9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...

日前发布的安徽省水泥行业结构调整方案要求，到2017年，安徽全省不再审批新增产能项目，通过置换日产1500吨以下新型干法水泥生产线、JT窑生产线和部分粉磨设备，将安徽全省水泥熟料产能控制在1.44亿吨左右，水泥粉磨总产能减量1000万吨左右。...

为深入贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）和《安徽省人民政府关于化解产能严重过剩矛盾的实施意见》（皖政〔2013〕84号）精神，化解部分行业产能过剩矛盾，促进全省工业经济可持续发展，经省政府同意，现将《安徽省水泥行业结构调整方案（2013—2017年）》印发你们，请认真贯彻执行。...

水泥助磨剂是伴随水泥工业的发展而发展起来的新兴产业，水泥助磨剂行业经过10多年来的发展，除了屈指可数的几个年销售收入过亿或近亿的助磨剂企业外，其它绝大部分水泥助磨剂企业均属中小微型企业。水泥行业发展的风吹草动直接关系到水泥助磨剂行业的生存与发展。近年来因水泥产能的严重过剩已引起广泛的关注，随着国家产业政策的调整，水泥行业的淘汰、关闭、收购、兼并、整合、重组、联合、限制等措施的实施会明显加快。...

辊压机+V选+Ф4.0m×13m管磨机开路联合粉磨系统设备故障多，运转率较低，磨机产量低。在改进提升机下料管和入料斗，设置辊压机跳停保护，加装篦子控制物料粒度，改造V选结构，改造粉煤灰分格轮下料器改造，调整研磨体的装载量及级配后，磨机台时产量提高至165t/h以上，粉磨系统电耗降至28kWh/t。...

干法粉磨时，物料的水分影响粉磨效率。在不影响产品性能的前提下，适量的水分，有利粉磨的进行。当超过一定量后，尤其利用球磨机粉磨时，磨内研磨体、隔仓板等被粘湿粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低，采用助磨剂效果下降，也很难改善这种状况。因此，生产操作时，应当严格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。...

根据粉磨产品的细度一般分为：普通粉磨、高细粉磨和超细粉磨三类。普通粉磨要求产品细度为80微米以下；高细粉磨要求产品细度为50微米以下；而超细粉磨要求产品细度在10微米以下。...

在水泥终粉工艺中，分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标，矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到其规定的指标，然后根据水泥的指标要求，通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...

今年上半年，全国水泥累计产量11.44亿吨，仅同比增长3.58%。水泥价格在基建需求未能完全弥补房地产需求大幅萎缩的情形之下，自年初以来持续回落，打破传统季节性规律，造成市场信心严重受挫。面对当前严峻的市场形势，企业如何应对行业转型发展的机遇和调整？...

由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟和国际水泥与混凝土网联合18省市硅酸盐学会共同举办，豪顿华工程有限公司、襄樊安格尔建材科技有限公司、北京可视化节能科技股份有限公司、湖北湖大天沭新能源研究设计院有限公司、江苏飞鹏重型设备有限公司协办的“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”于8月24~27日在杭州纳德自由酒店召开。...

2005年以后，我国水泥行业发展迅猛，大量的水泥生产线的上马，使中国水泥产能大幅增加，远远供大于求，从而在水泥这个细分市场的竞争愈演愈烈，甚至到了白热化阶段（说白了就是价格战）。 因此对于所有水泥厂商来说节能、降耗、环保、降低生产成本势在必行。...

近日，中国混凝土与水泥制品网记者来到了塞外江南的宁夏，拜访了该地区首家矿物掺合料全产业链的企业宁夏华盛集团并参观了其下属宁夏盛远新型建材有限责任公司，了解了该企业矿物掺合料的生产情况以及未来的发展规划。...

新建水泥生产线显示出水泥装备大型化趋势，这种趋势也反映在粉磨设备上，近几年来，大型粉磨设备在逐步取代小型粉磨设备，能源效率明显提高。...

钢渣的高价值利用途径主要是生产钢渣硅酸盐水泥。卧式辊磨机是当今水泥工业中先进的粉磨加工设备。卧辊磨相对于球磨机和立磨，具有操作方便、生产稳定、振动和噪音小、粉磨效率高、电耗比球磨和立磨都低等优点。...

