回转窑操作中为何要控制窑尾废气含氧量

在回转窑煅烧过程中,为了形成稳定和理想的火焰,实现高效燃烧,需要一定量的过量空气。假如过量空气太少,则燃料燃烧不充分,会降低烧成带内火焰温度;而过量空气太多,由于多余空气的冷却作用,则会降低火焰温度。...

水泥入窑喂料计量技改方法

山东彼那尼荣安水泥有限公司对1200t/d熟料生产线进行了提产改造,在一系列工艺参数改进后,把生料出磨细度0.08mm筛余控制量由技改前的≤18%,放宽到≤24%,提高了磨机产量;提高了高温风机转速,加大拉风负压500Pa,以保证物料悬浮、热交换及物料在预热器停留的时间;...

2011-10-17 计量烧成技术
提高窑速对生产的影响

我公司1000t/d生产线带RSP分解炉,Ф3.0m×58m回转窑原来最大窑速为3.2r/min。这一速度在很大程度上制约了生产,后来经过对窑速变频器控制部分的改进,最高窑速调整为4.2r/min。窑提速后,熟料的产量和质量都有了很大的提高,并且一些其他的问题也得到了很好的解决。...

利用镁橄榄石除去回转窑喷煤结圈

水泥回转窑在生产中不可避免的会出现这样活着那样的问题。结圈是回转窑生产中的常见故障之一,如果预防、处理不及时,将造成生产停产、减产甚至发生重大安全事故,处理时还要消耗大量劳动力,甚至损坏回转窑或环冷机的耐火材料。下面我们河南金诚就来跟大家介绍一种处理回转窑结圈最有效的方法。...

水泥回转窑头监测系统解决方案

在新型干法水泥生产线中,实时监测水泥回转窑内煅烧情况已变得日益重要。这是因为水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料消耗和成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗大,甚至有可能对窑衬造成损害,严重时将伤及窑胴体。煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。...

谈白水泥与黑水泥回转窑的熟料煅烧技术区别

白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Fe2O3极少等因素,促进其最终的C3S矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度,增加熟料的洒水漂白效果,为此,谈一些我们的生产经验与体会。...

日产12000T/D水泥回转窑大型托轮衬瓦安装

我国水泥回转窑装备日益向大型化方向发展。从上世纪末到现在的短短十几年,我国的水泥回转窑从2500T/D迅速发展到5000T/D,进而发展到10000T/D,甚至12000T/D。设备大型化,对设备部件的可靠性提出了更加严格的要求,因为设备越大,故障停窑造成的损失也越大。...

1000t/d新型干法水泥熟料生产线的篦冷机改造

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测,指出熟料出冷却机温度较高,冷却机排出空气显热达15.63%,需进一步优化改进。...

沙特NAJRAN二线预热器系统钯钉设计的改进

预热器系统的内衬设计中,一般规则形状都采用的是耐火砖(如直筒部分、直墙),不规则形状则采用耐火浇注料(如顶盖、锥体)。...

第四代富士摩根篦冷机的生产调试

河南卫辉天瑞水泥有限公司座落在河南省卫辉市,共有两条天津水泥工业设计研究院有限公司设计的5000t/d熟料水泥生产线。一线于2005年投料生产,二线烧成系统于2008年4月26日首次投料,5月31日系统通过了性能达标考核。...

[原创]齐灵水:“水泥百家”要强有力地继续下去!

自“水泥百家”系列培训课程开课以来,中国水泥网特邀行业知名专家、学者为水泥行业相关企业提供专业的培训课程。该系列培训不仅为水泥企业提供了关于管理、生产、营销的系统培训服务,而且也为企业量身打造系列课程,从而提升企业核心竞争力优势等。...

影响回转窑熟料结粒的因素有哪些

窑内熟料颗粒是在液相作用下形成的,液相在晶体外形成毛细管桥。液相毛细管桥起到两个作用:一是使颗粒结合在一起,另一个作用是作为中间介质,使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S ,颗粒的强度取决于毛细管桥的强度,桥的强度即连接颗粒的力随液相表面张力和颗粒直径的降低而增加。...

河南大地水泥公司5000t/d生产线窑系统的调试

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计,本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统,Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后,熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg,各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响。...

延长烧成带耐火砖使用寿命的措施

贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产,到2011年6月8日停窑换砖,烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天,残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验,就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...

