二氧化碳压缩储能是一种创新性的长时、大规模储能技术，它通过二氧化碳的“气液互转”来实现能量的存储与释放。其工作原理、系统构成、实现路径、在水泥企业的具体应用究竟怎么样？...

3月13日，由中国水泥网主办的“第十四届中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼 技术专场”在浙江杭州举行。中材国际副总裁、教授级高工隋同波作《水泥工业绿色低碳技术路径和展望》主题报告。...

近日，湖南金山水泥有限公司相关负责人表示，金山水泥坚持绿色发展理念先行，把低碳环保作为高质量发展的基本内涵。...

窑及预热器系统出现漏风现象较为普遍，只不过是轻重有别，为什么会有的单位眼看着漏风而不去处理呢？...

中国建材集团各企业积极贯彻集团战略要求和管理原则，凝心聚力持续推进企业高质量发展，以优异的成绩喜迎党的二十大召开。...

从2009年到2021年，历经12年的峥嵘与奋斗，东方希望水泥凭借着“敢闯敢试”的精神，企业不仅开创众多技术先河，走出了一条属于自己的发展之路...

“2020水泥窑协同处置固废技术暨热盘炉使用交流研讨会”于2020年9月14-15日在安徽合肥成功召开。...

人的生活离不开“衣食住行”，在住的问题上，千万年来我们就没有停止过探索的进程，但受材料限制，建设大型建筑一直存在阻碍。直到水泥的出现，我们找到了一种迄今为止最为完美的建筑材料，城市的大规模发展以及现代文明体系的构建才成为了可能。...

我国水泥企业在基本完成了新型干法熟料产能布局后，受能源成本上涨的影响，开始大规模对窑系统配置余热发电系统。...

随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥行业发展的一种趋势。我国水泥企业在基本完成了新型干法熟料产能布局后，受能源成本上涨的影响，开始大规模对窑系统配置余热发电系统。...

在郑州建信耐火材料成套有限公司总经理慕松坡看来，只有跟不上市场而惨遭淘汰的企业，没有被市场淘汰的行业。为了免遭出局厄运，郑州建信积极研发创新，加快产品技术装备转型升级，努力提质增效，以“科技为本，质量求信，满意用户，一诺千金”为不变的宗旨。...

轻骨料包括可以用于减轻混凝土容重的所有骨料,如天然浮石、膨胀珍珠岩等,以及人工制造的骨料陶粒(使用黏土、页岩、粉煤灰等成球造粒、烧结而成。陶粒是轻骨料的一种，陶粒混凝土则是轻骨料混凝土的一种。陶粒是应用最多的一种轻骨料。轻骨料之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。...

截至11底，陕西北元化工集团水泥有限公司熟料产量达到120.14万吨，提前25天完成120万吨全年熟料产量任务。今年以来，面对严峻的水泥市场，水泥有限公司加强内部管理，不断通过优化工艺、技术改造、质量提升，降低生产成本，提高生产效率，顺利完成了年度熟料生产目标任务。...

为进一步提高余热发电量，在现有篦冷机风机的基础上，一段新增加了两台风机并对一段各风室风机进行了调整。对预热器C2级至C5级的旋风筒内筒的高度进行了针对性的调整。...

目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

在工艺和装备已经定型的情况下，余热的运行效果与窑操的水平密不可分，如何在中控室获取理想的操作效果，直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养，热力系统的优化，余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...

恒基公司是南昌市首个推出“年产9000万块烧结污泥多孔砖生产线项目” 的新型墙材企业，项目总投资5000多万元，年产污泥烧结新型墙材产品近1亿标砖块，日消化处理干污泥数量高达200多吨，每年消耗造纸污泥约55670.1吨，可解决江西省晨鸣纸业有限公司产生的污泥。为实现节能的最大化，公司安装了全套的自动化电器设备，设备的省电原理和我们家庭使用的变频空调相似，频率高、耗能低，与传统电器控制相比，节电量15%以上，是当之无愧的省电利器。...

日前，贵州省威宁西南水泥有限公司6兆瓦低温余热正式运行并网发电。...

近日，陕西北元化工水泥有限公司科技创新工作再创佳绩，申报的“一种回转窑窑门装置”和“一种回转窑窑尾烟气烘干电石渣装置”两项实用新型专利，正式获国家知识产权局授权。...

新型干法预分解窑工艺流程主要包括：燃烧：各种气、固、液的化学反应；传热过程；物料的输送过程；冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系，其中用煤量取决于喂料量，系统用风量取决于用煤量。...

为了延长这些部位耐火材料的使用寿命，科研工作者付出了艰辛的劳动，研制了各种耐磨材料，有效解决了水泥窑设备易磨损、寿命短、热利用率低等难题，为水泥窑磨损严重的部位高效长寿命运行提供了可靠的保障。本文重点就不定型耐磨材料在水泥厂烧成系统具体部位的使用情况加以介绍。...

