自余热发电并网发电以来,筠连川煤水泥公司余热发电系统一直致力于技术改造和科学管理工作,收到了显着成效。目前,筠连公司已将9兆瓦纯低温余热发电能力提高到9.2-9.4兆瓦,每年为公司创造直接经济利益3600万元。...
自余热发电并网发电以来,筠连川煤水泥公司余热发电系统一直致力于技术改造和科学管理工作,收到了显着成效。目前,筠连公司已将9兆瓦纯低温余热发电能力提高到9.2-9.4兆瓦,每年为公司创造直接经济利益3600万元。...
本课题在深入分析水泥企业和水泥生产运营特点基础上,借鉴已有成果,采用三层(ERP/MES/PCS)结构,构建了整套的新型干法水泥生产过程全流程优化方法体系与系统总体架构,实现了水泥生产运营的综合信息化,提高了水泥企业的核心竞争力。...
南方集团属下的浙江桐乡河山南方水泥在2012年上半年,与山东淄博科邦热工科技有限公司合作,对公司的2500t/d熟料生产线进行了节能降耗优化升级的技术改造。经过南方水泥总部生产部门证实,这次阶段性改造,与工厂原来的技术指标相比:熟料产量提高了200t/d左右,热耗降低了7.7--8.7kgce/tcl。...
早在上个世纪八九十年代,新型干法窑技术从国外引进时,窑头罩、篦冷机曾大量使用耐火砖,但后来随着水泥窑的大型化,国内耐火砖技术未能跟上,被耐火浇注料取代,而耐火浇注料经过这几年的不断更新已发挥到较好的水平(窑头罩使用周期可达2-3年),那么,窑头罩、篦冷机耐火材料能不能再进一步延长使用周期呢?...
基于模型的多变量非线性APC先进过程控制系统在水泥工厂窑系统的快速实施,对于稳定生产、增加产品产量、提高质量、降低消耗都具有明显的作用。应用于越南TAYNINH水泥厂的模型预测控制实现了窑和预热器的自动控制造作,特别是游离钙的控制更成为典范。...
八月份,安徽怀宁海螺公司认真贯彻落实股份公司中期工作会议精神,组织各部门、各专业开展技术研讨,层层制定目标任务和保障措施,生产、销售熟料分别完成当月计划的107.85%和107.16%;销售水泥完成当月计划的118.22%,其中2#窑连续两个月实现运转率100%。...
9月6日-7日,中国水泥网"水泥百家"培训活动走进葛洲坝水泥,中国水泥网高级顾问、烧成系统专家郭红军为大家带来了"新型干法熟料生产线优化升级的技术措施",受到了企业生产人员的热烈欢迎。郭红军表示,在已经成熟稳定的生产线上,进一步节能降耗,是一个说起来容易做起来难的事情。...
目前在开发、应用水泥窑纯低温余热发电技术及装备过程当中有许多新的情况产生,例如:从装机容量上,同样是5000t/d级的水泥窑,水泥生产条件、废气参数条件也类似,但装机容量确有6.0MW、7.5MW、9.0MW等多种;从蒸汽参数上,有0.69~1.27MPa—280~340℃、1.57~2.47MPa-325~400℃等多种;从实际发电能力上,有的宣称2500t/d窑装机已达6000KW或发电功率已超过4000KW, 有的宣称5500t/d窑发电已达9300KW等;从宣传上,一些设计、承建单位为说明自己有先进的水泥窑纯低温余热发电技术从而有很高的发电量,采用不报熟料热耗、利用三次风或其它水泥生产用的高温气体来发电、在发电机功率表上做手脚、低报熟料实际产量等不正当手段进行宣传。...
当前的水泥企业自动化程度比较高,中控室实时监控设备运转,可以比较全面的掌握整条生产线的运行情况。然而正是在这样的条件下,一些企业只注重生产规模的扩大,经济效益的提升,而忽视了生产安全管理。8月27日英德龙山的爆炸事故造成了10死18伤的惨痛教训,让人在为逝去生命默哀感怀的同时,也让所有水泥企业警醒,重新审视自身的生产管理模式,真正将生产安全放到第一位。作为台资企业,亚洲水泥(中国)控股公司的绿色环保建设从来是业界闻名,对于生产安全管理这领域同样有值得我们许多大陆企业学习的地方。...
在水泥行业,煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用,但是由于煤磨设备的发展,煤粉的输送已取消细粉分离器,而由袋式除尘器取而代之,而煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃、防爆原理,以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此,防燃、防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。...
日前,云南省富民县国资水泥低温余热发电项目通过环保验收,预计每年发电量可达3335万度、年供电量达3102万度。...
南京凯盛开能环保能源有限公司在短短几年的时间里,由单纯的水泥余热发电,发展成为了覆盖建材、钢铁、冶金、石油化工等行业,遍及国内20多个省、市,市场占有率近30%的知名节能环保企业。公司紧紧围绕“低碳高效,绿色梦想”的企业理念,在努力发展自身的同时勇于承担社会责任,大力赞助支持了近日举办的“凯盛开能杯”第五届全国大学生节能减排竞赛。宋纪元总经理在决赛期间接受了中国水泥网记者的采访。...