近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上，将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机，使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库，既提高了辊压机和球磨机的效率，将系统产量在原有基础上提高20%~25%，同时又有利于设备的平稳运行，水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%～3%，可谓一举多得。...

“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”定于2014年8月24-26在浙江杭州召开。该会系主办单位联合18省市硅酸盐学会共同举办,已成功举办五届，成为水泥行业的知名品牌会议,是水泥企业、科研院所、装备厂商进行经验交流、技术推广、产品展示、合作洽谈的良好平台。本次会议与全国水泥行业专家联盟联合举办，一改以往会议内容面面俱到，缺乏深入讨论专题内容的不足，本次会议将安排专题讨论，使与会者能通过此品牌会议有更大获益。...

8月2日下午，为展示西北地区机制砂与石粉生产与应用的成果，参加第五期全国矿物掺和料应用技术研讨会的代表们冒着酷热前往位于宁夏吴忠市青铜峡新材料工业园区的宁夏盛远新型建材有限责任公司进行实地考察，了解了宁夏地区混凝土行业对机制砂与石粉等非活性掺和料的应用情况。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

因此，有矿渣资源的钢铁企业、水泥企业生产矿渣微粉，比表面积要达到450㎡/㎏～550㎡/㎏，7d活性指数达到100%左右，就可以实现利用少量熟料（25%左右熟料）生产符合国家新标准的32.5～42.5级矿渣水泥，不但降低了生产水泥的成本，还节省了大量的能源，减少了环境的污染，具有显著的经济效益和较好的社会效益。...

在选择辊压机生料终粉磨系统时，一定要慎重考虑辊压机的粘堵问题，适当加大防雨库存、加强系统保温措施、加强系统的烘干能力，甚至在破碎系统引入烘干功能，以确保在节电的同时能正常生产。对于雨水多而且原料含土多的生产条件，在没有足够的防湿、防堵措施前，最好不要采用辊压机用于生料粉磨系统。...

近日，青松建化集团组织国内知名专家10余人，对集团公司下属近20家水泥生产企业的主机装备进行全方位的巡检号脉，此次装备巡检为期一个月，努力实现主机装备在后续的生产中故障率将至最低，为保障设备完好率及正常生产打下坚实基础。...

在第七届国际粉磨峰会上，以“粉磨现状与趋势”为主题的互动论坛受到与会代表的欢迎。天瑞水泥集团有限公司总工程师贾华平、中国水泥网高级顾问邹伟斌、湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院院长田键、合肥水泥研究设计院粉体所总工程师熊焰来、南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平、江苏吉能达建材设备有限公司董事长吕海峰、盐城吉达机械制造有限公司董事长朱顺明现场解答参会代表的提问。...

“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”定于2014年8月24-27在杭州纳德自由酒店召开。该会系主办单位联合18省市硅酸盐学会共同举办,已成功举办五届，无论规模、规格、还是专业水平一流而成为业内知名品牌会议，是水泥企业、科研院所、装备厂商进行经验交流、技术推广、产品展示、合作洽谈的良好平台。...

从贞丰仁都水泥有限公司粉磨产能实绩出发，剖析了双闭路预粉磨流程的工艺节能机理、FPP磨在线调节动环与静环间隙，控制料层稳定，实现装备节能特色技术、并简介了倾斜无动力卸料装置专利技术在FPP磨上实施应用的深度性应用实效。并提出FPP磨进一步节能挖潜，推进水泥能效对标管理的创见，导出结论：采用FPP磨节能粉磨新品，推进了我们的能效对标管理...

对水泥粉磨系统进行技术标定和工艺现状分析评价，可以定性地判断粉磨系统存在的问题，指导系统技术改进。该半终端挤压粉磨系统主机系引进装备，但该系统的电耗不算低，同样需要认真剖析，并实施合理的改造技术。...

江西万年青水泥石城公司二期工程自5月6日破土动工以来，施工人员克服了天气等因素的影响，在抓好安全生产的同时，狠抓工程进度，于6月8日9时24分，磨机主体正式落位。...

日前，中国机械工程学会磨损与抗磨技术专业委员会名誉主任、中国水泥网高级顾问周平安分享了《高性价比耐磨材料的选择和应用》的主题报告。...

本文着重讨论的问题是辊压机、球磨机组成的联合粉磨系统。该系统可以以粉磨设备为主体划分为辊压机粉磨系统和球磨机粉磨系统两大部分。...

