为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

某5000t/d水泥生产线所配的篦冷机规格偏小，投产后窑系统实际最高产量远超设计值，导致出篦冷机熟料温度高，严重制约了水泥磨的运转率和窑系统的最大产能发挥，影响工厂的经济效益。经过对部分篦冷机冷却风机的改造后，降低了出篦冷机熟料的温度，增加了余热发电量，提高了工厂的经济效益。...

所谓水泥窑协同处置技术，是指水泥企业将生活垃圾或城市市政淤泥等垃圾收集后，在水泥生产过程中进行处理，转变为水泥生产的替代燃料和原料配料。“水泥窑的优势在于窑里面的温度非常高,垃圾在1000°C以上的环境中停留超过8秒,废渣和飞灰都可以与水泥形成的熟料结合,是一种比较彻底的环保处理方式。”华新总工程师张江介绍说。...

要问为什么混凝土要分强度等级，首先应当知道什么是混凝土强度等级。混凝土强度等级是根据混凝土立方体抗压强度值人为划分出来的，它是混凝土的特征强度。...

由于对土木工程结构耐久性的要求,近年出现了高性能混凝土。高性能混凝土是采用现代混凝土技术制作,以耐久性作为设计的主要指标,而非片面追求高强度。为提高混凝土质量还应注意提高砂石料质量,要求石子粒径小、粒形好,砂子粗、级配恰当。研究现代混凝土技术还需树立大系统的观念,需要各学科的相互协作、相互交叉和相互渗透。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

篦式冷却机是比较容易出现故障的设备，如何提高篦冷机的冷却效果，从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理，取得了很好的效果。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

针对目前青海省水泥企业在脱硝设施运行中存在的脱硝设施不正常运行、脱硝效率低、DCS系统设计参数未按要求建设、内部管理不到位、减排台账不规范等突出问题，为切实提高全省水泥企业脱硝设施运行效率和管理水平，加强脱硝设施运行监管，确保实现青海省“十二五”氮氧化物总量减排目标，现将有关要求通知如下。...

　长期以来，混凝土的收缩开裂使建筑结构寿命大大降低，维修费用大大增加。自补偿收缩理论建立以来，采用混凝土膨胀剂抑制混凝土的收缩开裂是行之有效的控制方法。然而现代混凝土的物性因施工技术的要求以及胶凝材料和外加剂种类性能的影响，温度收缩和自收缩日益成为引起混凝土结构开裂的主要表现。...

青松南岗屯南建材有限责任公司“水泥生产线烟气喷氨脱销技改工程”于2014年6月25日正式签订合同，于近日正式启动。“水泥生产线烟气喷氨脱销技改工程”是青松南岗屯南公司继电收尘改造、脱硫石膏技改应用之后的第三个重大环保工程。...

华新水泥窑协同处置技术，是华新在引进和吸收豪瑞集团在全球废物处理技术基础上，结合中国城市生活垃圾、市政污泥和工业危废等特点，自行研发出的适合中国国情的涵盖废弃物预处理及水泥窑协同处置一体化技术。该技术实现了废弃物的“减量化、无害化、资源化”处置，获得国家发改委、住建部及环保部等相关部委的认可和肯定。...

作为无机非金属材料工业，硅酸盐水泥生产材料的选用可以有更多的渠道，而不仅是传统材料。只要材料的化学成分以硅酸盐水泥工艺要求成分为主，有害成分控制在指标范围以内，劣质材料的应用成为可能，将有效缓解生产材料日趋紧张状况。...

在水泥生产中，“五稳保一稳”是实现优质高产的前提，生料成分的稳定又是“五稳”中的重中之重。本文通过对立磨出磨温度的研究，来预判石灰石的变化，再结合荧光配料的计算值进行修正，从而提高出磨生料的合格率。...

该文对双氰胺生产后的固体废弃物黑渣，按不同比例取代石灰石进行了煅烧水泥熟料试验研究，经试验验证此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅烧水泥熟料，为黑渣减少环境污染、加大黑渣综合利用、提高石灰石资源的循环利用效率提供了有力的技术支持。...

