鲁南中联水泥有限公司现有2条2500t/d水泥熟料生产线，窑头采用丹麦史密斯电收尘器且已配备低温余热锅炉，随着国家排放标准的日趋严格，现有电收尘器无法实现达标排放。...

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上曲阜中联水泥总经理助理陈华东做了关于公司节能工作汇报，介绍并与大家交流了曲阜中联水泥有限公司在节能方面的创新与成就。...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，会上，北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...

对SNCR技术要消耗一定量的化工产品做法提出“质疑”和更高的要求，可促进环保产业不断创新以寻求更节能、更有效减排的脱硝路径和方法。但水泥企业应该首先要考虑的是“并安装脱硝设施”，“并”就是同时进行，也就是新型干法水泥窑在实施低氮燃烧技术改造同时，必须安装脱硝设施。...

CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上，结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗，产量高，振动小，操作稳定，易于检修等优点。...

在企业中，工会积极开展以“小革新、小发明、小创造、小节约、小建议”为内容的“五小”竞赛活动值得提倡。水泥由大变强需要整体水平的提高，但也离不开每个环节、每个细节的精准。从这意义上说，开展“五小”助力了水泥行业整体由大变强。对企业而言，则“芝麻”拾多了也能成“大气候”。...

水泥工厂是能源消耗大户但有着巨大的节能潜力。如何合理利用能源、提高能源利用效率？如何从源头上杜绝能源的浪费，提高企业的经济效益？这些都是水泥工业企业面临的重要问题。...

尼日利亚当地时间8月12日，中材国际（南京）苏州公司承建的IBESE三四线项目部四线窑尾框架安全顺利封顶。...

本文就2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果作总结介绍。 ...

生料粉磨是水泥生产的重要工序，其主要功能在于为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。对粉磨生料要求：一是要达到规定的颗粒大小（可以细度、比面积等表示）；二是不同化学成分的原料颗粒混合均匀；三是粉磨效率高、耗能少、工艺简单、易于大型化、形成规模化生产能力。...

根据生产经营综合计划，结合生产线实际运行情况，为彻底整治设备隐患，解决制约高效生产的瓶颈问题，6月下旬起，宁国水泥厂对干法一线系统进行为期10天左右的计划检修。目前，检修工作进入关键阶段，如火如荼。...

水泥工业对大气环境产生影响的废气中包括粉尘，SO2，NOX,CO2，HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃烧而产生的。SO2由生料，燃料中含硫成分在燃烧条件下产生。NOX是由空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生。HF是由于立窑厂采用萤石矿化机，在者生料中的氟成分在煅烧过程中产生的有害废气。...

城市生活垃圾处理是城市管理和环境保护的重要内容，是社会文明程度的重要标志，关系人民群众的切身利益，作为环境治理项目，带头做好环境影响评价，意义重大。...

电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，它的净化工作主要倚靠放电极和沉淀极两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时，在电极空间产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉淀于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入灰斗经排灰装置排出机外。净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中。...

20世纪70年代中期，我国水泥窑用耐火材料主要是铝硅质耐火材料，如高铝砖、黏土砖及水泥砖等。镁铬砖仅在少数水泥窑上使用，而且这种镁铬砖是适用于冶金平炉上，其性能和规格尺寸对水泥窑均不适宜。...

近日，环保组织公众环境研究中心与绿色江南、绿色潇湘、商道纵横等多家机构共同发布绿色证券首期报告，剑指17家水泥上市公司违规排放废气污染物，一时间将水泥行业推到了风口浪尖上。而位于江苏溧阳的天山水泥及几家水泥企业则被作为突出案例呈现在报告中。中国水泥网记者第一时间联系了溧阳天山总经理李炳柱，了解缘由。...

为做到预见性、计划性检修,形成工艺检修的PDCA循环，达到检查充分，检修彻底，运转连续的目的。笔者就做好工艺大检修的几点措施与大家一起探讨...

根据年初安排的检修计划，结合现场设备运转的实际情况，中材国际天津公司埃及GOE生产包产项目于5月份安排实施两条生产线的大修，日前，1#生产线检修工作已经安全、顺利完成并点火正常运营。...

福建水泥“福建省2013年工业转型创新百项千亿投资计划项目”——5#窑节能技改项目，于2013年4月20日在炼石水泥拉开帷幕，工程总投资3000万元，计划工期三个半月，工程主要包括：熟料篦冷机、预热器塔五级筒涡壳更新，窑头、窑尾、煤磨电收尘改造，大窑提速等。...

