在水泥熟料生产过程中，可以从两个方面说明影响质量的主要因素：一是生料的均齐性，二是煅烧温度场。 ...

预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度，它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时，游离氧化钙含量一般应为0.5%～1.5%。一般情况下，烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...

近年来，水泥生产的原料,燃料复杂化，特别是大量固体废弃物被用作原料，燃料，至使耐火材料所承受的热，机械应力和化学腐蚀大幅度增加，导致水泥窑用耐火衬里的使用周期缩短，耐火材料消耗增加，同时大大影响了水泥生产企业的生产效益。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会 产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生严重的影响，烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

富氧燃烧技术的应用，一方面可使火焰温度及黑度提高，从而加强火焰对物料的辐射传热能力，同时因空气量减少，煤燃烬程度提高，使燃料的燃烧效率提高，达到节能降耗，减少环境污染，在燃烧空间中引入氧气，可在各类工业中用来增强燃烧过程，缩短燃烧时间。...

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水泥工业对大气环境产生影响的废气中包括粉尘，SO2，NOX,CO2，HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃烧而产生的。SO2由生料，燃料中含硫成分在燃烧条件下产生。NOX是由空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生。HF是由于立窑厂采用萤石矿化机，在者生料中的氟成分在煅烧过程中产生的有害废气。...

水泥工业在生产工艺过程中要力求生料质量的均齐,以保证窑内热工制度的稳定,烧出优质高产的熟料。水泥生料成分波动范围的大小,除了与配料计量设备有关外,更主要的是取决于各种原料成分的相对稳定。...

　现代化水泥厂回转窑对耐火材料要求具有良好的机械强度，较高的耐火度，抵抗温度变化的抗热震性，热膨胀及重烧线变化小，优良的抵抗化学侵蚀，较好的耐磨性和孔隙率，尺寸准确、外形整齐等。水泥窑系统应根据各部位的工作条件严格合理选择耐火材料，延长窑衬寿命和设备运转周期，具有较好的经济效益。...

提高熟料质量是确保水泥质量的基础，熟料质量的优劣与均匀程度，直接决定水泥质量的好坏与可靠程度。因此，熟料的质量控制是水泥生产质量管理环节中极为重要的一环。...

通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性，规定了限制值，但实际上MgO在一定程度影响着熟料的煅烧，这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践，讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响，供有关技术人员参考。...

新型干法水泥窑如何挂窑皮...

20世纪70年代中期，我国水泥窑用耐火材料主要是铝硅质耐火材料，如高铝砖、黏土砖及水泥砖等。镁铬砖仅在少数水泥窑上使用，而且这种镁铬砖是适用于冶金平炉上，其性能和规格尺寸对水泥窑均不适宜。...

新型干法水泥窑是一个大系统。从原材料预热，分解，到高 温煅烧生成熟料，直到冷却出料，前后总长几百米。而且这只是主系统，还有庞大的辅助系统，如通风系统，余热发电系统等，都处在高温下，都需要耐火材料的保护。...

6月20日，四川省环境保护厅公布了四川双马宜宾水泥制造有限公司川南水泥项目二期2500t/d水泥熟料生产线项目环境保护验收调查情况。...

6月9日国务院办公厅以国办发明电〔2013〕16号下发“关于集中开展安全生产大检查的通知”。《通知》中提出的，安全大检查要切实做到不留死角、不留盲区、不走过场，以更加“严细实”的作风，以对隐患和问题“零容忍”的态度，坚持“命”字在心、“严”字当头、敢抓敢管是完全正确的。...

回转窑是水泥厂中的重要煅烧设备，在操作回转窑的时候必须注意一些基础知识，这样才能是回转窑更好的工作。 ...

只有更好更合理的窑操作，才能煅烧出质量更好地熟料，要从以下几个方面做出改进。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...

水泥工业是消耗大量燃料的工业，目前在烧成阶段我国主要使用煤做燃料，水泥厂选用煤的质量一直是一个重要的环节，煤的好坏直接影响熟料的煅烧，影响水泥的质量。 ...

为做到预见性、计划性检修,形成工艺检修的PDCA循环，达到检查充分，检修彻底，运转连续的目的。笔者就做好工艺大检修的几点措施与大家一起探讨...

依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...

在国家倡导“两化融合”的大背景下，水泥发展必然也需要走出一条属于自己的“生产-管理”智能一体化道路。中国水泥网将于6月15日（6月14日全天报到）在江苏南京举办2013第六届中国水泥信息化与自动化高峰论坛，会议将以“智能化管控”为主题，围绕水泥行业电子商务拓展；多元化发展的信息化建设；自动化专家系统；自动化先进控制等重点问题展开探讨。...

水泥回转窑使用的原料和燃料中含有KClS等挥发性元素，这些挥发性元素在高温带被蒸发，冷凝在低温区的窑料上，经预热器和电收尘器层层收捕后，又随窑料进入高温带再次挥发，直至达到平衡。...

