控制系统的智能化是水泥智能工厂的基础，天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平指出，水泥生产中的控制操作，可以是人工手动的，也可以是仪表自控的，但最好是智能程控的。因为变化无时不在，调节无时不需，而个人的精力和经验是有限的。...

根据湖北省环保世纪行组织委员会下发的《关于开展2015年湖北环保世纪行活动的通知》精神，咸宁市散装水泥办公室积极开展了对商砼企业的扬尘污染的规范化整治工作。...

辊压机是水泥厂普遍采用的预粉磨系统，它由两个速度相同，作相对运动的辊子所组成。物料由上部喂入辊间的缝隙内，在双辊间受到挤压（挤压力一般认为可达300MPa），所以辊压机主要以挤压破碎为主，起预破碎和预磨损的作用，其磨损属于高应力三体磨粒磨损，其工作原理如图1所示。辊压机的耐磨性主要是依靠条纹层来保证的。...

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用堆焊技术，耐磨层维修更为方便。...

辊压机是用途广泛的一种高效节能的粉磨设备，尤其适用于水泥熟料的预粉磨。而且对石灰石，高炉矿渣，石灰砂岩，原煤，石膏，石英砂，铁矿石等的粉磨也很有效。辊压机的主要特点就是利用50～300MPa的高压对物料进行挤压，达到粉碎的目的。辊压机磨辊表面承受着高应力磨粒磨损，极其恶劣的工作条件，使用一段时间后必然要产生磨损。另外由于铁块等异物或者操作不当致使辊缝间距隙过小等，辊压机辊套会出现剥落或者低周疲劳剥落。...

高碳合金辊压机由于其比一般堆焊辊耐磨性好，使用寿命长，而在各大水泥集团被广泛使用。然而高碳合金辊压机由于其材质比较特殊，磨损后运用传统的堆焊方法难于修复此类材质，为此很多堆焊公司修复此类辊损失惨重，有的焊接报废，有的焊接完后辊子没运行两天整体剥落。在此情况下，北京奥邦焊业有限公司研发出OA RPM-1和RPM-2焊丝及工艺成功运用于高碳合金辊压机上，并解决了此类难题。...

中国（北京）国际散装物料输送、装卸技术装备展览会（简称CBME）是国际散料技术装备领域最具影响力的盛会。第三届中国（北京）国际散装物料输送、装卸技术装备展将于2016年5月23日至25日在北京举办。...

8月8日，承德金隅公司水泥日出库量在连续一周突破万吨大关后，再创公司投产运行以来最高纪录，达13325.04吨。...

在“两个二代”领导小组的领导和组织下，研发领导小组办公室组织行业内有关专家制定了“第二代新型干法水泥和第二代中国浮法玻璃配套辅机及耐火材料研发标准”。经“两个二代”领导小组审定，现以中国建筑材料联合会的名义发布。...

本文以北京琉璃河水泥有限公司2#水泥磨优化系统项目为研究背景，在分析水泥粉磨系统运行特性的基础之上，以水泥球磨机的最佳负荷状态为控制目标，通过在线自寻优算法确定水泥磨的最佳料位，并以分段控制的思想为指导，采用Fuzzy采样PI算法调整水泥磨的入料量，控制磨机长期稳定在最佳运行状态。在控制系统的硬件和软件实现上，充分利用水泥厂现有DCS的可扩展性，降低了系统的成本。采用磨音传感变送器测量水泥磨机的实际存料量，克服了料位测量的难题。现场运行表明，该控制系统在提高水泥产量、节能降耗及确保水泥质量等方面均取得了满意的效果。...

膜法制氧由于成本较低，操作简单，适合规模富氧，因而得到业内普遍推崇，一度被认为是未来水泥工业富氧燃烧技术推广的主力制氧方式。然而，西亚特工业气体科技（杭州）有限公司CEO蔡晖则表示，膜法制氧在使用中需要定期清洗和更换膜，即增加运行成本也浪费人力资源，并非水泥工业富氧燃烧首选制氧方法。...