近年来,面对国际金融危机的冲击,世界经济大国都对自身经济发展进行了战略调整,纷纷把发展节能环保、低碳技术、绿色经济等作为新的经济发展重点,我国也在工业化进程中加大了循环经济的比重,作为水泥行业的重量级企业——北京金隅集团(股份)公司,在节能减排、低碳循环经济的道路上,率先迈出了坚实的一步。...
随着目前工业生产线规模的不断扩大,对大型控制系统的稳定性可靠性提出了更高的要求,控制系统合理的冗余设计会大大提高系统的可靠性,确保生产线的连续稳定生产。本文以合肥水泥研究设计院设计的某6000t/d水泥熟料生产线工程为例,介绍基于ABB公司Industral IT 800xA控制系统的冗余设计方案。...
芜湖海螺积极贯彻落实股份公司中期工作会议精神,结合年中检查,积极采取各项切实可行的管理措施,在节能减排、降本增效上取得了阶段性成效,提升了运行质量。...
山水合聚水泥作为山西省最大的水泥熟料生产基地,从去年4月动工到现在已过去一年多时间,整个项目将在12月份建成投产。...
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近年来,内蒙古鄂托克旗水泥行业通过余热发电合理利用资源、节约能源、降低生产成本,同时减轻环境污染,减少资源和能源的浪费,对企业的经济效益和本地区社会效益作用十分明显。...
作为河南省唯一一家水泥类上市公司,河南同力水泥股份有限公司,在抢占市场份额和产能扩张的同时,近期却饱受多种环保质疑,其控股的河南省豫鹤同力水泥有限责任公司及刚完成收购的腾跃同力水泥纷纷被媒体披露存在环境污染,周边村民未完成搬迁等诸多问题。...
北京金隅集团自1992年8月18日成立以来,坚持发扬“重实际、重创新、重效益、争一流”的集团精神,努力打造“使命金隅、价值金隅、责任金隅”,经济规模和核心竞争力居全国同行业前列。由过去传统单一建材产品生产型企业发展成为拥有四大板块的大型综合性产业集团。...
8月10日上午6时18分,红狮控股集团邻水红狮二期4000t/d熟料新型干法水泥生产线举行点火仪式。...
作为工业领域专业称量设备的转子秤,其精确度是对其考量的重要指标,艾法史密斯菲斯特公司在称量领域具有超过110多年历史,以“精确称量”为目标,据菲斯特相关人员介绍,其研发用于称量煤粉的DRW系列的转子秤的精确比一般产品要高,可达1个百分点。...
进入2012年,水泥市场遭遇“倒春寒”。受需求下滑和原材料价格上升以及水泥熟料价格持续走低的多重挤压,企业利润空间步步压缩。面对困境,山东铝业水泥公司苦练内功,优化指标,降煤耗、降电耗,取得突出成效。上半年,利润指标完成计划指标的121.6%。...
现在很多生产企业已经上马或者正打算上余热发电项目,如何提高余热发电的能力,余热发电的途径有哪些也成为业内关注的焦点问题之一。...
投资5400多万元的陕西秦岭水泥集团股份有限公司水泥熟料生产线收尘设施改造工程启动,秦岭水泥将通过6个月分段实施除尘改造,使正在投用的三条水泥熟料生产线达到环保要求。...
在7月21日召开的"第八届余热利用国际峰会"上,南京凯盛开能环保能源有限公司副总经理侯宾才向大会做了报告,重点解读了我国水泥余热发电的发展方向以及提高余热发电途径,以下为报告内容。...
7月21日,2012第八届余热利用国际峰会在美丽的海滨城市大连隆重开幕。浙江大学能源工程系教授俞自涛发表了“水泥窑余热发电技术探讨”主题报告。截止到2010年底,全国有近700条新型干法水泥生产线建设了余热发电系统,发电机组达到561台套,装机容量4786兆左右。...
阿克苏天山多浪水泥有限公司在阿克苏、喀什各有一条实际熟料产量分别为4800t/d、2600t/d的新型干法水泥熟料生产线,由于原料中碱含量的限制,使熟料中的碱含量在0.9%~1.2%之间,远超过相关标准,严重影响水泥的销售领域。为降低熟料碱含量以提高熟料质量、节约能源以进一步降低产品成本,公司与大连易世达新能源发展股份有限公司合作在这两条生产线上补充配置了窑尾旁路放风系统,同时各配套建设了装机容量分别为12MW、7.5MW的余热电站,两套电站均利用的是水泥窑生产过程中窑头熟料冷却机排出的废气、窑尾预热器排出的废气及旁路放风排出的废气余热。...
