许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区，本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素，期望起到抛砖引玉的作用。 ...

对国内SD水泥厂100%烧无烟煤的2000t/d预分解窑烧成系统进行了全面的热工标定与分析，测定结果表明该厂烧无烟煤是成功的，并为预分解窑烧无烟煤的优化设计与操作以及进一步提高系统技术性能指标提供借鉴和技术依据。...

生产线烧成带窑皮长达30m且过厚（筒体扫描显示最高温度为315℃）、20m处结圈。此时烧成带的温度低，二次风温只有980℃左右，窑头用煤量13～15t/h，尾煤用量很小，头尾煤的比例严重失调。...

北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗表示，目前常见的垃圾处理方法包括卫生填埋、垃圾堆肥、传统焚烧和水泥窑协同处置等。与前三种相比，水泥窑协同处置城市垃圾具有节能、环保、经济、安全；可替代部分燃料和原料，减少天然矿物资源的消耗；大幅节约土地资源；与传统焚烧炉相比，投资大幅度降低等优点。但是对于水泥企业来说，烧垃圾会略影响到水泥厂的生产。...

煤灰高时，煤灰掺入物料的量增多，降低物料熔融温度，过早地出现液相，结后圈的机会必然增多。为此，在使用高煤灰的燃料时，应采取以下措施，以减少或杜绝陶粒砂回转窑结后圈。...

目前水泥企业NOx排放现执行GB 4915-2004标准，NOx排放不超过800mg/Nm3；这个标准显然已经不符合现在的环保要求，所以国家即将出台新的排放标准，新标准参照发达国家的水泥生产氮氧化合物排放标准，结合国内具体情况而制定，预计新标准为：...

12月4日，新疆天业三期日产5000吨水泥工程建设项目，三期一线回转窑一次点火成功，回转窑的点火成功，标志着天业三期日产5000吨水泥工程建设项目一线，将由安装阶段转入试生产阶段，为水泥生产的正式投产奠定了基础。...

粉煤灰主要来源于燃煤电厂，是磨细煤粉在锅炉内高温燃烧所产生的烟尘由集成装置捕集到的细灰，属燃煤电厂生产过程中的伴生产物，是我国当前排量较大的三大工业废渣之一。 ...

低氮烧成系统技术是一项解决了分解炉分级燃烧中，煤粉不完全燃烧和不易操作稳定的缺陷，同时又解决了低氮燃烧器容易造成熟料质量降低的技术。而NOx的生成量是随着窑内工况的变化而变的。所以一个合理的系统应该是采用低氮烧成技术的工艺措施再加SNCR组成。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20％～30％下降至12％～15％，同时窑的操作及熟料锻烧情况得到明显改善。经过40多年来的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6％～8％，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。...

集中分析采用水泥窑窑尾废热烟气进行污泥直接快速干化工艺过程中因尾气中的灰分对污泥替代燃料利用效能的贫化作用，并给出了生产实际的运行情况比对，对污泥快速干化的工艺控制制度及水泥窑协同处置干化污泥的影响进行分析，为水泥窑协同处置污泥的生产运行提供了相应的技术支撑。...

在产生粉尘或烟尘的各个行业中，凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度均远远低于采用其他除尘技术。...

为给子孙后代留下一片碧水蓝天，四平金隅勇担社会责任，全面推行清洁生产，投入资金743万元，实施24个清洁生产方案，每年节约电耗298万千瓦时，减少原煤消耗377吨，减少二氧化硫排放1.7吨，减少粉尘排放 70吨，减少氮氧化物排放104吨，年综合经济效益达733万元。...

矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层，使进厂石灰石氧化镁含量上升，且波动幅度较大，导致两台预分解窑热工不稳定，出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难，质量明显下降，生产较为被动。...

近年来，河南郏县中联天广水泥有限公司在科技创新等方面取得了很大的“进步”，这是与企业领导重视，中联的创新文化氛围以及于守仁、孟献雷等工程师为代表的工程技术人员共同努力的结果。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。与国际先进水平相比，国内水泥企业的主要问题主要表现在高燃料（煤）消耗和高电耗；...

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节，常伴有结皮堵塞，塌料等问题，本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。...

富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，显著改善燃烧工况，稳定燃烧过程，增加了热量利用率，降低了能耗，效益显著，对企业的发展具有十分重要的意义。...

自主研发既不是“拿来主义”，也不是“模仿秀”，而是实打实的创新。南京圣火董事长孔学标近日接受中国水泥网记者采访时表示，仅仅是粗糙的模仿，没有根本性创新，无法令企业持续发展。南京圣火成立十余年来，一直致力于水泥窑节能减排增效技术改造，且有自己独特的门道。...

通过燃烧过程控制技术，从根本上减少氮氧化物的产生，一般能达到30%的降氮效率。水泥技改专家郭红军认为，采用燃烧过程控制技术来控制氮氧化物产生量是一项源头上保证减排效果和降低脱硝成本的最有效的工作。...

喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大！本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...

在目前水泥脱硝技术中，工艺改造与SNCR技术是争议的重点。关于选择工艺改造脱硝还是采用SNCR技术脱硝，中国水泥网在最近的一次调查中，调查结果显示：支持工艺改造的人数在800左右，支持SNCR技术的人数在500左右。工艺改造在调查结果中以绝对优势压过了SNCR技术脱硝。为何这么一项普遍看好的氮氧化物减排方式，在实际推进中遭遇“滑铁卢”，出现令人难以理解的“叫好不叫座”情况？...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，会上，北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

在9月26日的“2013中国水泥节能技术交流大会”上，富氧燃烧技术成为全场热议焦点。随着膜法制氧技术的成熟和利用，富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗的水泥行业，有人说，应用富氧燃烧技术的时代已经到来。...

预热器系统检修完毕后，一定要对系统进行认真仔细的全面检查，并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。 ...

国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔接受中国水泥网记者采访时表示，当前SNCR脱硝技术使用的问题均可以通过运行管理措施以及必要的技术手段得到解决。需要注意的是，随着水泥脱硝标准提高，SNCR脱硝技术将很难达到更高的效率，同时氨的耗量会成倍增加，二次污染加剧，因此他建议加快水泥行业SCR脱硝技术的研究，同时积极寻找适合水泥窑炉特定运行环境的高效脱硝新技术。...

企业节能，不应该归结到技改为唯一通道，需要打开更重要的通道，这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平，认真检讨企业最初的设计理念，关注与追求装备进步的节能技术，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就会挖掘出更大的节能潜力。...

原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接，紧密配合，是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...

分解炉的温度取决于燃料燃烧过程的放热速率与生料分解过程的吸热速率。当燃料燃烧放热速率慢,生料分解在接近平衡的条件下进行,分解炉的温度于860～920℃范围,燃料燃烧放出的热量就会迅速传递给生料,并被分解反应吸收。...

在水泥企业的生产中，利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术。此项技术的利用，即符合国家有关能源环保的再利用政策，也给水泥企业带来巨大的效益，降低了生产成本，增加了市场竞争能力。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

影响熟料质量方面因素很多，但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...

水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景，需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...

2013年7月30日，国家发展改革委发布《国家发展改革委环资司关于拟下达2013年节能技术改造财政奖励项目实施计划（第一批）的公示》。此次纳入《公示》的企业共有256家，其中7家为水泥企业，包括冀东水泥两家子公司，大冶尖峰水泥、湖南常德南方水泥等。...

我国粉磨装备已达到国际先进水平，尤其是各类煤粉立磨、生料立磨、辊压机及球磨机等，可满足水泥粉磨的大量应用需求，取得了显著的经济效益。然而，美中不足的是此类粉磨装备本身在使用过程中存在严重的磨损问题，影响了粉磨的质量和节能效果。...

7月6日，郑州奥通“DJGX型低氮燃烧器开发及其应用”新产品鉴定会。专家委员会一致认为：“该产品设计制造工艺合理，企业质量保证体系健全，具备批量生产能力；产品的开发及应用对我国水泥工业的氮氧化物减排具有积极意义，经济、社会、环境效益显著，市场前景广阔”。...

记者探营广州市保障房工地了解到，目前广州市保障房工地都采用了混凝土实时监控系统，并在每车混凝土到工地后先植入芯片。植入芯片技术已推广到全市工地，用仪器读取芯片信息即知每栋楼具体部位所使用的混凝土情况。...

控制好头尾煤比例，保证煤粉充分燃烧，严格控制窑尾烟室温度≤1200℃，稳定分解炉出口温度在865±10℃，控制好入窑分解率在90%～95%之间，避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...

环境保护部日前发布了“关于2013年7月拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见”的公示，公告日期截止到2013年7月15日。该公告称，根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，将对28个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。...

粉煤灰是一种放错地方的资源，其可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分。...

宁夏路桥混凝土专家委员会主任、宁夏路桥集团股份有限公司高级工程师周立君做题目为《石灰岩粉和粉煤灰绿色高性能混凝土在桥梁结构中的应用》的报告，为参会人员介绍高性能混凝土组成材料的质量要求及其优缺点，以及研究目的、用途和意义。...

在水泥熟料生产过程中，可以从两个方面说明影响质量的主要因素：一是生料的均齐性，二是煅烧温度场。 ...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会 产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生严重的影响，烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

富氧燃烧技术的应用，一方面可使火焰温度及黑度提高，从而加强火焰对物料的辐射传热能力，同时因空气量减少，煤燃烬程度提高，使燃料的燃烧效率提高，达到节能降耗，减少环境污染，在燃烧空间中引入氧气，可在各类工业中用来增强燃烧过程，缩短燃烧时间。...

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