对水泥厂使用的烟煤和无烟煤破碎筛分后进行综合热分析测试，结果显示两种煤炭混合后的混煤随着无烟煤粒径的减小，混煤的放热区间逐步向低温区偏移，放热集中程度也有所增强，放热峰值温度也有较大程度的降低。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

火力发电在我国电源结构中始终占主要地位。节约用电就是节约一次能源，就是在减少二氧化碳的排放量。如果不能真正了解水泥各工序单位产品综合电耗，又怎能妄谈生产过程的节电呢？那只能是粗放式的初级行为。...

2500t/d新型干法生产线曾出现熟料标准稠度用水量由正常的120～125ml逐渐升高到160ml左右的情况，针对此现象，通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案，有效控制了熟料用水量，从而保证了水泥的质量。...

新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作， 按照现代化企业管理要求，生产准备应与工程建设同步进行，在项目开工建设的同时，立即着手进行生产准备，在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪，以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。　...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...

结合实际生产经验，阐述日产4600吨生产线实现提产降耗，从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进，取得明显效果。...

针对熟料结粒差、飞砂料严重，篦冷机冷却效果差，两侧经常出现“红河”现象，对料、煤及操作的进行了相应操作：通过改善物料易烧性，在操作上保持高窑速，稳定篦冷机操作，重视原煤采购与原煤均化管理等措施，使熟料结粒达到了较好状态。...

2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

8月14日，总投资8亿元的龙里红狮水泥二期项目正紧张进行着设备的安装和调试。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

据了解，煤粉爆炸是在高温或明火热源作用下，空气中氧气与煤粉急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应。由于煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显着增加，吸氧和被氧化的能力大增，达到爆炸极限密度，在高温作用下发生燃烧爆炸，一般而言煤尘粒度越小，所需引燃温度越低，且火焰传播速度也越快。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

2014年上半年，北流海螺紧紧围绕“一个中心、两个优化”的目标，上半年熟料生产完成年度计划的53.79%，水泥生产完成年度计划50.48%；水泥、熟料销售完成年度计划的51.32%；利润完成年度计划的79.64%，实现了“时间过半，产销效任务过半”的目标。...

中国水泥网高级顾问高长明从自身多年经历出发，对我国水泥窑协同处置垃圾和垃圾发电16年发展历程回顾。...

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

纵观立磨行业的发展前景，北京普锋立磨科技有限公司总经理陈亚军拥有独特而果断的判断。他认为，将已掌握的技术做得好，多做创新，在此基础上去探索应于更好的技术，发现更好的材料，去解决更多用户的需求才是应对未来发展的必要举措。...

煤炭破碎是火力发电的重要环节，环锤式破碎机是煤炭破碎的关键设备。华电集团某发电厂输煤系统使用的HCSC18重型环锤式破碎机是国内自行制造生产的超大型碎煤设备，该设备额定出力1800t/h，装机功率900kw,整机质量45780kg，外形尺寸4544×3900×2380mm。...

粉煤灰是从煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒粉末，来源于煤中无机组分，是工业“三废”之一。粉煤灰是一种火山灰质材料，是一种高度分散的微细颗粒集合体，主要由氧化硅玻璃球组成。...

新型干法预分解窑工艺流程主要包括：燃烧：各种气、固、液的化学反应；传热过程；物料的输送过程；冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系，其中用煤量取决于喂料量，系统用风量取决于用煤量。...

对几种水泥厂常用煤进行综合热分析测试，结果显示烟煤的解析开始温度较低，无烟煤解析温度相对较高。惰性气氛测试显示煤中的挥发分解析速率较慢，高温下挥发分存在对固定碳的燃烧仍有较为明显的助燃作用。...

煤矸石代替铝质校正材料配料，可降低熟料煤耗，吨熟料可节约标煤7～10kg，但因其硫、碱、氯等有害成分较多，易结皮、结圈，影响了正常生产，故许多厂家在试用一段时间后，被迫停止使用。...

新型干法水泥窑纯低温余热发电系统应遵循的基本原则为：不能影响水泥的正常生产;不能增加水泥熟料的烧成热耗及电耗;不改变水泥生产用原燃料的烘干热源;不改变水泥生产的工艺流程及设备。...

为贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号），加强工业领域大气污染防治工作，促进区域大气环境质量改善，我们制定了《京津冀及周边地区重点工业企业清洁生产水平提升计划》。现印发给你们，请认真贯彻执行。...

北美拉法基公司已经为其位于纽约Ravena水泥厂的现代化项目确定了技术路线，选择了最新的MVR技术成果。公司已经与Gebr. Pfeiffer SE的子公司--Gebr. Pfeiffer公司签订了合约。...

近日，山东东华水泥公司成功运用网络平台，实现了自动化控制站与站之间的数据共享，改变了敷设信号电缆的老方式。...

与煤粉磨过程相比，污泥干化由于水分含量更高，污泥干燥过程中由于来自窑尾废气中携带的粉尘沉积到干污泥的量要远远大于煤粉烘干过程中沉积形成的灰分量...

在我国水泥工业污染物排放标准中，此前一直不曾在重金属方面有明确的排放限值要求，水泥工业重金属防治却一直为业界专家关注。日前，在刚刚出台的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）中，首次明确了汞（Hg）的控制指标，给出了最高0.05 mg/m3的允许排放浓度限值。...

近日，由合肥院和院属固泰自动化有限公司共同承担的安徽省科技计划项目“一体化定量喂煤粉系统”项目通过了安徽省科技厅组织的验收暨鉴定会。该项目成果已在国内外水泥、冶金球团、镍业、石灰窑等行业成功应用，取得了较为显着的经济效益和社会效益，推广前景良好。...

许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区，本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素，期望起到抛砖引玉的作用。 ...

北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗表示，目前常见的垃圾处理方法包括卫生填埋、垃圾堆肥、传统焚烧和水泥窑协同处置等。与前三种相比，水泥窑协同处置城市垃圾具有节能、环保、经济、安全；可替代部分燃料和原料，减少天然矿物资源的消耗；大幅节约土地资源；与传统焚烧炉相比，投资大幅度降低等优点。但是对于水泥企业来说，烧垃圾会略影响到水泥厂的生产。...

煤灰高时，煤灰掺入物料的量增多，降低物料熔融温度，过早地出现液相，结后圈的机会必然增多。为此，在使用高煤灰的燃料时，应采取以下措施，以减少或杜绝陶粒砂回转窑结后圈。...

目前水泥企业NOx排放现执行GB 4915-2004标准，NOx排放不超过800mg/Nm3；这个标准显然已经不符合现在的环保要求，所以国家即将出台新的排放标准，新标准参照发达国家的水泥生产氮氧化合物排放标准，结合国内具体情况而制定，预计新标准为：...

粉煤灰主要来源于燃煤电厂，是磨细煤粉在锅炉内高温燃烧所产生的烟尘由集成装置捕集到的细灰，属燃煤电厂生产过程中的伴生产物，是我国当前排量较大的三大工业废渣之一。 ...

集中分析采用水泥窑窑尾废热烟气进行污泥直接快速干化工艺过程中因尾气中的灰分对污泥替代燃料利用效能的贫化作用，并给出了生产实际的运行情况比对，对污泥快速干化的工艺控制制度及水泥窑协同处置干化污泥的影响进行分析，为水泥窑协同处置污泥的生产运行提供了相应的技术支撑。...

在产生粉尘或烟尘的各个行业中，凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度均远远低于采用其他除尘技术。...

为给子孙后代留下一片碧水蓝天，四平金隅勇担社会责任，全面推行清洁生产，投入资金743万元，实施24个清洁生产方案，每年节约电耗298万千瓦时，减少原煤消耗377吨，减少二氧化硫排放1.7吨，减少粉尘排放 70吨，减少氮氧化物排放104吨，年综合经济效益达733万元。...

矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层，使进厂石灰石氧化镁含量上升，且波动幅度较大，导致两台预分解窑热工不稳定，出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难，质量明显下降，生产较为被动。...

近年来，河南郏县中联天广水泥有限公司在科技创新等方面取得了很大的“进步”，这是与企业领导重视，中联的创新文化氛围以及于守仁、孟献雷等工程师为代表的工程技术人员共同努力的结果。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。...

富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，显著改善燃烧工况，稳定燃烧过程，增加了热量利用率，降低了能耗，效益显著，对企业的发展具有十分重要的意义。...

喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大！本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，会上，北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...