我公司2000t/dRSP型带有四级预热器的分解窑，由于分解炉设计结构不合理，炉体容积小，物料在MC室内停留时间短，煤粉在炉内不能完全燃烧，造成预热器超温，三级经常堵塞，物料入窑分解率只有79.81％。从1992年以来，我公司先后两次对分解炉进行改造，使得SC室和MC室工况得到改善，窑炉工艺趋于稳定。...

2008年9月4日凌晨3时42分，在美丽的松花江畔，由海螺川崎承揽的冀东水泥吉林公司2500t/d熟料线配套的5MW纯低温余热发电机组一次性成功并网发电。...

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2008年8月2日，江西玉华集团泰和玉华水泥有限公司2500t/d熟料新型干法旋窑生产线配套建设的3.0MW纯低温余热发电机组成功并网发电。...

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我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...

低钙硅酸盐水泥的矿物组成和传统水泥的区别主要在于两种硅酸盐矿物C3S和C2S之间的比例差异。在一般情况下它是指贝利特(C2S系列固溶体)矿物含量大于40%的硅酸盐水泥，其历史可追溯到美国ASTMⅣ型低热波特兰水泥。这种水泥具有很高的长期强度性能，但早强增进慢，所以在相当长的时间内未能普及。70年代初，由于世界性能源危机的爆发，节能贝利特的研究又重受瞩目。由于降低了烧成温度和CaO含量，人们预期生产高贝利特系列水泥将消耗较少能源并达到节约原材料的效果。近年来，由于工程界对建筑物结构耐久性的日趋重视，使用传统水泥的场合，存在施工性能差，水化热高和后期强度增进率小等问题，为满足要求，低钙硅酸盐水泥开始被日本等国批量应用于高性能混凝土设计〔1，2〕。 　　低钙硅酸盐水泥的强度性能一直是众多研究者普遍关注的问题，并对如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期强度开展了大量的研究〔2〕。但是强度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指标，随着社会基础建设发展的多样化及施工技术发展的高度机械化和高度自动化，要求水泥自身必须具有更好的施工性能(高流动性、低用水量及对外加剂良好的适应性)、更低水化热及更好的耐久性能。而所有这些均与水泥矿物组成密不可分。尽管低钙硅酸盐水泥对C2S含量已经有了一定的限定，但要全面实现水泥的高性能，其他几种矿物如C3S、C3A、C4AF的作用，不可忽视，因此还必须对熟料理想可靠的组成进行重新设计。在此基础上就如何提高其早期强度性能展开研究，无疑可达到更好的效果。有鉴于此，本文在前人已有研究工作基础上，从全面实现水泥高性能化角度，对低钙硅酸盐水泥的熟料矿物组成优化设计问题进行了探讨。...

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我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤，均取得巨大成功，达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果，是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥，是现代水泥厂充分合理利用资源，降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术，后于云南祥云建材（集团）有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...

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荻港海螺三期工程建设自2007年1月破土动工以来，在集团及股份公司的大力支持下，公司上下克服一切困难，团结一致、众志成城，三期两条生产线相继于2007年12月30日、2008年4月28日点火试生产，目前两条线运行稳定。...

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固化土壤用的水泥通常要求水泥的终凝时间必须大于6小时，但绝大多数水泥厂都达不到该指标。要生产终凝时间大于6小时的普通硅酸盐缓凝水泥可以从以下几个方面着手。...

根据国内外一些预分解结皮结蛋样的分析得知，有害物质成分（主要是K2O 、N a2O 、S O3、Cl-）是影响结皮结蛋的重要原因，结皮料有害物质成分的含量明显高于相应生料中的含量。有害物质成分能促进中间相特征矿物的形成，而中间相是形成结皮结蛋的特征矿物（如钙明矾石2Ca S O4·K2SO4，硅方解石2C2S ·C a S O4等）。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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土耳其恰那卡莱日产6000吨水泥熟料生产线已竣工投产，这条生产线设计及装备全部采用欧洲技术标准，以石油焦为燃料，设有35个自动控制回路，技术水平达到国际先进技术水平。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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我国是一个水泥生产大国，也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计，国内在生产的磨机达一万八千多台套，但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大，究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下，台时产量正常稳定在27吨以上，为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多；水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证，确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为，国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显，主要是以下两个因素所导致。...

判断底火的温度、厚度和位置的方法通常有四种。...

在回转窑的烧成系统中，煤粉的稳定喂料及精确计量显得尤为重要。窑炉喂煤量不稳定，可造成预热器结皮、堵塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和窑的产量，进而影响工厂的经济效益。随着国内制造业的崛起，国产化的煤粉控制与计量技术也日渐成熟。典型的以合肥金山科技公司开发的SPF粉体定量喂料控制系统应用较为广泛，经过研磨的煤粉具有流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化性能，但若水分含量高，或积压存放时间较长，又可能出现粘结，因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓，十分难于控制。煤粉供料的稳定性、计量精度和气力输送时锁风已成为影响煤粉设备喂煤稳定性和计量精度的三个主要问题。因此，只有着力解决煤粉供料中稳流、控制和锁风问题，煤粉输送才能做到易于控制。然而合肥金山科技实业公司制造的SPF粉体定量喂料控制系统就很好地解决了上面三个关键问题。...

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固化土壤用的水泥通常要求水泥的终凝时间必须大于6小时，但绝大多数水泥厂都达不到该指标。要生产终凝时间大于6小时的普通硅酸盐缓凝水泥可以从以下几个方面着手。...

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我国水泥工业现有旋窑约1 200台，其中Φ3 m及以下的小型干法旋窑约700台左右。 在小型干法窑中，中空窑和预热预分解窑大约各占1/2左右，而在预热预分解窑中立筒预热器窑又约占70%，而且立筒预热器窑存在的问题较多，故本文拟着重谈谈对立筒窑的改造问题。...

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在水泥行业中的烧成和生料、熟料、煤的破碎等工艺设备中，大型开式齿轮常被选作设备的主要驱动单元。其传动齿轮副长期处于低速、重载、大冲击力的工况中，齿轮表面往往会出现不同形式的损伤，如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等，继而导致齿面金属材料的遗失，改变齿轮的几何尺寸，严重影响齿轮副的使用寿命，降低生产的连续性。 本文针对大型开式齿轮常见的齿面损伤，结合具体的图片，提出防止损伤发生及合理润滑的建议，供现场技术人员参考并有望解决现场问题。...

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水泥是混凝土最重要的原材料。所以，混凝土工作者应充分研究水泥，全面掌握水泥在混凝土中的作用；而水泥工作者也应该了解混凝土。在我国，由于水泥和昆凝土分属不同的行业，使水泥行业与混凝土行业的信息交流渠道不畅。这种现象严重地阻碍着混凝土科技的顺利发展，应该得到彻底的改观。笔者根据自己多年来在混凝土施工现场对水泥进行的一些零星的研究，对我国水泥的生产和使用现状、对混凝土耐久性的影响以及今后的发展方向，分3个方面提些意见和建议。从一个混凝土工作者的角度，对我国水泥的生产、研究和发展提出自己的看法，希望能使从事水泥和混凝土的工程技术人员对对方的领域有一个更清楚的了解和认识。难免错误，希望得到各位专家和前辈的批评指正。...

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