两台Ф3×11m闭路水泥磨的系统工艺流程为：熟料、石膏、混合材(粉煤灰)经电子皮带称计量后入磨，粉磨后通过提升机输送至Ф3m离心式旋风选粉机选粉，成品经输送设备送至水泥储库，不合格的粗粉重回磨机再次粉磨，收尘及系统负压分别由气箱脉冲袋收尘器和磨机主排风机提供。...

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

为满足新的排放指标要求和国内环保市场需求，我们以国产化为目标，研发出了一种性能和价格均优的新型PTFE覆膜滤料——DAGONG-TEX誖，从微观结构、过滤性能、使用周期等均在水泥企业得到实际应用和考验，证明了该滤料与国外同类产品相比，具有相当的优越性。...

随着城镇化进程的不断加快，“垃圾围城”已经成为严重的社会问题。据中国住建部最新数据显示，中国三分之一以上的城市被垃圾包围，城市垃圾堆存累积侵占75万亩土地。如何解决垃圾围城，已成为保护环境的首要任务。...

随着我国新型城镇化进程步伐的加快，城市规模不断延伸和扩大，公共服务的基础设施建设项目不断增加，我们既看到了水泥消费量的增长，也看到了水泥工业正在向资源节约型、环境友好型的循环经济转变，由粗放型经营向集约型经营发展。...

近日，云南省环境保护厅根据《云南省人民政府关于印发云南省“十二五”低碳节能减排综合性工作方案的通知》（云政发〔2012〕81号）、《云南省人民政府关于进一步加强“十二五”全省主要污染物总量减排工作的若干意见》（云政发〔2012〕149号）的有关规定。...

　　最近，对于即便垃圾焚烧厂建在偏僻郊区，民众针对新建垃圾焚烧厂可能造成的环境风险仍然爆发了许多频繁抗议，然而在发达国家，如欧洲诸国和日本，垃圾焚烧厂很多建在闹市区和居民区，却少见群体抗议。那么究竟垃圾焚烧项目中外有哪些区别呢?本网最近就水泥窑协同处置废弃物，特别是城市垃圾采访了中国建筑材料科学研究总院汪澜教授，他为我们详细的进行了对比。...

水泥纯低温余热发电是通过余热回收装置--余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能， 所发电能供水泥生产过程中使用。...

近年来，随着我国城市建设规模的逐步扩大，固体废弃物的产生量也与日俱增。然而，其中只有很少一部分能得到妥善处理。如何真正找到废弃物处理“资源化、减量化、无害化”的出路？记者从有关部门获悉，上海将于年内在浦东白龙港地区动工开建大型固体废弃物资源综合利用示范基地。...

随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。...

当前，我国发展战略性新兴产业以及高温工业推进先进技术，为我国耐火材料产业优化升级、结构调整和可持续发展提供了机遇。与此同时，高温工业的发展促进耐火材料行业的技术进步和产业升级，对耐火材料企业的持续研发能力也提出了更高要求。...

近日，陕西北元化工水泥有限公司科技创新工作再创佳绩，申报的“一种回转窑窑门装置”和“一种回转窑窑尾烟气烘干电石渣装置”两项实用新型专利，正式获国家知识产权局授权。...

对于城市固体废弃物的处理，目前国内大多采用投海、焚烧、填埋等简单粗放型方式。在上海，目前约77%的固体废弃物采用填埋方式处理，23%的固体废弃物被焚烧。与这些传统处理方式相比，利用水泥工业及水泥窑协同处置城市固体废弃物具有独特优势。...

4月24日，第二届中国（上海）国际技术进出口交易会将在上海拉开帷幕，在这个以技术贸易为核心的国际性展会上，作为水泥产业转型为环境服务业的典型代表，上海建材集团将在上交会展出利用水泥窑协同处置废弃物的技术。...

随着生产工艺与技术的不断改进与环境保护法规的不断完善，该项技术在发达国家的固体废物处理中得到了广泛的应用。固体废物水泥窑共处置技术在中国正处于起步阶段，虽已得到重视，但在技术和相关法规等方面还存在着严重的不足。...