此次公告水泥行业淘汰落后产能企业16家，涉及水泥（含粉磨）产能680万吨。 ...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

为满足新的排放指标要求和国内环保市场需求，我们以国产化为目标，研发出了一种性能和价格均优的新型PTFE覆膜滤料——DAGONG-TEX誖，从微观结构、过滤性能、使用周期等均在水泥企业得到实际应用和考验，证明了该滤料与国外同类产品相比，具有相当的优越性。...

我国以加快转变经济发展方式为主线，把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来，节能减排，加快淘汰产能落后影响环境的企业，提升行业准入门槛是发展绿色循环经济的关键举措。散装物料设备尤其明显，因为它面临服务的对象是水泥制造业与港口码头等传统产业。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...

大量生产数据表明，立磨水泥颗粒分布的n值介于辊压机加球磨机联合粉磨和开流磨之间，三种粉磨工艺磨出来的水泥的凝结时间相当，流动度相当，但是立磨水泥需水量最低。“需水性低意味着水泥搅拌站的运营成本将大大降低”，刘子河说。因此，目前国内有很大一批客户倾向于使用立磨，其产品也逐步得到认可。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术。...

在人们传统观念中，水泥厂就是扬灰厂，乌烟瘴气，污染环境。为摘掉这顶旧的污染帽子，金隅鼎鑫积极谋求绿色转型，斥巨资进行节能减排技术改造，研发储备“水泥协同处置废弃物”的新技术，可以实现对城市生活垃圾、污水处理厂污泥的无害化处理，从而变身“都市净化器”。...

润滑是摩擦学研究的重要内容，是改善摩擦副的摩擦状态、降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，一般通过润滑剂来达到润滑目的。除此之外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用，充分利用现代的润滑技术可以显著提高机器的使用性能和寿命，同时减少能源消耗。...

近日，河北辛集钢信水泥有限公司年产60万吨矿渣微粉生产线正式投产，它的投产也标志着新乡市长城机械有限公司2014年矿渣微粉项目总承包战役的首次打响并实现完美告捷。...

通过对目前我国水泥质量与国际先进水平的比较,指出了我国水泥存在的主要差距。从粉体工程学的角度提出了提高我国水泥强度的技术措施。...

本文分析了高碳化铬高硬度研磨介质的研制背景,，对其优良的机械性能进行了探讨，论述了在大型水泥联合粉磨系统中应用所取得的良好的技术经济效果，建议在各种水泥管磨机中推广使用，促进节能减排与低碳经济技术升级。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A），为了改善声环境，确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。针对水泥厂的噪声污染现状，结合噪声治理实践过程中积累的一些成功经验，应用于一些水泥厂综合噪声治理，取得了显着的效果。...

开展利用钼矿渣制备道路水泥熟料的试验研究，结果表明，以钙铁榴石为主要组成矿物的钼矿渣可以用作水泥原料。钼矿渣中残存的磁黄铁矿与硅灰石在水泥熟料煅烧过程中具有助熔作用，有利于熟料的烧成。...

本文主要探讨水泥工厂煤粉制备车间防爆阀的选择、泄压面积计算、布置，以及防爆阀在设计和使用时的注意事项等。...

随着磨机规格增大和对水泥粉磨的节能、高产、优质要求，采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。闭路粉磨的必备设备是选粉机。选粉机的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。...

辊压机与球磨机相比，有着明显的节能效果，是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国，辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨，发展十分迅速。...

现代工业的快速发展，使得生产中对机械产品的性能要求越来越严格，要使设备在高温、高压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转，必然对其表面强度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的应用可以有效减少这种消耗，从而提高生产效率并节约成本。...

北美拉法基公司已经为其位于纽约Ravena水泥厂的现代化项目确定了技术路线，选择了最新的MVR技术成果。公司已经与Gebr. Pfeiffer SE的子公司--Gebr. Pfeiffer公司签订了合约。...

2013年，新疆生产建设兵团石河子天能水泥车间在各级领导的支持下，顺利实现了年度生产任务、大型设备的维修保养，切实加强生产管理，各项工作都取得良好的成绩，为2014年的生产计划打下了坚实的基础。...

在水泥终粉工艺中，分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标，矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到规定的指标，然后根据水泥的指标要求，通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...