近日工信部编制并印发了《水泥行业清洁生产技术推行方案》，《方案》要求在水泥行业重点推广水泥窑氮氧化物减排技术、水泥窑协同处置废弃物技术以及水泥窑窑衬使用无铬耐火材料（砖）等技术。...

由于回转窑内温度高，持续回转且化学反应集中，造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀，使得耐火砖脱落，造成窑体表面温度过高，采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施，对回转窑挂窑皮有更深刻的认识，为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...

本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况，分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...

山东省第一家以水泥生产为主导的民营企业集团--泉头集团是一家集水泥生产、房地产、采矿为一体的综合性民营企业。2009年在对销售市场、原燃材料资源等多方面调研论证工作后注册成立了泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司，在原枣庄金桥水泥制造有限公司现有场地及南侧投资建设了一条5000t/d的新型干法旋窑水泥生产线及配套9MW余热发电站，水泥粉磨能力680万吨，是目前枣庄地区较大的水泥生产基地。...

在新型干法窑水泥生产中，熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，人们通常把这种现象称为“堆雪人”；在篦床上熟料层的细料侧，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，俗称“红河”。...

面对严峻的节能减排形势，11月10日由中国水泥网主办第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开，会议以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，行业代表就水泥行业除尘、脱硝等方面进行深入探讨，提出了深化除尘、加强超细粉尘治理研究，企业脱硝要控制成本取得成效，强调节能与环保并行，切忌污染转嫁与资源浪费。...

截至12月10日，宁国水泥厂5000t/d熟料生产线累计生产熟料185万吨，提前21天完成全年熟料生产任务。 ...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展；由分割式向旋流式发展；由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展；在大中型生产线上，由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品，才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型，更耐用，更低氮氧化物排放的方向发展。...

磷石膏制硫酸联产水泥工程项目技术先进、成熟、可靠，国内鲁北等地区建有六套装置，其中河北遵化、山东鲁北化工的磷石膏制硫酸联产水泥装置已运行多年；新型干法旋窑水泥生产技术是全国推广的先进节能技术，产品质量稳定。...

11月27日，中材装备集团热工公司和宁夏华夏特钢有限公司签订国内最大的石膏制酸联产水泥的回转窑合同，设备规格φ5.2x100m，数量两台，单线年产硫酸40万吨+水泥熟料30万吨。...

近日，中国水泥网记者专访了中材国际工程股份有限公司总工程师，“全国工程勘察设计大师”蔡玉良。蔡玉良表示水泥行业脱硝应以分级燃烧主，SNCR技术为辅，降低脱硝运行成本，确保水泥企业能够长期有效的满足氮氧化物减排的控制需要。...

碱性砖挖补主要指镁铬砖和尖晶石砖的挖补，从砖的最薄弱处开口挖砖，但不能同时挖砖三环以上。如果是连续多环挖补，为防止砖整体松动，必须先挖补2环后方可继续向后挖补。...

本文从以下几个方面系统介绍了我公司治理水泥窑炉烟气中NOx的烟气脱硝技术，希望能对水泥窑炉NOx治理起到一定的借鉴作用。...

“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标:到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...

四川南威水泥公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火，5月正式投产。配备4mX60m回转窑，三次风管外径为2350mm，内径1950mm，三次风阀使用不到三个月就无法调节。在2009年底大修时对三次风阀进行了改造，至今已使用近两年时间，没有出现一点问题。...

简单介绍了硅酸钙板生产原理及特性，以某厂家硅酸钙板流浆法制造工艺为例，根据生产工艺流程，重点分析流浆工艺生产过程中的物料损耗原因，得出生产工艺，技术管理，是降低生产成本，增加经济效益的重要途径的结论。...

11月4日是中国水泥网策划主办的"水泥百家"走进铜陵上峰水泥进行培训的第二天。今天，本次培训讲师，中国水泥网高级顾问、南京神工环保建材技术研究所副所长齐灵水和大家分享了在水泥生产中的常见故障案例，并对这些案例进行了分析解答。...

简要介绍了耐火预制件在新型干法水泥窑篦冷机喉部、篦冷机矮墙、三次风闸阀、窑尾烟室上的应用情况，系统阐述了耐火预制件在水泥窑上应用的优势，并介绍了预制件的制作工艺要点。采用了切实可行的解决方案，科学的制作方法及合理的使用，耐火预制件在水泥窑易损部位可以取得了良好的使用效果，同时施工简单，节省设备维修时间，有效提高水泥窑的运转率，是解决该部位耐火材料使用的有效方法之一。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有入窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

10月23日-24日，由中国水泥网主办的“水泥百家”活动走进广东塔牌集团股份有限公司总部，此次培训由荥阳天瑞水泥有限公司副总经理董振坤出任讲师，分享交流煤粉制备系统、预热分解系统、回转窑系统、燃烧器系统、篦冷机系统等优化方式，助力塔牌集团修炼内功。...

本文通过分析水泥厂NOx脱除技术，以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况，探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术，为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...

本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术，对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR＋SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍，围绕回转窑热工制度的形成，根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验，对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

回转窑在生产运行过程中，由于承受高温、慢转、重荷等，筒体横截面每一瞬间都发生回转变形，尤其中档部位受力大，变形也最容易发生。只是由于多方面制约，筒体变形才不很明显。...

本课题在深入分析水泥企业和水泥生产运营特点基础上，借鉴已有成果，采用三层（ERP/MES/PCS)结构，构建了整套的新型干法水泥生产过程全流程优化方法体系与系统总体架构，实现了水泥生产运营的综合信息化，提高了水泥企业的核心竞争力。...