随着国内外电子技术的飞速发展，水泥行业的自动化程度也近一步得到提高，窑的操作工对自动化的依赖程度也越来越大，操作工对运行中的窑的诸多信息要了如指掌，才能准确可靠的对窑进行操作。...

2013年，是淄博科邦热工科技有限公司在水泥熟料烧成技术方面取得多项创新技术成果的一年。...

凝汽器胶球清洗系统是一项成熟技术，它具有结构简单、操作方便、胶球回收率高、二次滤网过滤能力强等特点。应用后可有效清除凝汽器换热管束中的污垢，因此传热热阻显著降低，凝汽器的真空明显提高。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A），为了改善声环境，确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。针对水泥厂的噪声污染现状，结合噪声治理实践过程中积累的一些成功经验，应用于一些水泥厂综合噪声治理，取得了显着的效果。...

开展利用钼矿渣制备道路水泥熟料的试验研究，结果表明，以钙铁榴石为主要组成矿物的钼矿渣可以用作水泥原料。钼矿渣中残存的磁黄铁矿与硅灰石在水泥熟料煅烧过程中具有助熔作用，有利于熟料的烧成。...

粉煤灰是从煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒粉末，来源于煤中无机组分，是工业“三废”之一。粉煤灰是一种火山灰质材料，是一种高度分散的微细颗粒集合体，主要由氧化硅玻璃球组成。...

新型干法预分解窑工艺流程主要包括：燃烧：各种气、固、液的化学反应；传热过程；物料的输送过程；冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系，其中用煤量取决于喂料量，系统用风量取决于用煤量。...

一般情况下，水泥熟料的正常煅烧是在窑内空气略有过剩的情况下烧成的，有足够的氧气使燃料中的碳完全燃烧成CO2，燃料蕴藏的热量全部释放出来，使物料加热到放热反应的温度，然后温度继续升高，一直达到烧成温度。但是，在水泥熟料的实际生产中，若窑内氧气不足，燃料煅烧不完全时，窑内就有可能会出现还原气氛。...

本文通过考察石灰石和电石渣主要成分的分析纯试剂在惰性气氛中的分解过程，并对实验结果进行FWO方法分析，得出两种物质在惰性气氛下的分解模型和相关参数。...

聚羧酸类混凝土引气剂具有塑化和保塑作用，尤其适用于低水胶质量比混凝土，可在不降低混凝土强度的情况下，提高混凝土抗冻融耐久性，因而可用于配制高性能混凝土和自密实混凝土。...

回转窑水泥厂因地制宜采用廉价的无烟煤或劣质煤来煅烧熟料，有显著的经济效益和社会效益。其关键技术之一是煤粉制备工艺及设备。无烟煤具有燃烧性能差和易磨性差的特点，但通过对系统与煤磨本身的结构的改进与优化，可以使粉磨效率的大幅度提高，真正实现了高产、细磨、节能的综合效果。...

河南南阳天泰水泥有限公司在1996年兴建了一条五级悬浮预热器窑φ3.2×52m，产量600吨左右。产量低、成本高、生产消耗大，生产难以维持，严重制约着企业的发展。企业要生存只有不断的更新经营理念，加强技术改造，降低生产成本，去适应市场的要求。...

煤矸石代替铝质校正材料配料，可降低熟料煤耗，吨熟料可节约标煤7～10kg，但因其硫、碱、氯等有害成分较多，易结皮、结圈，影响了正常生产，故许多厂家在试用一段时间后，被迫停止使用。...

熟料游离钙是关系到水泥质量的重要质量指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响到水泥的安定性及熟料强度。...

新型干法水泥窑纯低温余热发电系统应遵循的基本原则为：不能影响水泥的正常生产;不能增加水泥熟料的烧成热耗及电耗;不改变水泥生产用原燃料的烘干热源;不改变水泥生产的工艺流程及设备。...

粉煤灰中掺入一定量的增活剂，经低温下煅烧，制得的增活粉煤灰达国标规定的一级品要求，28d抗压强度比达92%。水泥中掺入35%的增活粉煤灰，可以生产出42.5R粉煤灰硅酸盐水泥，经济效益和社会效益较好。...