水泥厂的风机节能

“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想,并明确了我国经济社会发展的预期目标,即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,调节生产过程中不同条件下的风量和风压,降低系统风机所消耗的电能,对降低水泥成本,提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中,一般生产每吨水泥大约耗电100度,其中,参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大,约占总电耗的30%左右,而且随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此,采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗,提高企业经济效益降低成本的重要保证。...

罗宾康完美无谐波高压变频器在新型干法水泥厂的应用

水泥工业是耗能大户,它面临着节能降耗的艰巨任务,特别是现今的新型干法水泥生产线,规模越来越大,节能空间也越来越大,如一个日产5000吨水泥熟料的水泥厂,全厂的风机装机容量约为12707~13787kW,约占全厂总装机功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗电量约占整个厂用电量30%~40%;随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重也越来越大。风机的选型是按照满负荷状态设计的,而实际生产过程中随工况和产量的变化,会引起风量、风压随机调整,众所周知风机是属于平方率负载,如将风机的传动系统换成交流调速系统,通过调整电机转速,满足风机的不同工作状态下的风量和风压,就能把消耗在档板和阀门上的能量节省下来,节能空间和效果是很可观的,据统计,一个日产5000吨熟料的水泥厂包括废气处理排风机,窑尾高温风机,篦冷机冷却风机,冷却机排风机,煤磨系统风机主要用于系统通风换热风机,装机功率为6407~7487kW,如换成交流调速系统,按一般使用经验,约可节电640万度,每年节省电费320万元,变频调速设备的投资约两年即可收回成本。...

5000T/d水泥生产线带余热发电四与五级预热器综合经济性比较

一、前言 随着国内水泥余热发电技术日渐成熟,国内一些大型水泥制造公司开始了余热发电建设,在建设过程中必然遇到四级预热器和五级预热器熟料线配套余热发电选择哪个更经济的问题,以下以标准的5000T/d水泥熟料线为例进行了比较,比较的依据一个是在采用四级预热器和五级预热器熟料线的煤耗差,另一个是分别选择四级预热器和五级预热器配套余热发电电量差,综合以上计算进行比较,确定哪种方式更经济、更合理。...

王燕谋:2007年水泥行业的重大进展

从07年年末至今,行业媒体中已有多篇文章总结2007年中国水泥行业的总体发展状况,但其中也不失一些有失偏颇、不够全面的文章,为此,作为中国水泥网总顾问,王燕谋先生专门提笔,为中国水泥网独家供稿,归纳了2007年中国水泥行业6个方面的重大进展。...

[2008.03.28 杭州] 第四届水泥纯低温余热发电峰会

自2005年以来,中国水泥网已连续三年组织举办了纯低温余热发电峰会。延续前三年的目标和宗旨,今年我们将继续举办第四届纯低温余热发电峰会,本届会议主题将是“节能减排,成熟使用”。...

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