水泥回转窑使用的原料和燃料中含有KClS等挥发性元素，这些挥发性元素在高温带被蒸发，冷凝在低温区的窑料上，经预热器和电收尘器层层收捕后，又随窑料进入高温带再次挥发，直至达到平衡。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A）。...

为应对激烈的市场竞争和确保生产线设备稳定受控、提高运行质量，今年南岗集团霍城水泥厂累计投入二百多万元资金对生产线进行进行了更新改造，通过广泛开展技术改造和技术创新活动，有力地提升了传统产业的生产能力。...

面对国内水泥行业产能过剩困局以及严峻的环保形势，水泥行业新建生产线项目越来越少，但是生产线改造项目市场广阔。河南中材环保有限公司总经理李桂亭近日接受中国水泥网专访时表示。...

自落户老苏区阳新以来，华新阳新公司在当地开展产业扶持，积极支持新农村建设，支持“万名干部进万村挖万塘”活动，为当地经济建设和社会发展作出巨大贡献。...

3月25日，国家发展改革委环资司司长何炳光、副司长王善成、环保处副处长陆冬森等组成的调研组到冀东水泥下属唐县公司进行调研，重点调研了唐县冀东水泥在环境保护与污染防控方面的工作。对唐县冀东水泥正在实施的氮氧化物减排治理项目、水泥窑协同处理城市生活垃圾及污泥项目等都进行了全面了解。...

近日，由山东省建材工业协会和山东省建材工会委员会联合举办的山东省建材行业技术革新评选活动结果揭晓，鉴于曲阜中联水泥有限公司长期坚持技术进步、重视技术革新、成绩显著突出，公司被光荣评定为“山东省建筑材料行业技术革新先进企业”。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

窑外分解窑的推广应用，促进了我国水泥工业的高速发展，大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力，对降低消耗，提高产品品质起到极为重要的作用，是当前我国水泥工业的发展方向。...

根据伊拉克SCP1熟料系统设备运行状况、熟料储存情况和水泥销售市场行情，经苏州中材项目部与业主协商决定从2013年1月1日开始对SCP1熟料生产线进行为期20天的年度大修，检修项目分为工艺、机械、电气自动化三个专业，在项目部的精心组织和各职能部门的密切配合下，此次大修期间以零事故圆满收官，所有检修项目提前两天全部完成，于2013年1月18日18点18分一次点火成功。...

芜湖海螺2×12000d/t生产线A线自2011年12月18日点火投产以来，系统整体运行良好稳定， 2012年全年生产熟料412.3万吨，至检修前已连续运行157天，较好地完成了年度生产任务。为确保生产线平稳运行，为2013年生产运行开好头、起好步，芜湖海螺积极筹划、精心组织，开展了A线投产运行以来的首次大型检修。...

截至2013年1月1日，海螺功勋窑宁国水泥厂连续四个月运转率100%，累计连续运行达145天，再次创历史新记录。...

当大陆的水泥企业还在纠结于采用何种脱硝技术、如何利用水泥窑协同处置没有分类的垃圾等问题时，台湾水泥股份有限公司（下称台泥）已经开始进入碳捕捉、养殖微藻等先进技术领域。受台泥集团董事长辜成允的邀请，中国水泥网作为大陆媒体之一，参加“2012台泥媒体环岛环保行”，近距离接触台泥，感受台泥“环保是责任，不是成本”的理念。...

山东省第一家以水泥生产为主导的民营企业集团--泉头集团是一家集水泥生产、房地产、采矿为一体的综合性民营企业。2009年在对销售市场、原燃材料资源等多方面调研论证工作后注册成立了泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司，在原枣庄金桥水泥制造有限公司现有场地及南侧投资建设了一条5000t/d的新型干法旋窑水泥生产线及配套9MW余热发电站，水泥粉磨能力680万吨，是目前枣庄地区较大的水泥生产基地。...

中国中材装备集团有限公司作为国内水泥行业环保装备领军者，在水泥行业除尘、脱硝等技术研发上，具有领先地位，近日中国水泥网记者就此专访了中材装备副总经理陈庆十,他表示中材装备已经做好三年“严寒期”准备，并提出国内装备企业“走出去”的发展思路。...

磷石膏制硫酸联产水泥工程项目技术先进、成熟、可靠，国内鲁北等地区建有六套装置，其中河北遵化、山东鲁北化工的磷石膏制硫酸联产水泥装置已运行多年；新型干法旋窑水泥生产技术是全国推广的先进节能技术，产品质量稳定。...

2012年1月号《低碳时代》“PM2.5 中国人的呼吸权”一文谈：PM2.5--直径小于等于2.5微米的颗粒物，是成雾的元凶之一。对社会上出现的问题，我们搞水泥的研究人员怎么办？出什么招缓解矛盾？根据中国科学院老院长郭沫若对科研人员“异想天开、脚踏实地”的要求，介绍该文主要观点和我们的认识，提出“消减PM2.5的探索”。...

