预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染，同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求，减少粉尘对人体健康的危害，同时也为了公司的自身发展，该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理，将原来电除尘改为袋式除尘器，以期尾窑粉尘排放达标，彻底改善厂区的生产环境。...

近日，由中建材(北京)环保工程发展有限公司总承包的华润水泥（南宁）2条4500t/d熟料生产线窑尾收尘器顺利改造完毕。据环保局监测数据显示，其1#线出口排放浓度为3.1毫克每标准立方米，2#线出口排放浓度仅2.7毫克每标准立方米。...

投资5400多万元的陕西秦岭水泥集团股份有限公司水泥熟料生产线收尘设施改造工程启动，秦岭水泥将通过6个月分段实施除尘改造，使正在投用的三条水泥熟料生产线达到环保要求。...

近日，广东省郁南县委常委、组织部长李益民和县委常委、人武部部长林泽见到中材亨达水泥有限公司郁南分公司进行调研。中材亨达副总经理、郁南分公司总经理崔锦陪同到访领导考察了公司生产线现场，并介绍了中材郁南生产经营情况和窑尾收尘器技改项目实施后的环保效果。...

对预分解窑来说，升温投料一定要把握好以下几点：投料前烧成带和投料时分解炉出口气体的温度、投料时的窑速、投料量的大小和加料的幅度、窑尾排风机的风量等。...

本工程为利用水泥窑的窑头、窑尾废气余热进行发电。为充分利用窑头冷却机排放的废气余热，设置独立的ASH窑头低温过热器，AQC窑头余热锅炉，SP窑尾余热锅炉。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

2009年发改委的一纸38号文件，阻滞了水泥行业的新建项目的增长，也让水泥装备企业的发展受到了影响，装备企业之间的竞争越发日益激烈。作为一家定位为专业做水泥除尘设备的一流供应商，金华华东环保设备有限公司面对这种情况，未来将如何应对？带着这些问题，近日，中国水泥网记者随同电子商务部经理陈勇军、张丹峰一行，走访了金华华东环保设备有限公司（以下简称华东环保），倾听了企业对未来的规划。...

5月21日，由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京隆重召开。中国水泥协会副会长曾学敏做了主题为《节能形势及粉磨技术选择》的演讲报告。...

4月14日，张卫民教授级高级工程师在2011水泥工业节电和变频技术研讨会上做了《水泥工业节电和变频技术的应用》的主题报告。...

　　以云南盘江水泥厂1 200t/d干法生产线窑尾"电改袋"收尘实践为例，在对电收尘器与袋收尘器的优缺点进行了比较的同时，并对具体的改造方法与技术参数等进行详细的论述。...

本文介绍了窑尾增设SP炉后粉尘排放增大的事实，分析了窑尾电收尘在SP炉投运后收尘效果恶化的原因，提出了对SP炉烟气合理调质的方案。指出：对烟气进行有效调质是电收尘器获得期望收尘效率的前提条件。运用MEC技术可使大多数现役SP炉窑尾电除尘器满足当前环保标准。...

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本文介绍了万年水泥厂3#窑尾余热后电收尘系统的改造，论述了电收尘器一体化技术的原理及方法，证明了使用多年的看似无法满足当前环保要求的电收尘器，只要能够全面分析收尘系统所存在的各种问题，有针对性地制定综合改造方案并切实付诸实施，就能使早年建成的电收尘器不单能达到当初设计环保指标，再通过挖掘电收尘器的潜力，还可能使实际收尘效率高于原设计目标、满足新的环保要求。本项改造为水泥行业开展余热利用、实现窑尾电收尘器的达标排放提供了一种经济适用的改造途径。...

在国家新的环保标准下，水泥窑及窑磨一体机粉尘排放浓度要达到国家标准，采用电除尘器必须增加电场数量，加大投资成本。而采用布袋除尘器由于入口粉尘浓度高，达到80~100g/Nm3，粉尘颗粒大、滤袋承受冲刷磨损、清灰周期短，滤袋使用寿命较短。本文介绍了透镜式电袋复合除尘技术在水泥窑磨一体机窑尾收尘中的应用情况，并对使用效果进行了说明。...

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很荣幸地受邀参加“2009中国除尘技术论坛”。首先我向这次高峰论坛的胜利召开表示衷心地祝贺。对中国水泥网创造这次水泥企业与水泥界专家及除尘设备技术专家一道探讨交流水泥除尘技术、共建美好环境的机会表示衷心感谢。...

利用水泥窑处理城市固体废弃物，其尾气排放标准将不同于普通水泥生产线的标准，而其窑尾收尘必须采用布袋除尘器。在今天晚上举行的“第二届中国水泥除尘技术高峰论坛”媒体见面会上，中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示。...

电收尘以其效率高、操作简单及维护成本低等优点在水泥行业应用得到普及。我公司千吨生产线系南京院技术，窑尾收尘选用平顶山90㎡鲁奇型电收尘器，采用户内整流变压器，控制器选用大连嘉禾工业控制技术有限公司GGAJ02－07A/66KV控制柜。现将我公司千吨线窑尾电收尘的故障检查过程做详细分析，希望同行有可借鉴之处。...

8月23日，“通达中国水泥万里行”的车队驶入鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司（下称鼎鑫水泥），开始了水泥万里行活动第七站的访问。...

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本文介绍了国产化产品大宫聚四氟乙烯薄膜的特点及其PTFE覆膜滤袋在水泥工业高温袋式除尘器中的应用情况。与国外同类著名品牌的相比，大宫聚四氟乙烯薄膜微观结构均匀、超细粉尘过滤效果好、性价比高，可以在水泥等多种行业中发挥重要作用。...

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“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想，并明确了我国经济社会发展的预期目标，即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户，面临着节能降耗的艰巨任务，通过采取有效手段，调节生产过程中不同条件下的风量和风压，降低系统风机所消耗的电能，对降低水泥成本，提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中，一般生产每吨水泥大约耗电100度，其中，参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大，约占总电耗的30%左右，而且随着辊式磨系统越来越多地被采用，风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此，采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗，提高企业经济效益降低成本的重要保证。...

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北京新港水泥制造有限公司窑尾目前为一条1200t/d新型干法熟料生产线，窑尾收尘系统改造前为φ6m×20m增湿塔及“鲁奇”BS780系列75m2电收尘器，为达到北京市严格的排放要求，同时进一步提高系统的通风能力，于2006年2月份大修期间，采用国外先进的设计理念，将其改造为模块化高效脉冲袋式收尘器系统，经过近八个月的运转，效果显著，几乎实现了零排放。开辟了生产与环境保护和谐发展的新理念。...

以国产MLS3626立式辊磨机为例，比较了三风机生料粉磨系统和两风机生料粉磨系统的工艺特点、投资费用及其它经济技术指标，目前两套系统并无太大的高下之分，三风机系统的稳定性、系统安全性好于两风机系统，在除尘设备的选择方面也更加灵活，但随着高浓度、高负压静电除尘装备的进一步成熟，市场竞争更加充分，两风机系统的投资费用有一定的下浮空间，通过在设计上进一步完善和优化，系统安全性的问题完全能够得到解决，而且两风机系统流程更加紧凑，具有节约空间的优势。...

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