通过大量的实验，用旋窑熟料与立窑熟料对掺，电厂脱硫石膏与磷石膏搭配，掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣，生产路基缓凝水泥，水泥的初凝时间大于4h，终凝时间不小于6.5h，水泥性能达到筑路要求，节约了天然石膏，增加了工业废渣的用量，实现了节能减排和资源的综合利用。...

在督查中心所指出的问题中，水泥企业也有涉及。在“大气面源治理存在薄弱环节”问题中指出，在现场检查发现不少企业灰堆、料场没有苫盖，扬尘明显，其中有一水泥企业。在“企业违法排污情况突出”问题中指出，同一水泥企业回转窑粉尘日均排放浓度自2015年1月起长期超标。...

从2006年采购南方路机HZS200商混搅拌站，到2014年又采购南方路机2HZS240商混环保站，河南省第一建筑工程集团有限责任公司九年的选择，是偶然的巧合，还是对南方路机的认可？“吹尽狂沙始到金”，客户是最高明的鉴别师。...

开展质量标杆和领先企业示范活动，普及卓越绩效、六西格玛、精益生产、质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法。福莱尔关注产品细节，不断追求卓越品质，持续提升产品品质的做法应该点赞。...

在水泥窑中，过渡带是指从窑头计算5D到7D（D为窑径，单位为米)的位置（上过渡带）和窑口到0.6D的位置（下过渡带）,该部位窑衬使用过程中承受来自各方面的腐蚀及压力，导致耐火材料寿命通常低于烧成带40%，究其原因，归纳为以下几种：...

日前，工业和信息化部公布了“2015年智能制造试点示范项目”名单，中国建材集团所属泰安中联水泥有限公司的水泥智能工厂项目，成为水泥行业首个也是唯一一个上榜项目。...

据《我国建筑垃圾资源化产业发展报告(2014年度)》统计数据指出：未经任何处理进行直接填埋的建筑垃圾约占总量的98%，轻度分拣出废金属、废混凝土的约占2%，资源化利用率不足1%。大量建筑垃圾被随意处置或简单填埋，占地又污染，且破坏土壤结构、造成地表沉降，给环境造成了沉重的压力和隐患。...

在中华文明的发祥地、甲骨文的故乡——古都安阳，有这样一家企业，它是高新技术企业，它拥有当今国际上最精良的德国钢板仓成套设备和专业技术，拥有专业从事各种物料储存技术的研究、开发、设计及相关产品的销售和服务能力。...

为认真贯彻落实国家、省、市有关大气污染防治行动计划、实施细则、实施方案要求，结合2015年度工作实际，制定江西宜春2015年大气污染防治实施计划。...

经过审慎比较，购买并使用特雷克斯南方路机I-111履带反击式破碎机，对破碎锤改出来的废弃混凝土块在现场进行破碎。破碎后出来的混合料直接作为路面垫层，大大节约了混凝土路面的翻修成本，实现废物利用，做到省时又环保。...

水泥作为重要的建筑材料，产量逐年增加，2014年已达到24.76亿吨。而这些产量中，除大部分水泥采用散装运输外，还有一小部分（绝对量也不小）仍需用袋装。不过，随着国家对环保问题关注度的提升，编织袋企业也面临不少挑战。...

荆门飞图是荆门市最早成立的混凝土生产企业，其混凝土供应量也是荆门市商混行业中最大的一家，市场占有率达到50%，年均生产混凝土100万方。荆门飞图生产设备全部采用南方路机混凝土搅拌站生产线，拥有2台HZS120商混搅拌站，3台HZS180商混搅拌站，其中年代最为久远的2 HZS120商混搅拌站，于2004年购置，使用超过十年。...

