从湖南三企业负责人违法排污被拘留的事件可以看出，被称为史上最严的《环境保护法》实打实地要让企业事业单位和其他生产经营者对所造成的损害依法承担责任。凡还存在有违法排污行为的企业要清醒了，再任性的话，新《环境保护法》决不会容忍和轻饶企业违法排污行为的发生。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

设备管理、使用的好与坏，要以人为本，软件（各种操作规程、管理机制、规章制度等基础工作）、硬件（装备水平、设备在生产线上的适应可靠性）同时一起抓，加强设备综合管理，提高有效运转率，创造企业经济利益最大化。...

9月15日在首届中国质量（北京）大会上，李克强总理说，中国经济要保持中高速增长、向中高端水平迈进，必须推动各方把促进发展的立足点转到提高经济质量效益上来，把注意力放在提高产品和服务质量上来，牢固确立质量即是生命、质量决定发展效益和价值的理念，把经济社会发展推向质量时代。李总理强调，提升质量归根到底靠企业。市场经济是法治经济，也是讲道德、讲诚信的经济。企业要坚守商业道德，担起产品和服务质量的主体责任，在创新、管理和提高劳动者素质上下功夫。...

随着国家节能减排政策的深化实施，有着“热工窑炉保护神”之称的耐火材料越来越被水泥企业所重视，产品对窑炉工况的适应性和使用寿命成为客户选用的首要标准。2012年10月，通达耐火成立了水泥窑窑口和喷煤管专项小组，重点研究解决窑口和喷煤管产品的使用寿命问题。...

8月25日，2#窑系统全面大修的开始拉开了中材国际天津公司埃及GOE生产总包项目全线大修的序幕。...

“当前由于固定资产投资放缓和产能过剩压力，水泥企业经营压力较大，成本控制更严，但是即便如此，耐火材料行业利润空间仍然不小，关键在于企业自身实力的提升。”江苏国豪耐火科技有限公司董事长周建国日前在与中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”团队交流时表示。...

新型推动棒式熟料高效冷却机在我国水泥行业使用相对不多，设备运行过程中出现问题时没有较多借鉴经验，而且故障分析判断比前三代篦冷机相对较难，该文分析了常见故障现象，针对出现不同问题采取了有效措施。...

耐火材料对水泥生产线稳定运行至关重要，当前水泥行业正处于转型升级的关键时期，提升耐火材料应用水平，延长使用寿命意义重大。耐火材料供应商如何根据国务院指导意见要求，提升自身服务水平以便更好的为水泥行业节能降耗，实现产业升级服务，是耐火材料企业需要切实面对的问题。...

光绪年间，地方官以荒田荒地招垦，大量客籍人移居浙江长兴，开荒种植，逐渐恢复生机；商贾随之振兴，市场日趋兴旺。时光流转至今，众多工业企业落户浙江省长兴县，延续着这里的繁华盛景。长兴正豪耐火材料有限公司便择址于此。...

长兴县东兴耐火材料有限公司总经理蒋晓东对中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”调研记者表示，公司作为浙江省耐火材料重点企业，目前已积极进行生产线技术、设备改造，以提高企业整体装备技术水平，满足企业自身不断提高的产品质量要求，进一步降低能耗、污染物排放，促进企业转型升级。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

7月2日上午10：28分，伴随着鞭炮声和冲天而上的礼花，由中材国际邯郸工程建设分公司承建的重庆海螺二期4500t/d熟料水泥生产线窑筒体顺利合龙。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

5月8日，在新疆天业三期水泥建设项目二线回转窑内，十余名河南扬州工程安装项目部的工人，正在做最后两米的耐火砖砌筑，至此，比预期将提前5天完成砌筑任务。...

新型干法预分解窑工艺流程主要包括：燃烧：各种气、固、液的化学反应；传热过程；物料的输送过程；冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系，其中用煤量取决于喂料量，系统用风量取决于用煤量。...

据了解，为进一步优化系统运行情况，提升经济指标，着力解决制约生产的瓶颈问题，保障各主机设备产能的充分发挥，达到“高产、稳产”的生产目标。自3月14日起，枞阳海螺公司组织对1#窑展开为期6天的检修工作。...

2013年，国内水泥工业在化解产能过剩和大气污染防治的双重压力下，全年水泥产能仍然创下新高，行业效益也回归至历史较好水平，发展成绩来之不易。这依托于宏观经济的平稳增长和内部需求的持续旺盛，也得益于以各大水泥集团为代表的优秀企业在内涵增长上下的功夫。...

