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我公司2号窑自2005年初完成技术改造后，回转窑以外的各系统呈现出了良好的适应能力。改造扩容后的预热器系统已成为低压损高分离效率的热工设备；分解炉炉容明显扩大，空间利用率提高，对燃煤适应能力得到提高；熟料冷却系统采用新一代篦冷机后，彻底解决了原单筒冷却机存在的缺陷。上述各子系统均能满足提能40%左右的生产要求。但窑系统始终未能进入优质高产、长期稳定运转的状态，2005年全年运转率低于80％。笔者结合生产实际，就产生的现象、原因和解决措施进行简单阐述，供同仁参考。...

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在首届中国中小水泥企业论坛上，中国水泥协会会长雷前治详细分析了我国水泥工业的现状，参考浙江的经验，指出中小水泥企业要获得可持续发展，主要有支持有条件的企业发展大型新型干法窑、支持中小水泥企业的技术改造、支持用小型PC、SP和少数立筒预热器窑发展特种水泥等五种途径，并提出了自己的期望和建议。...

2008年12 月14日下午，为期两天的“首届中国中小水泥企业论坛”圆满帷幕。经过两天充分研讨，代表们认为，解决中国中小水泥企业的发展空间和出路的问题，关键是各级政府、相关行业组织和各类企业应从中国的国情和行业特点出发，实事求是，统一思想，达成共识。...

鲁中水泥厂新建一条φ3m×48m强化型立筒预热器窑生产线，设计能力为年产水泥熟料11万t，台时产量14～16t/h。该窑1989年底点火试生产，1993年6月10日开始调试应用分支煅烧，12月上旬结束，运行逐渐稳定。台时产量由12t/h左右稳步提高到14.5t/h，砖龄也由原来的81d延长到175d。 　　笔者参加了分支煅烧调试的全过程，就此谈一下个人的体会和看法，供同行参考。...

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我厂Φ2.5m×40m立筒预热器窑自1988年投产以来，结圈频繁，且多发生在距窑出料口20m左右，有时一周内就结两次圈，严重时还需停窑处理，影响熟料产、质量，给生产带来了许多困难。...

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我公司2000t/dRSP型带有四级预热器的分解窑，由于分解炉设计结构不合理，炉体容积小，物料在MC室内停留时间短，煤粉在炉内不能完全燃烧，造成预热器超温，三级经常堵塞，物料入窑分解率只有79.81％。从1992年以来，我公司先后两次对分解炉进行改造，使得SC室和MC室工况得到改善，窑炉工艺趋于稳定。...

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“均衡稳定”是新型干法水泥生产过程中最为重要的问题，是搞好新型干法生产的关键所在。它不但关系到生产能否正常进行，也直接影响到产品质量、产量、消耗，生产的安全、成本、效益和环境保护工作。...

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