义乌市黑白矿山机械有限公司总经理朱兴良认为，在经济新常态背景下，时代将对行业发展给出全新定义，矿山机械行业亟需迎来暂新的时代，企业不仅仅需要完善设备的提升，更重要的是通过交流与合作共推行业和社会进步。...

北京金隅集团有限责任公司是以“水泥及预拌混凝土—新型建材制造及商贸物流—房地产开发—物业投资与管理”为核心产业链，主业于香港H股和上海A股上市的国有大型产业集团。在半个多世纪的改革发展中，特别是近年来面对行业产能过剩日益凸现、环保压力急剧加大的严峻形势，金隅集团在北京市委市政府的正确领导和中国建材联合会的科学指引下，坚持顺势而为、主动改革、创新实践，取得了较好的经营业绩并保持了良好的发展态势。...

基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足，结合蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比，结论是：蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率，R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，仅节省的电费运行5个月，便可收回改造投资。...

目前，各企业生产的水泥均存在品质差异的，不同品质的水泥在配置混凝土将影响着混凝土的五大性能：工作性能、力学性能、耐久性能、体积稳定性能、经济性能。所以，越发达的地区对水泥品质的认识就越清晰，这也就导致在同一地区不同企业的水泥售价完全不同的重要因素之一。...

中国玻璃纤维工业高速发展的同时，面对建材行业增长减速、市场竞争日趋激烈、产能严重过剩、结构调整与转型升级缺乏新技术和政策扶持；面对日益提高的节能减排要求；面对工业制造业的多半行业经济效益下滑的严峻形势，迫切要求玻纤行业加快转变发展方式，找准与拓宽转型升级路径与支撑点，破解发展瓶颈。...

通过对目前水泥企业使用最多的辊压机技术——半终粉磨和联合粉磨工艺系统的阐述说明及现场考察应用效果，从而得出：水泥企业应切合自身的具体情况来选择何种工艺系统，以期达到增产节能的效果。...

水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本，粉磨工艺选型除考虑系统产量，系统投资，系统电耗，还需考虑熟料利用率，水泥性能，水泥强度，设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为广大水泥企业所追求的目标。...

句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD（洪堡）公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机，配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机，组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产，运行初期产能效果显著，但使用2个月后，辊压机辊面磨损剥落严重，产量急速下降，还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题，曾尝试多种修复方案，由南方多家公司采用进口焊丝修复试验，均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作，终于解决这一难题。...

2015年整体经济形势下滑明显，水泥行业利润跌至谷底，为了借助“一带一路”和海外布局实现触底反弹，各个水泥厂都将节省生产成本和引进绿色环保设备当成首要筹码。在水泥生产过程中，水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用，而有关研究结果表明，只有将不同的物料进行分别粉磨，才能达到最好的粉磨效率。因此如何根据市场需求来调节粉磨成品显得至关重要，基于此，新乡长城机械推出了“一磨多用”的节能型立磨系统。...

随着粉磨技术的发展，新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量，降低了粉磨电耗，实现了低炭循环经济，得到了综合经济效益。...

由于粉煤灰过去湿排堆放，造成现在环境污染。如何利用现有湿粉煤灰变废为宝，因其自身吸水性强、湿度大、容重轻等特性，因此普通回转烘干机烘干效果差，通过设备技术改造后将大幅度提高烘干机产量，降低能耗，既处理了粉煤灰资源利用问题，又解决了粉煤灰烘干成本高的难题。...

今年3月1日起，葫芦岛市环保局启动了葫芦岛市水泥行业整治行动，对全市所有与水泥制造相关的工业企业的污染问题进行专项整治，以提高环境空气质量。整治行动经过自查自纠之后，将于6月中旬起进入检查验收阶段，预计到8月份完成问题企业的专项整治，全部实现达标排放。...