近日，笔者从新疆北屯南岗水泥公司获悉，为确保实现北屯南岗公司2014年首季“开门红”，力争开好局，起好步，为全年生产经营目标完成打下有力基础。北屯南岗公司烧成车间全体员工在冒着零下二十度的严寒中井然有序的为回转窑进行为期两天的“手术”修补工作。...

新年伊始，由中材国际天津公司生产总包的埃及GOE项目在为超额完成第二年生产总包指标而高兴的同时，抓住有利时机，组织了对1#生产线的全面检修。本次检修对设备进行了全面的检查、维护，为2月份开始的第一轮生产总包收官之战打下良好的基础。...

窑口护铁端面浇注料剥落严重，严重影响了窑口护铁的使用寿命，每年都更换一次窑口护铁，每套窑口护铁约15万元，既影响窑系统的安全稳定运转，又带来巨大的经济损失。...

论述了窑口护板、窑口筒体和窑口耐火衬料三者互相影响的关系，重点论述了耐火浇注材料的使用，提出了提高窑口护板使用寿命的对策。...

喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大！本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...

“十一五”以来，国家发改委、工信部、科技部、住房和城乡建设部等多个部门出台的各种政策法规和设立的科技计划，积极引导水泥混凝土行业的发展，使水泥行业的联合重组成为力度最大的5年，大大提高了水泥企业的集中度，对淘汰落后起到了重要作用，使水泥混凝土领域低碳技术的研究和推广应用显著加快，对科学发展做出了贡献。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

企业节能，不应该归结到技改为唯一通道，需要打开更重要的通道，这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平，认真检讨企业最初的设计理念，关注与追求装备进步的节能技术，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就会挖掘出更大的节能潜力。...

原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接，紧密配合，是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...

回转窑一旦发生掉砖红窑故障，应立即停窑，待窑冷却后，重新按要求精选耐火砖，精心镶砌窑衬，待窑衬砌筑好后，按规定升温曲线点火升温，...

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...

现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求，必然使水泥工艺技术发生新的变化，而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...

7月份，海螺水泥旗下的四川南威水泥公司紧紧围绕年度经营目标，认真贯彻落实“市场份额第一、产能有效发挥”的销售指导思想，通过内抓生产组织和指标管理，外抓市场拓展，截止7月31日，销量完成率达113.33%，同比增长38%，圆满完成了月度产品销售任务。...

2013年上半年，四川峨胜水泥集团技术中心创新成果层出不穷，现已有6项技术成果通过国家知识产权局审查。...

控制好头尾煤比例，保证煤粉充分燃烧，严格控制窑尾烟室温度≤1200℃，稳定分解炉出口温度在865±10℃，控制好入窑分解率在90%～95%之间，避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...

近年来，水泥生产的原料,燃料复杂化，特别是大量固体废弃物被用作原料，燃料，至使耐火材料所承受的热，机械应力和化学腐蚀大幅度增加，导致水泥窑用耐火衬里的使用周期缩短，耐火材料消耗增加，同时大大影响了水泥生产企业的生产效益。...

广东新丰越堡水泥有限公司2012年底投产的两条4500吨/d熟料生产线采用的是四代行进式稳流冷却机，运行初期，冷却机液压系统故障频繁，多次出现液压油大量泄漏，蓖床压死现象，严重制约了生产的正常、安全运行。...

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20世纪70年代中期，我国水泥窑用耐火材料主要是铝硅质耐火材料，如高铝砖、黏土砖及水泥砖等。镁铬砖仅在少数水泥窑上使用，而且这种镁铬砖是适用于冶金平炉上，其性能和规格尺寸对水泥窑均不适宜。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...

依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。...

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

篦式冷却机的操作目标是要提高冷却效率，降低冷却后的熟料温度；提高热回收效率，延长篦板的使用寿命。实际操作就是如何控制料层厚度，调节冷却风量；以满足熟料冷却效果（提高熟料强度、改善熟料易磨性），提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

自11月13日开始，安徽枞阳海螺公司开展了为期六天的6#窑5000t/d熟料生产线计划检修工作。此次检修主要以原料磨磨盘衬板堆焊，窑头燃烧器、窑口浇注料更换，一、二、三段两侧矮墙更换主线。...

2012年10月1日，笔者专程到水泥行业耐火预制件着名生产厂家-浙江长兴国盛耐火材料有限公司走访，进一步近距离了解这家始终如一视质量为生命的企业，正在国庆假期忙于家事的公司董事长、总经理钱国良先生及副总经理陈东磊先生依然热情接待了笔者一行。...

“虽然我们起步晚，但是我们发展快。”江苏国豪耐火科技有限公司董事长周建国如是向中国水泥网记者介绍公司的发展概况。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...