作为水泥行业排头兵,海螺集团对脱硝工作高度重视,积极实施脱硝试点工程,2012年6月19日,芜湖海螺1# 5000t/d生产线脱氮技改项目正式启动,所采用分级燃烧改造技术为国内首次应用。经过低氮燃烧技术改造后,芜湖海螺一线系统NOx含量下降30%。...
7月21日,由中国水泥网主办的2012第八届余热利用国际峰会在美丽的海滨城市大连隆重开幕。中国水泥协会副会长曾学敏做关于《挖掘余热利用潜力 创新余热利用技术》的报告,中国水泥网记者整理如下,以供参考。...
本文简要介绍了我国水泥工业低温余热利用的技术与装备的发展历史及现状,指出了回收并充分利用水泥生产过程中的低温余热,是耗能大户的水泥工业节能降耗、提高经济效益的有效途径。...
2012年6月,合肥院再次收到来自亚洲水泥(中国)控股公司大陆地区管理总部的订购通知单,该公司的江西瑞昌5#、6#窑,即2×6000t/d水泥熟料生产线和九江研磨厂的水泥粉磨全部采用合肥院的大型辊压机水泥联合粉磨系统,共计4套,合同总额超过1亿元。...
篦冷机循环鼓风技术是一项专利技术。主要技术要点是:在窑头排风机出口提取小于或等于窑头AQC余热锅炉通风量的70~90℃温空气,通过专用管道与冷却机中温室鼓风机串联,然后鼓入冷却机中,从而构成热风从篦冷机→沉降室→AQC锅炉→窑头收尘器→窑头排风机→专用管道→冷却机鼓风机→篦冷机的循环。在循环过程中,空气是循环纽带,热量是循环携带对象。首先温空气进入冷却机与熟料进行热交换获得热量成为热空气,然后热空气进入AQC锅炉再将所获得的热量全部传递给工质,由于该循环过程中热损失量很少,因此大大提高了余热锅炉的余热利用率。...
对水泥企业来说,水泥窑的余热发电技术是一门相当重要的应用,目前已经成为水泥生产线的标准配置。该技术的利用水泥生产过程中窑头窑尾排放的废气余热发电,不但大幅提高水泥生产的综合热利用率,而且降低生产电耗。中国水泥网高级顾问高长明表示,水泥窑的余热发电技术从2005年开始大发展至今已经运行的相当成熟。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误,造成篦冷机振动、撞缸、压床,以及出篦冷机熟料温度高,二、三次风温忽高忽低,热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
蒙西清水河年产4500吨水泥熟料生产线9兆瓦纯低温余热发电项目利用蒙西水泥熟料生产线窑头冷却机和窑尾预热器产生的废气余热进行发电。...
进入21世纪,华新水泥股份有限公司坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益” 的可持续发展之路。在发展水泥主业的同时,通过积极发展绿色环保产业打造环境友好型企业,早在2007年开始逐步发展余热发电事业,目前已拥有余热电站21座,在建电站2座,装机功率220MW,年发电能力近9亿千瓦时。...
涉县金隅水泥有限公司余热发电车间5月份发电量为352万kWh,完成月指标330万kWh的106.7%,创历史新高,为公司节能降耗、降低成本工作做出了积极贡献。...
对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得。...
清水河蒙西水泥年产4500吨熟料生产线9兆瓦纯低温余热发电项目利用蒙西水泥熟料生产线窑头冷却机和窑尾预热器产生的废气余热进行发电。该项目计划投资5414万元,建设1套9兆瓦余热发电系统,项目建成后,年发电量6633×104KWS。...
2012年5月18日上午10点半,废气处理车间风管入磨机弯段顺利摘钩。本节点标志着尧柏项目窑头,窑尾,煤磨的非标管道吊装在经历1个半月的紧张忙碌后全部完成,工程进展取得可喜成绩,并向过往人员展示了良好的施工进度形象。...
继三月份一举实现扭亏为盈后,四月份凤凰山海螺水泥再传喜报:销量、利润再创新高,公司超额完成月度计划销量的106.75%,完成月度利润的245.88%,超额完成1-4月份利润目标。...
近日,中材亨达水泥有限公司郁南分公司完成的“水泥窑窑头燃烧器装置系统节能技术改造”技改项目,获得2011年度“华新杯”全国建材行业技术革新奖技术改造类三等奖。中材郁南通过成功实施该技改项目,不但延长了水泥窑燃烧器的使用寿命,窑内耐火砖使用寿命也明显延长,对节能降耗、提高运营质量有显着效果。...
总结一些烧成系统经常遇到的故障,并分析故障的原因。...
专家介绍:回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。...
中建材国际装备有限公司受业主委托,就沂南中联4500t/d项目第一批机电设备进行公开招标采购,按规定程序进行了开标、评标、定标,现就本次招标的中标侯选人公示如下:...
在经过历时三天的紧张工作后,云南国际腾越水泥公司于近日圆满完成余热发电系统与窑系统窑头、窑尾余热风管接口处理工作,生产线也于次日顺利恢复投料生产。至此,云南国际腾越水泥公司余热发电顺利进入煮炉及调试阶段。...
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