4月25日，2013中国国际水泥峰会在京开幕，本届峰会以“绿色水泥工业 建设美丽中国”为主题，着重探讨了在节约资源、保护环境的背景下，中国水泥工业所面临的机遇和挑战。CRH老城堡集团中国区技术总监马丁·威尔斯出席会议并做了题为《CRH的可持续发展》的报告，内容整理如下。...

5月11日是国内第一条水泥熟料低氮烧成系统稳定运行150天的日子。这条在西北某国有大型企业的生产系统，是在采用淄博科邦公司系统优化技术的基础上实现低氮烧成结果的。随着操作人员对新的操作方法的熟练掌握，各项技术指标不断创造着新的纪录。...

近日，从河南郏县中联水泥获悉，该公司员工吴旭伟被中国建筑材料有限公司授予“ 2011—2012年度青年岗位能手称号”。据介绍，吴旭伟被评为“青年岗位能手”是当之无愧的，多年来，他对工作兢兢业业，在平凡的岗位上，作了大量富有成效的工作。...

4月29日，由中材国际天津公司承建的祁连山漳县项目烧成系统成功投料。此次烧成系统成功投料是项目继4月24日一次点火成功后的又一重大节点，将为项目接下来的考核达标打下坚实的基础。...

郑州中本窑炉材料有限公司董事长韩明军在中国水泥网直播厅接受记者专访时表示，虽然去年水泥行业利润下滑，景气度下降，但是中本窑炉的全年业绩仍基本持平，没有下滑。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

窑用耐火材料（以下简称窑衬）镶砌在回转窑筒体内壁，保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。...

对于石灰回转窑燃烧用石灰石的质量的检测，实际生产中是有很多种方法的，比如磨损试验、结晶组织观察实验、煅烧实验等，本文振鑫重工为您介绍石灰回转窑对石灰石的质检及轴向运动。...

由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...

为了适应总公司的要求，满足烧结，炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条，使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能，确保安全高效的运转，其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。...

目前，我国绝大部分砖厂采用隧道窑生产烧结砖，有一次码烧、 一次半码烧、二次码烧工艺。选用中断面、大断面隧道窑的生产厂家较多。隧道窑生产烧结砖在节能降耗方面，有诸多节能的途径和降耗 的控制手段可供我们日常生产中加以掌控和调整。笔者对一引起隧道窑进行了的调查，就此问题从以下三个方面谈一点看法，供生产者参考。...

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产，预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此，我们采用了寇家河烟煤，其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长，窑内风速过快，窑头飞砂严重，熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白，游离钙时常出现连续跑点，窑的产量降低。...

　　霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站，于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压，在窑内负压发生变化时，需要人工调节风门，由于人调节不准，造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造，是典型的节能改造项目，既符合国家可持续发展的长远的战略，又是节约用能和合理利用能源的体现。...

为进一步推进清洁化生产，有效降低熟料生产线氮氧化物排放量，白马山水泥厂充分依托集团公司技术优势，实施了窑系统分级燃烧脱氮改造项目，技改项目投入运行后，通过对实际运行指标的持续跟踪，NOx排放浓度降低了30%以上，达到预期设计指标，技改成效显着。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

窑外分解窑的推广应用，促进了我国水泥工业的高速发展，大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力，对降低消耗，提高产品品质起到极为重要的作用，是当前我国水泥工业的发展方向。...

我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关，已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而，目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破，促进了水泥工业向大型化、现代化发展，而与水泥工业配套的耐火衬料，也反应出此发展趋势。简略地说，20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展，上世纪50年代以后，上述材料的性能进一步完善和提高，出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

新型干法水泥生产线的巡检是工艺和设备管理的一个重要关键环节。要保证生产系统的安全正常运行，不管是中控室操作员的画面监视还是现场各级巡检的具体巡检，都要认真对待。...

芜湖海螺2×12000d/t生产线A线自2011年12月18日点火投产以来，系统整体运行良好稳定， 2012年全年生产熟料412.3万吨，至检修前已连续运行157天，较好地完成了年度生产任务。为确保生产线平稳运行，为2013年生产运行开好头、起好步，芜湖海螺积极筹划、精心组织，开展了A线投产运行以来的首次大型检修。...

篦式冷却机的操作目标是要提高冷却效率，降低冷却后的熟料温度；提高热回收效率，延长篦板的使用寿命。实际操作就是如何控制料层厚度，调节冷却风量；以满足熟料冷却效果（提高熟料强度、改善熟料易磨性），提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题，并提出了一般性的解决方法。...

本文根据不同煤质论述喷煤管的调节方法。要掌握喷煤管的调节方法首先要了解喷煤管的性能、一次风的作用和燃料的特性。...