水泥工业是“十二五”期间节能减排的重点行业。在国家政策和市场竞争环境的压力下，一场节能减排风暴已在水泥行业悄然掀起。近日，中国水泥网记者采访了中材水泥有限责任公司（以下简称“中材水泥”）副总工程师王军梅，她表示中材水泥作为央企，承载着更多的社会责任，发展环保水泥是企业义不容辞的责任。...

截至2012年11月19日，宁国水泥厂4000t/d回转窑已经连续运转102天，刷新该厂历史最好记录。该生产线目前仍在稳定运行中，各项经济技术指标取得较好成绩。...

自11月13日开始，安徽枞阳海螺公司开展了为期六天的6#窑5000t/d熟料生产线计划检修工作。此次检修主要以原料磨磨盘衬板堆焊，窑头燃烧器、窑口浇注料更换，一、二、三段两侧矮墙更换主线。...

中国水泥网高级顾问谢克平表示，水泥企业谈环保已是老生常谈，因为以前的水泥生产是伴随着“污染”进行，但随着时代进步，现在的水泥企业不仅要尽量减少对环境的污染，而且还为消解其它行业的污染物作出巨大贡献，以至它在国民经济中的作用越发重要。但是，有一个问题常常被忽略或遗忘，甚至变环保事业成为更深层次的污染，这就是环保自身所消耗的能量。...

近日，由中建材(北京)环保工程发展有限公司总承包的华润水泥（南宁）2条4500t/d熟料生产线窑尾收尘器顺利改造完毕。据环保局监测数据显示，其1#线出口排放浓度为3.1毫克每标准立方米，2#线出口排放浓度仅2.7毫克每标准立方米。...

第四季度伊始，对水泥行业人士来说，迎来的更多消息是多地区水泥价格的普遍上涨。一直到10月底，京津冀，华东，华南各地区都延续了这种上涨势头。那么接下来北京地区第四季度的行情会怎样，金隅水泥有限公司副总经理杨贺良表示，金隅、冀东将协商加强区域合作，尽可能的稳定第四季度的价格。...

中国水泥网将于2012年11月10日在江苏南京召开“2012第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会”，大会将邀请行业主管部门领导、环保专家与水泥行业各界代表，以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题，解读水泥行业的环保政策导向，分享最新除尘、脱硝技术实施与运营管理经验。...

对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍，围绕回转窑热工制度的形成，根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验，对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...

9月份，宁国水泥厂坚持抓好设备的运行管理工作，促进主机设备高效稳定运行，回转窑运转率100%，并且各项经济技术指标得到了进一步优化。 ...

近年来，福建春驰水泥集团有限公司依靠科技创新，实施节能减排，淘汰立窑生产线，大力发展资源节约型，环境友好型干法旋窑水泥熟料项目，成功走出了一条以科技为支撑，以创新为动力，实现滚动发展之路，取得了较好的社会效益和经济效益。...

目前在开发、应用水泥窑纯低温余热发电技术及装备过程当中有许多新的情况产生，例如：从装机容量上，同样是5000t/d级的水泥窑，水泥生产条件、废气参数条件也类似,但装机容量确有6.0MW、7.5MW、9.0MW等多种；从蒸汽参数上，有0.69～1.27MPa—280～340℃、1.57～2.47MPa-325～400℃等多种；从实际发电能力上，有的宣称2500t/d窑装机已达6000KW或发电功率已超过4000KW, 有的宣称5500t/d窑发电已达9300KW等；从宣传上，一些设计、承建单位为说明自己有先进的水泥窑纯低温余热发电技术从而有很高的发电量，采用不报熟料热耗、利用三次风或其它水泥生产用的高温气体来发电、在发电机功率表上做手脚、低报熟料实际产量等不正当手段进行宣传。...

8月23日，福建水泥5#窑技改项目方案评审会在福建炼石水泥厂厂区三楼会议室召开。评审会上，与会人员对南京水泥设计院提交的5#窑窑尾电收尘改造、5#窑离线炉改造、篦冷机改造等技改项目方案进行逐一讨论，并提出改进建议。...

《节能减排“十二五”规划》对当前存在（部分）主要问题描述是“一些地方对节能减排的紧迫性和艰巨性认识不足，片面追求经济增长，对调结构、转方式重视不够，不能正确处理经济发展与节能减排的关系”及“政策机制不完善，基于市场的激励和约束机制不健全，创新驱动不足，企业缺乏节能减排内生动力”。...