显，水泥产业因高消耗高排放成为重点减排对象，今年《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施，对二氧化硫、氮氧化物等提出了更高要求，这被业界视为中国水泥业发展史上最严厉的控排标准。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

近日，记者跟随2014贵州生态环境保护巡礼记者团，来到遵义海螺盘江水泥有限责任公司。这里先进的水泥窑协同处置城市生活垃圾技术，可以在生产水泥的同时，“吃”掉城市产生的生活垃圾，为破解日益窘迫的“垃圾围城”危机开辟了新路径。...

今年以来，面对经济下行压力，淮海实业集团相山水泥公司牢固树立全员过紧日子思想，以实施深挖内潜为抓手，严格经营管理，实现了经济效益的稳步增长。...

近日，内蒙古鄂尔多斯达旗按照国家环保部对大气污染排放的新标准，加大企业脱硫脱硝减排的整改力度，并对全旗减排重点工程实施情况进行督查。目前，各减排工程正在有序实施，其中达拉特电厂、亿利冀东水泥有限责任公司等企业的烟气脱硫、脱硝、减排和旁路拆除工作取得突破性进展。...

40年来，葛洲坝水泥厂作为全国最大的特种水泥生产基地，为国家建设和地方经济建设作出了突出贡献，但产能逐渐落后，也带来环境污染。今年年底前，葛洲坝水泥厂将关停5条生产线，并完成其中3条线的拆解，实施异地技改，加快企业的转型升级步伐。...

近日，由苏州中材建设有限公司承建的坦桑尼亚DANGOTE 6000t/d熟料水泥生产线项目实现窑尾框架封顶及回转窑合龙。...

煤粉计量与控制关系到窑的热工制度稳定，关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。本文就从设计失误、选型失误、采购失误、操作控制与管理失误等方面分析了水泥企业煤粉计量不准的原因。...

遵义海螺水泥协同处置城市生活垃圾设施，可处理遵义市2/3的城市生活垃圾，预计年处理垃圾28万吨。...

近日，科行集团成功中标广西鱼峰水泥股份有限公司4#线2500t/d生产线窑尾电收尘改造成袋收尘器技改项目。...

年末将至，走进淮海实业集团相山水泥公司，厂区里机器轰鸣，工人们有条不絮地在各条生产线上忙碌着。笔者从公司技术中心了解到，工人干劲十足的源动力来自于公司积极围绕“加大技改 促产提效”双提升重点工作所取得良好的效果，并起到降本增效示范效应。...

生料磨更换原料后，磨况发生了相应的变化。通过采取措施，磨机电流波动大大减小，基本不再出现峰值，不再出现因电流高或振动大而跳磨的情况。料层厚度较为稳定，液压拉杆振动幅度减小，产量上升20~30t，磨况恢复到正常状态。...

在工艺和装备已经定型的情况下，余热的运行效果与窑操的水平密不可分，如何在中控室获取理想的操作效果，直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养，热力系统的优化，余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...

在水泥生产过程中会出现袋式除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大。本文首先对袋式除尘器运行阻力的概念、组成、计算及影响因素等进行简单理论分析，接着重点分析了水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因，最后有针对性地提出降低袋式除尘器运行阻力的措施。...

当前，我国水泥市场的竞争已从区域化竞争逐步进入全国性竞争阶段，高耗能的水泥生产进入微利时代，如何降低水泥生产成本，对于水泥企业是至关重要的，有时甚至关乎到企业的存亡。...

11月13日，经过一个月的试运行，天业天伟水泥余热锅炉正式投入运营。自10月4日天伟水泥余热锅炉投入试运行以来，在试机的30多天里，公司组织岗位人员，不断学习、熟悉操作技能，摸索锅炉运行规律，保证了锅炉的稳定运行。余热锅炉的投产使用，为天业循环经济的发展和绿色天业的建设，做出了新的贡献。...

云南曲靖发电设备引发的事故正好给当前水泥行业余热发电敲响警钟，安全重于泰山、特别是这样关键和大型的设备。因此，水泥企业在余热发电技术应用过程中，有必要确保设备的安全性，采用知名企业的可靠产品，与此同时，日常生产过程中，做好相关检查维护工作，将安全隐患杜绝于未然同样不可松懈。...

面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的经济效...

在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。...

四平金隅水泥公司细化管理、稳健经营，截至10月20日，公司本年度熟料、水泥生产及销售量双双突破100万吨，提前两个月完成集团（股份）公司下达的生产经营目标任务。...

新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺，近几年的规模发展迅速，技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说，这种先进技术要充分发挥更高效益空间，离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍，仅供参考。...

