无锡市锦华焊接设备有限公司的总经理苏韬在接受中国水泥网记者采访时介绍到：“水泥行业耐磨堆焊修复技术，是一种水泥工业设备的绿色再制造工程，在辊压机和立磨中的一些关键工件做堆焊及修复，可以使已磨损报废的水泥工业部件实现从‘废物’到再利用。”...

辊压机是80年代发展起来的一项新型粉碎技术，它作为一种新型的粉磨设备在我国许多水泥厂得到广泛应用，并在过去的10年间得到迅猛的发展。可以说没有辊压机就没有水泥事业的大步前进，但是辊压机的最大缺点就是挤压辊的辊面磨损严重。当缺陷尺寸超出允许范围时，需要对挤压辊进行更换或者修复。...

由北京奥邦焊业有限公司（以下简称我公司）生产的在线自动堆焊设备整机由焊接系统、控制系统、驱动装置、辅助设备等组成。可应用于水泥、电力、矿山、钢铁等行业，是针对立磨、煤磨、辊压机、连铸辊、耐磨衬板等硬面进行修复工作。...

高碳合金辊压机由于其比一般堆焊辊耐磨性好，使用寿命长，而在各大水泥集团被广泛使用。然而高碳合金辊压机由于其材质比较特殊，磨损后运用传统的堆焊方法难于修复此类材质，为此很多堆焊公司修复此类辊损失惨重，有的焊接报废，有的焊接完后辊子没运行两天整体剥落。在此情况下，北京奥邦焊业有限公司研发出OA RPM-1和RPM-2焊丝及工艺成功运用于高碳合金辊压机上，并解决了此类难题。...

金属切削技术可分为冷切削和热切削，冷切削包括机械去除，近年又出现了高压水切割；热切削包含：1.等离子切割、2.激光切割、3.火焰切割、4.碳弧气刨，电容刨等。...

近日，郑州机械研究院关于改进耐磨堆焊技术、提高粉磨系统效率做了相关报道，主要对辊面磨损、辊面堆焊材料、辊面磨损形式、辊面修复方法、优质耐磨堆焊材料及工艺对粉磨系统的作用进行了分析。...

随着水泥行业的高速发展，耐磨材料与抗磨技术都得到了长足进步，作为抗磨技术中应用较为广泛的堆焊技术，越来越多地应用于水泥设备与备件的制造修复中。选用优质堆焊材料及相应工艺堆焊修复的辊压机辊子，质量稳定，在使用过程中不会因为辊面剥落而影响正常生产，为粉磨系统的提升及粉磨效率的提高起到关键作用。...

为了解决辊压机辊面剥落问题，我厂与郑州机械研究所合作共同分析辊面磨损机理。物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦，从辊压机的工作状况可以看出，辊面的磨损类型属于典型的高应力磨料磨损。...

回转窑在生产运行过程中，由于承受高温、慢转、重荷等，筒体横截面每一瞬间都发生回转变形，尤其中档部位受力大，变形也最容易发生。只是由于多方面制约，筒体变形才不很明显。...

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本文介绍了辊压机及挤压粉磨技术装备与工艺，如耐磨辊面的全套修复方案，挤压联合粉磨及半终粉磨工艺的优化设计，挤压终粉磨工艺的研究与实践，水泥颗粒分布及形态的比较分析；大型水泥粉磨系统工艺方案的比较等方面的最新研究成果及其应用实践。...

水泥辊压机辊面耐磨堆焊修复一定有多种成功工艺，以下是我们的愚见，抛砖引玉，请大家不吝斧正，目的在于集思广益，提高水泥辊压机辊面耐磨堆焊修复水平，更好地为水泥企业服务...

辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统、半终粉磨系统已广泛应用于各种粉磨作业。辊压机最大的缺点是辊面磨损严重。辊压机安装使用后，一般情况下连续运转半年以后，辊面的耐磨花纹磨损就所剩无几。辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥，怎样提高辊面的耐磨性，增加辊面的使用寿命，一些科研院所、设计单位进行了大量研究工作。...