水泥分解炉内的物理化学过程十分复杂，对分解炉温度的控制则非常困难，北京国鼎蓝天科技发展有限公司精心研制的分解炉节煤专家系统 系统制定了丰富的控制策略及抑扰系统，以使各种复杂工况下的各项工艺参数保持稳定，使分解炉温度的控制成为现实。...

建设超一流的先进熟料生产线一直是海螺人的目标和梦想，按照“体现世界行业技术进步的最优成果，体现节能减排、环境友好、高效稳定”三个原则，海螺集团在成功总结铜陵、枞阳三条万吨线建设运行经验的基础上，确定了芜湖海螺三期2×12000t/d生产线项目建设的技术规划和设想。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

研制和开发新品种水泥是中国建筑材料科学研究总院（简称中国建材总院）的强项。经过60年几代人的努力，已成功研制出6大体系7大类共60余个特种水泥品种，很好地满足了我国水电、石油、核电等重点工程建设的需要。同时，也使我国在特种水泥的理论研究、品种数量及应用等方面跨入了世界先进行列。...

笔者公司 5000t/d新型干法熟料水泥生产线，运行中针对生产线存在的不足进行了改造，现介绍如下，以供与同行交流及探讨。...

众所周知，水泥窑耐火内衬使用寿命与窑径大小、生产工艺、原料成分、燃料种类、耐火材料品质、砌筑质量及其所采用耐火材料是否适应于应用环境等因素有不可分割的关系。因此，优质产品加科学施工才是有效提升耐火材料使用寿命的关键。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

为提高企业能效水平，降低能耗，实现节能减排，经济体质增效，由中国建筑材料工业规划研究院、建筑材料工业信息中心主办，建筑材料工业能效评估中心承办，凯捷（中国）咨询有限公司支持的2014水泥行业两化融合促进节能降耗技术论坛于10月16日在北京召开。...

工欲善其事，必先利其器。在认识到水泥工业低碳发展已是大势所趋的前提下，如何通过技术手段抓住这一契机加强转型升级，实现水泥工业绿色发展？且看中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞介绍的致胜“大招”。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

日前，水泥行业传来了一个振奋人心的消息，郑州瑞泰耐火材料有限公司研发推出的“低导热多层复合莫来石砖”，成功解决了当前普通水泥窑衬耐火材料存在的导热率高、高温力学性能欠佳等问题，节能降耗效果显著。...

近日，随着一线熟料库顶导库系统棒闸阀安装及线路联接后的成功试车，宣告了河南郏县中联两熟料库顶导库系统已全部完成由电动液压推杆向棒闸阀转化的改造工作。...

三季度以来，北流海螺多措并举，以贯彻落实股份公司中期工作会议精神为动力，坚持“产能有效发挥、稳价拓量”的思想，强化组织抓落实，狠抓对标管理，不断提升专业执行力，大力推进管理转型和队伍建设，保持了良好的发展势头。三季度水泥生产完成计划的104.38%，熟料生产完成计划的107.94%，水泥熟料销售完成计划的117.42%，取得了全面超额完成季度生产经营目标任务的成绩。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...

9月25日，在宁波举行的“2014第二届中国水泥发展论坛”上，中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞就水泥工业低碳发展的问题进行了分析解读。 ...

为交流水泥、混凝土、砂石骨料行业的绿色生产经验，探讨水泥行业进一步延伸产业链的空间，分析最新节能环保技术装备的技术特点。9月25日，由中国水泥网、中国混凝土与水泥制品网主办，山西凤凰胶带有限公司协办的“2014第二届中国水泥发展论坛”在宁波举行。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚，验收和达标更有依据，从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平，在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下，研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》（另发）。...

在自身成本压力增加、市场环境发生改变的双重压力下水泥企业亟待转型升级。中国水泥协会会长乔龙德曾表示，转变发展方式、加快转型升级是水泥行业减负解困的唯一出路。这意味着水泥行业应从以往以耗费国家资源为代价而输送原料的生产者，未来更应转变身份，而成为建筑行业乃至环境保护中重要的综合服务者。...

农历7月中，北方的暑气至此而止矣。但地处两广咽喉的封开县，丝毫没有处暑的意思。高温下的华润水泥人，围坐在40多度的水泥窑边，大快朵颐地吃着午饭。...

在预分解窑上利用钢渣配料，该公司通过一年的试验摸索，采取改进措施，调整配料方案，改进煅烧操作方法，解决了预热器系统结皮堵塞，窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障，熟料标准煤耗下降，产质量提高，延长了窑内耐火材料使用寿命，收到较好的效果。...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...