将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

从20世纪30年代开始，人们已经开始使用按配方制作的水泥助磨剂。格雷斯的“TDA”产品是于20世纪30年代初开始研发，在1935年取得了专利权。而“HEA2”产品是于1965年获得了专利保护，时至今日，仍是世界上使用最广泛的一种助磨产品。从20世纪70年代起，人们开始逐渐使用增强型助磨剂，而格雷斯最近新开发出的 “CBA” 系列专利产品，即为增强型助磨剂，它在增加水泥中混合材方面有越来越多的应用。...

水泥磨机料位测量系统的精度对于调节磨机料位、提高制粉效率、降低能耗具有十分重要的意义。本文介绍了一种基于噪声测量原理的水泥磨机料位测量系统，该噪声料位测量系统采用滤波技术，获取仅与料位相关的噪声测量信号，经过处理得到高精度的料位值，通过DCS及时将料位信息反馈给磨机操作者。检测某应用该料位测量系统的水泥厂在不同工况时的水泥磨机料位，分析料位曲线可得知该噪声料位测量系统能够准确、及时、稳定地测量水泥磨机料位信息，该噪声料位测量系统可适用于水泥等制粉行业。...

分别粉磨作为一种提产降耗，优化水泥品质的有效生产方式，在国外的运行一直没有停止，包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局，分别粉磨的使用案例很多，这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...

5月26日，由中国水泥网主办的 “2015第八届国际粉磨峰会”在南京召开，天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席会议并以《不该被忽视的水泥分别粉磨》为题，同与会代表详细交流了分别粉磨工艺在节能降耗和提升水泥品质等方面的突出作用。...

VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。...

四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨，联合球磨的开流磨系统，...

随着水泥产业结构的调整，企业生产规模越来越大。粉体连续定量给料及精度需求达到空前的高度，而粉体因其物理特性在不同储存和输送状态下存在快速而巨大的流动性变化，使其连续大流量高精度的控制实际需求就一直没有获得较好的解决。为满足不断增大的需求，以德国人为首的先进国家不得不开发出非常复杂的大库气动式动态多点悬浮称重缓冲仓闸阀开度控制式定量卸放控制技术，并在我国大量流行。即使在较小流量的实际应用方面，以德日等国开发的半气化小型缓冲库结合以密封分格轮为特征的转子给料机，也以较复杂的代价才能基本解决定量给料问题。甚至在大量无定量精度要求的大库粉料均化输送方面，也开始大量采用压缩空气吹动卸放技术。...

水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品，是希望在确保水泥质量稳定的前提下，通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...

助磨剂或水泥添加剂的使用量不断增长，过去20年间出现了显著加快的势头，其主要原因在于水泥添加剂技术的进步以及经济环境的变化。二氧化碳排放贸易体系的引入，也使得水泥添加剂技术的应用进一步增加，这是因为水泥添加剂技术可以降低水泥中的熟料含量，同时保持水泥的性能不变，从而可以降低吨水泥的二氧化碳排放量。...

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节，针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状，采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施；本文简要介绍了KVM-P型高压水泥预粉磨立磨在南方水泥成功应用的工业实例，以期通过抛砖引玉的方式引起行业内外对立磨预粉磨新的认识，为建材行业的水泥粉磨降低能耗提供一种新的选择。...

　　郑州机械研究所是研究机械工业基础技术、基本工艺的多专业综合研究所，是中央直属大型科技企业，已有五十多年的科研工作历史。在耐磨堆焊行业始终处于国内领先地位，目前与国内500多家水泥企业及10多家辊压机、立磨制造企业建立良好的合作关系。堆焊修复辊压机辊子、立磨磨辊2000多台，下面列举2个典型案例进行分析。...

5月21日，中国建材集团董事长、党委书记宋志平到泰安中联调研，深入了解企业经营发展情况。集团副总经理郭朝民陪同参加。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

随着我国水泥产品结构的不断调整，经过60年的发展，我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元，其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨，年平均增长13.9%，截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计，全世界水泥生产能力为48.8亿吨，中国占水泥总量的58%。...