通达耐火技术股份有限公司董事长冯运生表示，通达耐火作为为水泥行业提供配套服务的企业也应积极响应政府工作报告精神和倡议书的内容，参与到“遏制水泥新增产能，加快水泥转型升级大讨论”中来，用大力走水泥窑用耐火材料绿色发展之路，为加快水泥行业转型升级提供服务保障。...

9月15日，由中国水泥网主办，通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题。会上，浙江大学材料系教授王家邦受邀参加会议并做了题为《回转窑用新型节能耐材开发与应用》的报告，内容整理如下：...

解决流程工业面对的节能问题，选择了科学用能、系统节能作为实现节能的理论依据，并与采用先进的创新技术路线相结合。由于仿真技术是解决系统问题的重要技术手段，在线仿真就是解决运行设备在线复杂系统问题的重要工具。...

9月15日，由中国水泥网主办，通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题。会上，江西亚东水泥有限公司首席副总经理郭醒民受邀参加会议并做了题为《关于旋窑出口处耐火材料的改造及效益分析》的报告，内容整理如下：...

胡道和，新中国培养出的第一代大学教师，很早就从事水泥专业的教学与科研工作，是水泥教育界的老前辈，是治学严谨，锐意创新的全国优秀教师。她将毕生精力都奉献给了教育和水泥事业。...

隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品，历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身，在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用，具有无可替代的长效节能效果，将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...

郑州中本窑炉材料有限公司历经近三年的不断研发试验，隔热硅刚玉砖已于2012年初正式推广应用。其选择黑刚玉和特级莫来石作为基础材料，以碳化硅和锆英石作为辅助材料，采用半还原气氛高温烧结的特殊工艺，使制品具有更高的耐磨性能和抗热震性能，较之尖晶石砖和硅莫砖更具备长效节能的品质和优点。...

由中国科学技术协会和河北省人民政府共同主办的第十四届中国科协年会于2012年9月8日在河北省石家庄市举行。本届年会第九分会场“建材工业电子信息及仪控技术研讨会”于8日下午召开，会议由中国硅酸盐学会与中国仪器仪表学会联合承办，中国硅酸盐学会自动化分会秘书长李江主持，原中国建材联合会会长、中国硅酸盐学会名誉理事长张人为莅会指导并致辞。...

9月6日-7日，中国水泥网"水泥百家"培训活动走进葛洲坝水泥，中国水泥网高级顾问、烧成系统专家郭红军为大家带来了"新型干法熟料生产线优化升级的技术措施"，受到了企业生产人员的热烈欢迎。郭红军表示，在已经成熟稳定的生产线上，进一步节能降耗，是一个说起来容易做起来难的事情。...

枣庄中联水泥有限公司在实际生产中，利用新型干法水泥生产工艺实施污泥的资源化利用，取得了较好的环保效果，为城市生活污泥减量化、稳定化、无害化、资源化、低成本的最终处置提供了一个全新模式，为城市环境优化和循环经济的推广拓宽了道路。...

水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t，约消耗能源l.5亿t标煤，占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的，其单位能耗比新型干法要高约30～35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是：以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统，达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...

2012年9月15日，由中国水泥网主办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”即将在杭州召开，此次会议主题为“合理选用优质耐材、降低吨熟料材耗”，旨在协助水泥企业提高耐火材料使用寿命，提高窑炉运转率，降低吨熟料耐材消耗，从而使水泥企业获得有效降低生产成本的效果。...

...

8月15日上午，华新武汉龙王嘴污泥生态处理及水泥窑资源综合利用一体化项目举行了简短而隆重的投产仪式，据悉，该项目污泥处置规模为300吨/天，总投资3000余万元，占地仅3亩，项目建成投产后可消纳武汉市1/3的市政污泥量。...

北京金隅集团自1992年8月18日成立以来，坚持发扬“重实际、重创新、重效益、争一流”的集团精神，努力打造“使命金隅、价值金隅、责任金隅”，经济规模和核心竞争力居全国同行业前列。由过去传统单一建材产品生产型企业发展成为拥有四大板块的大型综合性产业集团。...

我国的平板玻璃工业从自主开发成功第一条浮法玻璃生产线至今，已有近30余年的发展历史，到2011年底，我国投产的浮法玻璃生产线240余条，产量已达到7.38亿重箱，占全球产量的50%以上。...

2012年7月13日，合肥院副院长陈章水、克州青松执行董事吕新等人将火把点燃，随着熊熊大火在回转窑内燃烧，标志着新疆青松项目正式点火成功。同时煤磨系统、生料磨系统分别于2012年7月11、12日带料生产。...

占地少、污染小、成本低，日处理350吨生活垃圾的“城市生活垃圾预处理及水泥窑资源综合利用一体化项目”9日在湖南省株洲县华新水泥（株洲）有限公司启动，预计年底建成投入使用。...

在新型干法水泥厂中，时常会遇到一些设备或工艺问题需要短时间停窑保温。无高温风机抽风情况下，保温相对较容易。如果是预热器堵塞或者其他问题，处理时一般要求控制在微负压下进行，这样就会造成窑系统热工制度极大的破坏，保温就比较困难。尤其是无烟煤，燃点高，挥发份低，对于系统保温，二次风温偏低，更造成无烟煤燃烧的难度。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误，造成篦冷机振动、撞缸、压床，以及出篦冷机熟料温度高，二、三次风温忽高忽低，热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...