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水泥窑余热发电以其良好的经济效益和环境效益而得到快速发展，但是一些问题一直没有能够很好解决，如发电量低，烧成系统与发电系统抢风争热，以及评价指标不够全面等问题。本文分析这些问题，并探讨其产生原因和解决的办法：引入单位熟料能耗、单位熟料能耗成本以及余热发、供电（火用）效率等指标；提出了加强热源特性研究，发电系统优化整合，追求烧成和发电整体能耗最小，发电模式多样化以及余热回收形式多元化等研究发展方向。...

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立磨在生料粉磨系统中的应用，以其粉磨、烘干效率高，入磨物料粒度大，粉磨物料适应性好，工艺流程简单，空间布置紧凑，维护费用低等优点，得到了迅猛发展。立磨在水泥生产线生料煤粉制备及熟料预粉磨和终粉磨都有应用。立磨今后的发展方向将会倾向于立磨终粉磨的进一步研究和开发。...

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本文叙述水泥生产过程中产生的主要有害气体的危害及其实用防治措施。...

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随着我国新型干法水泥的发展，近年来在我国水泥界出现了一些新事物或新倾向，引起业界同仁的广泛关注和议论。笔者思考良久，感觉有必要表明自己的观点，与同仁们共探讨。...

利用电石渣制水泥通常采用“干磨干烧”或“湿磨干烧”工艺，本文通过对两种工艺过程的对比分析，指出各自优缺点，作出评价；并对利用电石渣制水泥的工艺选择，提出一些个人看法与建议。...

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摘 要：简述了云南水泥工业概况、2009年1-8月经济运行情况及云南水泥行业环保概况，提出了当前云南水泥行业环保工作面临的问题，望共同关注、共同解决。 　　关键词：云南水泥工业 发展 环保 报告...

Atox50立式磨的控制参数因生产线的工艺布局不同而有所差异是理所当然的，适于各自最佳工况的参数需要在生产调试过程中逐渐确定下来，如：风量、风速的大小，投料、加的时机和幅度，研磨压力加载的时机和幅度等，确定这些参数的目的是为了使磨机尽快进入均衡稳定的平衡粉磨状态，达到优质、高产。以下是我厂在调试生产阶段对立磨系统各参数选定的方法，浅议磨机各工艺参数设定的依据，以供参考。...

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电收尘以其效率高、操作简单及维护成本低等优点在水泥行业应用得到普及。我公司千吨生产线系南京院技术，窑尾收尘选用平顶山90㎡鲁奇型电收尘器，采用户内整流变压器，控制器选用大连嘉禾工业控制技术有限公司GGAJ02－07A/66KV控制柜。现将我公司千吨线窑尾电收尘的故障检查过程做详细分析，希望同行有可借鉴之处。...

7月26日，由中国水泥网主办的“2009中国水泥粉磨技术高峰论坛（成都）暨风机[变频]节能技术交流会”在成都世纪城骄子会议中心胜利闭幕。...

7月26日，在中国水泥网主办的“2009中国水泥粉磨技术高峰论坛（成都）”上，天津院粉体专家刘子河作重要报告。...

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某厂2×5000t/d水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。...

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中国水泥网总顾问、原国家建材局局长王燕谋在2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛上会上做精彩报告，以下为报告全文。 ...

曾学敏在“2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛”上的讲话题为《水泥粉磨技术及能效对标》。...

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据中亚建材装备公司总经理邓小林介绍，2006年5月合肥院对“大型生料立式磨节能粉磨技术的研究及装备的开发”项目立项，经过两年多的努力，广泛吸收国外先进技术，结合多年实际经验，研制开发出了HRM4800型原料立式磨。合肥院是在基于粉磨工艺的研究上进行磨机研发的，他们拥有一个稳定、独立的设计研发队伍。...

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本文介绍了辊压机及挤压粉磨技术装备与工艺，如耐磨辊面的全套修复方案，挤压联合粉磨及半终粉磨工艺的优化设计，挤压终粉磨工艺的研究与实践，水泥颗粒分布及形态的比较分析；大型水泥粉磨系统工艺方案的比较等方面的最新研究成果及其应用实践。...

本公司生料磨为 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干闭路循环磨，笔者通过多年的磨机操作经验，认为磨机的操作主要就是磨机风门风量大小的合理调整， 使用风量与喂料量相匹配。...

循环经济实质上是一种生态经济，这种经济模式能使资源和能源在不断进行的经济循环中得到合理和持久利用，把经济活动对自然环境的影响降到尽可能小的程度，实现低开采、高利用、低排放。我们建材工业是矿业加窑业的产业，是循环经济链上的重要一环，与循环经济关系密切相关。建材工业的员工理所当然应积极参与其中。...

1、概　况 　　福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线，留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工，1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段，1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供，国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元，进口机电设备总重2 886 t。...

生料均化库作为生料入窑前的最后一道工艺保障，承担了非常重要的任务。但在实际生产中，往往生料均化库使用几年后，由于堵塞、粘库或设备故障等原因，均化效果会明显下降，大部分均化库的均化系数通常只能保持在3～5.因此，许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大，难以达到入窑生料稳定性的要求。 　　为提高入窑生料的稳定性，除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用，不但能降低对生料库均化效果的依赖，还能提高整个均化链的可靠性，为熟料产质量的提高，提供更为有力的保障。...