然而，某省建材质检部门对辖区内近50家生产企业的砂浆产品进行抽样和统计表明，大多数厂家生产的砂浆质量(砂浆强度)波动较大，28天抗压强度超强度等级的达+48.2%，低于强度等级的达-42%，砂浆强度正负偏差过大，造成严重质量问题。...

根据粉磨产品的细度一般分为：普通粉磨、高细粉磨和超细粉磨三类。普通粉磨要求产品细度为80微米以下；高细粉磨要求产品细度为50微米以下；而超细粉磨要求产品细度在10微米以下。...

国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：测试同一水泥样品中掺助磨剂前后水泥中的氯离子绝对值增加不大于0.01%。这使掺助磨剂的水泥更便于实现水泥产品中的氯离子含量不大于0.06%。...

在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。...

随着混凝土技术的发展，外加剂已成为混凝土中不可或缺的重要组成部分，用户对水泥与外加剂适应性的要求越来越高。近几年来水泥与外加剂适应性已逐渐成为用户应用关注的主要方面。2009年初，阶段出现泗宿高速公路等反映P·O42.5级水泥性能波动大、混凝土坍落度损失快，经时损失高时达到40%以上，致使无法保证现场正常使用的严峻局面。...

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。初步分析其生成原因和减缓措施，以促进国内有关单位的重视，加强此方面的研究，从根本上解决这个问题。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化，设备性能及可靠性差（如粗粉分离器和旋风收尘器效率低），电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进，取得较好的节能效果。...

2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

S-cooler第四代篦冷机优点很多，但在试运行期间，出篦冷机熟料温度偏高，尤其在夏季，最高达到250 ℃。为了解决这些问题，新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施，效果明显。...

由于每生产一吨石灰需要用1.65吨石灰石，140公斤标煤，全国生产2.3亿吨石灰，年消耗石灰石3.8亿吨，标煤3000万吨，每年排放二氧化碳（不含煤）就1.6亿吨，石灰碳排放量仅次于水泥工业，排到工业第二位，我国水泥工业技术进步快，环境治理已达到很高的要求，但石灰行业连基本的治理都没有。...

根据市场的迫切需要，南京苏材研发了一种传统回转烘干机、立式烘干机的升级换代产品--高产节能烘干机。在回转烘干机工艺简单、设备运转率高的基础上，进行系统升级，具有产量高、煤耗低，运行可靠等优点，可在原有回转烘干机的基础上，产量提高60％－100％，使用效果十分显著。...

南京圣火水泥技术工程有限公司（以下简称南京圣火）董事长孔学标表示，“目前我们虽是水泥产量大国，甚至是水泥装备大国，但我们还不是水泥和装备技术强国，明年7月我们与水泥企业在重庆合作投建的节能示范线将会投产，届时有望为行业节能减排树立新的标杆。”...

“我们希望通过对水泥生产线的精细化控制，让企业生产更高效、更稳定、更节能，帮助水泥企业实现节能减排目标，为行业转型升级做出贡献。”南京南京中泓信息技术有限公司总经理施睿弘近日同中国水泥网品牌中心总监江勋带领的“中国水泥行业百强巡礼”团队交流时表示。...

熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平，而水泥企业的节电，主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

本次本材节能股份公司拟向社会公开发行不超过8000 万股，发行后总股本达到4.07 亿股，公开发行股数占发行后总股本比例的10%。发行后，中材集团持股数量将由2.55 亿股下降至2.44 亿股，持股比例由77.8%下降至60.6%；公司拟募集资金4100 万元用于武汉院设备制造研发基地建设、2.1 亿元投入4 个余热发电BOOT/EMC 项目。...

“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”定于2014年8月24-26在浙江杭州召开。该会系主办单位联合18省市硅酸盐学会共同举办,已成功举办五届，成为水泥行业的知名品牌会议,是水泥企业、科研院所、装备厂商进行经验交流、技术推广、产品展示、合作洽谈的良好平台。本次会议与全国水泥行业专家联盟联合举办，一改以往会议内容面面俱到，缺乏深入讨论专题内容的不足，本次会议将安排专题讨论，使与会者能通过此品牌会议有更大获益。...

两条5000t/d生产线，回转窑规格为Φ4.8×74m，篦冷机规格为NC39325型。一线篦冷机投产后冷却效果一直不理想，出篦冷机熟料温度高达200℃，分析后决定更换高温回收区Ⅰ、Ⅱ室充气梁充气篦板的冷却风机共6台，增加了1#窑篦冷机一段篦床冷却风机的风量，改造效果良好。...

8月3日，中国联合水泥集团总经理孙建成一行到郏县中联调研并指导工作。...

天瑞集团郑州水泥有限公司（荥阳天瑞）的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线，年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...