10月18日上午，由中国水泥协会主办，山东省建筑材料工业协会协办，鲁中耐火材料有限公司承办的鲁中耐火材料有限公司“镁铁铝尖晶石砖生产基地落成及水泥生产用耐火材料成套节能环保新技术新闻发布会”在山东省淄博市召开。镁铁铝尖晶石砖生产基地的落成，标志着国内在水泥生产用耐火材料节能环保技术发展方面取得新的实质性突破。...

富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，显著改善燃烧工况，稳定燃烧过程，增加了热量利用率，降低了能耗，效益显著，对企业的发展具有十分重要的意义。...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，实践二代干法，助推水泥节能降耗。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

4月14日，中国建筑材料联合会在山东淄博市召开了《水泥窑用镁铁铝尖晶石耐火砖》行业标准审查会。经过审查，《水泥窑用镁铁铝尖晶石耐火砖》行业标准获得一致通过。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...

自余热发电并网发电以来，筠连川煤水泥公司余热发电系统一直致力于技术改造和科学管理工作，收到了显着成效。目前，筠连公司已将9兆瓦纯低温余热发电能力提高到9.2-9.4兆瓦，每年为公司创造直接经济利益3600万元。...

水泥工业余热利用发展迅速，技术提高也很迅速。上海盛合总裁张高佐先生说，在水泥行业以朗肯循环为主，卡琳娜循环为辅；较高温余热热源利用朗肯循环，较低温余热热源采用卡琳娜循环，是能够达到我们原先宣传的发电量（60kWh/t和86.4kWh/t）的。即使以60kWh计，其与当前争取的45kWh比，提高的可不是区区5%，而是超过了30%。从此意义上，卡琳娜循环理论上有其生命力。...

篦冷机循环鼓风技术是一项专利技术。主要技术要点是：在窑头排风机出口提取小于或等于窑头AQC余热锅炉通风量的70～90℃温空气，通过专用管道与冷却机中温室鼓风机串联，然后鼓入冷却机中，从而构成热风从篦冷机→沉降室→AQC锅炉→窑头收尘器→窑头排风机→专用管道→冷却机鼓风机→篦冷机的循环。在循环过程中，空气是循环纽带，热量是循环携带对象。首先温空气进入冷却机与熟料进行热交换获得热量成为热空气，然后热空气进入AQC锅炉再将所获得的热量全部传递给工质，由于该循环过程中热损失量很少，因此大大提高了余热锅炉的余热利用率。...

对水泥企业来说，水泥窑的余热发电技术是一门相当重要的应用，目前已经成为水泥生产线的标准配置。该技术的利用水泥生产过程中窑头窑尾排放的废气余热发电，不但大幅提高水泥生产的综合热利用率，而且降低生产电耗。中国水泥网高级顾问高长明表示，水泥窑的余热发电技术从2005年开始大发展至今已经运行的相当成熟。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误，造成篦冷机振动、撞缸、压床，以及出篦冷机熟料温度高，二、三次风温忽高忽低，热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

近日，中国水泥网高级顾问高长明表示，现在的离线式水泥窑焚烧垃圾系统表现欠佳，仍需改革，热盘炉型的在线系统简单高效，颇具应用价值。政府引导和公平合理的扶持政策是水泥窑协同消纳废弃物的必要前提条件，特别是现在正处于起始阶段，更需要政府的指导和支持。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

水泥生产的核心部分是熟料煅烧，提高水泥熟料质量，可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性，更多的节约熟料，有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...

本文分析了烧结工序中可回收利用的余热资源及其特性，在此基础上提出了烧结机尾烟气与冷却废气余热联合回收发电技术，并分析和研究了其技术优势和瓶颈。最后，本文提出了烧结余热发电系统设计的一些建议。...

山水水泥积极响应行业发展需求，启用余热发电技术，实现了节能减排和社会效益的双赢。...

本文就预分解窑余热发电系统配置的合理性进行探讨，并对我院的技术方案进行介绍。...

随着新型干法水泥生产方式在国内水泥企业的普遍推广，水泥生产过程中的能源消耗也在逐步降低。出篦冷机熟料温度（冷却效果）直接与熟料质量相关。篦冷机各段风量分配不好，不仅影响入窑二、三次空气温度，对双压型余热发电的发电量影响巨大。本文主要讲解下篦冷机风量如何调节的问题。...

第三届全国水泥企业总工程师论坛暨全国水泥企业总工程师联合会年会，于今天在美丽的海滨城市大连举行。来自全国水泥生产企业、科研科技院所、高等院校以及与水泥生产配套的耐火耐磨环保、余热发电、粉煤灰利用、变频调速与新闻媒体的代表一百二十余人到会...

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在2010国际水泥周之第六届纯低温余热发电国际峰会上，安徽海螺川崎工程公司副总肖艳做了题为《海螺川崎余热发电技术介绍及推广概况》的报告。...

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11月16日，“2009中国绝热节能材料协会年会”在浙江杭州市召开，中国建材经济研究会会长、中国建材工业规划院院长刘长发就2010年中国宏观经济及建材工业的发展发表如下看法：...