我国水泥工业排放的烟（粉）总量高居各工业行业排尘量之首，在世界7.1%的陆地面积上排放了60%水泥烟粉尘，而世界其余92.9%的陆地面积上仅排放40%的烟粉尘，这种“与众不同”让我们认识到粉尘排放标准有提高的空间。...

绿色环保是企业造福子孙的神圣使命，节能降耗是企业持续发展的社会责任，降低成本是企业经营管理的永远核心，技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示，将通过不断创新与广泛合作，促进水泥行业节能减排的发展。...

国家对水泥生产环保要求是非常严格的，而绝大部分在运行的电除尘设备将无法满足这样高标准的排放要求，而明年7月1日现有企业将按新标准执行，因此对原有电除尘改造势在必行。...

自2014年2月正式加盟海螺集团以来，武冈云峰公司依托区域力量，在短短8个多月时间里便面貌一新，取得了可喜成绩，生产经营管理步上新台阶。...

近几日，二线窑尾电收尘器的升级改造工作顺利完成，20天的检修任务经过天能水泥领导及员工加班加点的工作圆满结束，目前运行平稳，效果显著。...

近几年，北京金隅陆续整合重组鹿泉鼎鑫、赞皇天塔山、涉县宙石、涿鹿永兴、承德兴隆等水泥企业，同时宣布主动关停和搬迁调整京内6家企业、10条生产线，包括金隅顺发水泥和北京金隅平谷水泥生产线，“走出去”战略已初具规模。...

经过11月8日一天的会议预热，迎来了第二天的交流和探讨的新高潮。回顾会议第一天，中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦等行业专家和企业大佬们为大家分享了关于电除尘器改造等精彩内容。11月9日一整天的会议依然精彩纷呈，看点颇多。小编特为您集结了会议第二天的五大热点议题，供君飨之 ！...

近年来，冀东水泥股份有限公司总计投入1.3亿元，采用低氮燃烧技术和选择性非催化还原技术，对全部50多条水泥窑产生的氮氧化物进行有效治理，各项目综合脱硝率均达到60%以上，每年可减少氮氧化物排放3万多吨，提前达到国标要求，并且氮氧化物排放量大大低于新国标要求。...

11月5日，笔者从湖北建始县环保部门获悉，建始县泰丰水泥有限责任公司2500t/d熟料线水泥窑烟气脱硝技改项目已通过州环保局、州住建委、州经信局验收，并正式投入运行。...

随着膜法制氧技术的成熟和利用，随着富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗、低利润的水泥行业，应用富氧煅烧技术的时代已经到来。...

水泥行业电除尘改造为袋式除尘器是目前为满足新标准的必要选择，也是可行的选择，刻不容缓。...

10月30日，天业天能水泥2#线检修剩余五天时间，进入了最后的安全检修冲刺阶段。天能水泥公司此次二线检修是本月15日开始，计划用时20天，公司大门口醒目的检修倒计时记录了逝去的每一天。...

水泥分解炉内的物理化学过程十分复杂，对分解炉温度的控制则非常困难，北京国鼎蓝天科技发展有限公司精心研制的分解炉节煤专家系统 系统制定了丰富的控制策略及抑扰系统，以使各种复杂工况下的各项工艺参数保持稳定，使分解炉温度的控制成为现实。...

孙熙认为中国滤料这些年在纤维上面有了很大的进步，比如国产的聚酰亚胺，性能基本和国外相同，有些还优于国外，是今后窑尾用的滤料主要趋势。...

笔者公司2004年、2005年先后投产的2×5000t/d熟料生产线采用了石灰石、铝矾土、砂岩、钢渣四组份配料生产，2008年10月份后利用粉砂岩替代铝矾土进行生产，取得了较好的经济效益与社会效益。...

磨机系统改造后，生料磨电耗降低5％，台时由50t提高到64t，提高了20％以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要，而且每月生料库满停机时间累计达到50h，为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

工欲善其事，必先利其器。在认识到水泥工业低碳发展已是大势所趋的前提下，如何通过技术手段抓住这一契机加强转型升级，实现水泥工业绿色发展？且看中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞介绍的致胜“大招”。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

10月9日，天能水泥公司耗时20天，1#线窑尾电袋复合收尘技改竣工并投入使用，标志着天业水泥产业重环保、为打造绿色石城又迈进了一步。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果...

设备管理、使用的好与坏，要以人为本，软件（各种操作规程、管理机制、规章制度等基础工作）、硬件（装备水平、设备在生产线上的适应可靠性）同时一起抓，加强设备综合管理，提高有效运转率，创造企业经济利益最大化。...