...

...

...

...

...

...

...

介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析，以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥强度可以显著提高。在该工厂，与熟料28天抗压强度比较，P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa，P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析，从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明，按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系，30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标，在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时，还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数（n）进行控制，定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

...

本文在论述混凝土抗渗性能的基础上，分析了影响混凝土抗裂抗渗的一些因素，提出了提高混凝土抗渗性的一些措施，并阐述了抗裂防渗材料研究的设想、方法及技术路线，分析了混凝土渗水原因，对复合组合进行了优化处理。在试验的基础上，得到新型抗裂防渗复合组分的最佳配合比以及主要性能，为建筑屋面防水、地下室刚性屋面防水等防水工程提供了有效的抗裂防水途径。...

...

全新水冷——热管式流化床水泥冷却器...

...

在配制混凝土时加入较大量矿物细掺料，可以降低温升，改善工作性，增进后期强度，并可改善混凝土内部结构，提高耐久性和抗渗性，尤其是矿物细掺料对碱－集料反应具有很好的抑制作用，这些矿物细掺料称为辅助胶凝材料。在配制高性能混凝土时，通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥再掺加矿物细掺料。...

论述了引起混凝土中外加剂(减水剂) 与水泥不相适应的主要影响因素及其对策,并从预防的角度出发,浅议混凝土主要材料水泥、外加剂、粉煤灰的选择。...

...

...

...

...

...

...

矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥 ...

...

...

...

...

选择低碱性速凝、早强物质，采用外加剂复配的方法，通过对水泥凝结时问，强度检验的手段，进行了正交试验，确定了一种喷射混凝土用低碱性速凝外加剂的配方。通过试验结果可以得出，AI2(SO4)3掺量在2%～ 4%之问时．随着掺量增大，初凝时问和终凝时问变短，掺量为4% 时，初凝为14分，终凝25分；K2SO4掺量在2% 一4%之闻可以缩短水泥凝结时问，掺量为4% 时，初凝为12分，终凝23分，当其掺量超过4%时．后期强度会下降；NaF的速凝效果十分显著，当掺量只有0．2% 时就可以使水泥的初凝时问控制在5分钟，终凝控制在10分钟。与传统的高碱性外加剂不同，低碱性速凝剂可显著提高喷射混凝土早期强度，1天强度可达9．6MPa，而且后期强度发展良好，28天强度达到45．5MPa。...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...