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铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线(以下简称铜陵二线)是国内第一条全部采用国产化主机设备的5000t/d熟料级水泥生产线。该生产线由国内最大的水泥集团——安徽海螺集团为建设业主,由中材国际南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)承担工程设计和技术支撑服务。...
宁波舜江水泥有限公司在国家“上大改小,淘汰落后”的产业政策指导下,根据水泥工业发展新形势做出决策, 委托南京水泥工业设计研究院给公司设计2500t/d水泥熟料生产线。整个建设项目分两步实施,历时近2年。投产后,立磨产量超过设计能力,取得了很好的经济效益和社会效益。...
作为窑用“燃烧器”,喷煤管在水泥熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和寿命、单位熟料热耗等等无不与“喷煤管”的选择和使用习习相关。...
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高能离子渗镀梯度功能材料是一种新型表面处理材料,它具有良好的耐磨性、耐蚀性、耐热性,在工程领域将替代各种性优价高的合金钢和钼、镍、钛等金属。因为渗镀过程本身费用并不高,又有很高的性价比,因此在电力、化学、建材、机械等行业有着广泛的应用前景。...
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本文采用将同轴旋转射流筒化为单段旋转射流的办法,结合数值模拟技术,推导出了适合工程应用工程适用的半经验公式。计算结果表明,半经验公式基本上能够满足工程精度要求。...
70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器,使窑的一次风用量由传统的20%~30%下降至12%~15%,同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6%~8%,大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时,水泥窑对燃煤品质要求不断降低,无烟煤、劣质煤及再生燃料(即工业和民用可燃垃圾)的利用技术渐成热点,从而促使燃烧器结构形式不断的改进。自传统的单通道燃烧器向多通道(如三通道、四通道等)燃烧器发展以后,新一代的双通道燃烧器,由于调节性能、火焰成形能力及燃烧效率等方面的优良性能正作为一种新的技术发展方向。多相流及反应计算机数值模型技术的发展使燃烧器开发专家不再依赖传统的冷态气体模拟试验,以KILN FLAME SYSTEMS公司为代表的酸碱水模拟试验方法可使回转窑燃烧的流畅设计更加精确,从而确保了高风险的窑头燃烧器的投运调试顺利达到预期效果。...
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调整水泥工业结构,满足经济建设的需求,“由大变强,靠新出强”是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务。现就企业规模小,能源消耗高,年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨。...
宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...
湿磨干烧技术结合了湿法生产和新型干法生产的优点:原料适应性强,投资省,能耗相对较低,对于原料矿点多,成份波动大、负担较重量、经济实力差的湿法生产企业是一条有效的技改之路。...
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大型化——21世纪中国水泥工业的发展趋势...
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河南省七里岗水泥厂1000t/d生产线达产浅析...
采用硅、铝质校下原料,改善生料的易烧性,并采用添加晶种技术,以及挂好窑皮,加强操作,可使Φ2.5m*42m立筒预热器窑产量达到7t/h~7.5t/h,熟料标号#600以上,并可节煤炭左右。...
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