入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后,熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg,各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响。...

新型干法窑系统漏风的原因分析及危害

进入新世纪以来,中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥,不断调整产品结构,淘汰落后产能,实现由大变强,通过各种形式的重组联合,水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展,新建新型干法水泥生产线的增多,随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求,表现出个别企业操作人员素质相对偏低,生产现场问题增多,设备生产潜能得不到最大发挥,熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大,制约了新型干法水泥的进一步发展。...

精细优化操作参数 提高熟料产质量

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线,公司通过加强精细化管理,优化调整回转窑工艺操作参数,提高了回转窑运转率和产质量, 2010年上半年共生产熟料93万多吨,熟料 3d抗压强度达到31.8MPa,熟料 28d抗压强度达到57.6MPa,熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的掺加量,而且提高水泥磨产量,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。...

1000t/d新型干法水泥熟料生产线的篦冷机改造

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测,指出熟料出冷却机温度较高,冷却机排出空气显热达15.63%,需进一步优化改进。国内部分冷却机主要性能指标对比见表1。...

混煤煅烧及其对烧成系统的影响

北京太行前景水泥有限公司3 000t/d熟料生产线为天津水泥工业设计研究院开发设计的五级双系列带TSD分解炉的新型干法生产线。该生产线窑系统于2003年1月20日点火,1月26日投料,至今已投产近两年,2003年生产水泥熟料82.38万t,2004年共计生产水泥熟料近百万吨。...

飞砂料对回转窑生产的影响和防治

西南某厂在生产过程中,产生飞砂料的情况比较严重,1998年7月以前,产生的飞砂料呈青灰色,粒料较少,而粉料较多,这种飞砂料的饱和系数(KH)较高,一般在0.93以上,而游离氧化钙(fCaO)一般低于1%(该厂所用煤质量较好),间或也产生青灰色、颗粒较大、量较多的飞砂料,其熟料饱和系数在0.91左右,fCaO含量一般也低于1%,这两种飞砂料对生产的正常进行并无太大的影响,仅仅在窑头下料口斜坡上有少量堆积。...

水泥回转窑模糊控制器骨架的系统开发

实践表明,采用模糊控制策略可以有效实现水泥生产过程的优化控制。而针对不同工序的各种被控参数,其实用模糊控制器的程序开发存在大量的重复性工作。...

充气梁篦冷机操作应注意六大问题

众所周知,充气梁蓖冷机属于高效能篦冷机,它具有高冷却效率,在实际生产中,只有正确操作才能达到上述目的,而要做到正确操作,必须注意以下几个问题孤: ...

某厂篦式冷却机的改造措施

我厂五号窑2000t/d新型干法生产线,熟料冷却机系统采用国内制造的第二代富乐篦式冷却机,篦床面积50.4m2,有效面积46.8m2,冷却机能力2000t/d,出冷却机熟料温度设汁为:环境温度+65℃。由于受设备本身的缺陷和操作水平的限制,系统故障频繁,运转率很低,直接影响厂回转窑系统的正常运转。...

如何估算煤灰的熔点

在水泥生产过程中,煤灰分的熔点对熟料煅烧有很大的影响。煤灰分熔点低,有利于熟料在低温下产生较多的液相量,对促进C3S的形成有利,但也会给水泥生产带来一些麻烦。如回转窑用灰分熔点低的煤,由于煤灰沉降不均匀,容易发生结圈;预分解窑的窑尾系统容易发生结皮等。...

浅谈新型预分解窑熟料强度影响因素

水泥生产的核心部分是熟料煅烧,提高水泥熟料质量,可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性,更多的节约熟料,有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...

水泥厂回转窑内结圈、结球的原因及处理方法

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...

某厂Φ4.2m×65m回转窑严重跑煤问题的解决

我公司Φ4.2m×65m回转窑,设计产量1000t/d。2000年后,经过几次技改,现生产能力达到1 500t/d,2007年1~9月,窑尾CO浓度超标,窑上出现跑煤,严重时导致电除尘器跳闸,预热器结皮频繁,清堵周期越来越短。后经多方努力问题得以解决。 ...

关于窑内过渡带长厚窑皮的分析

2009年12月11日从窑筒体扫描仪显示得知,在窑25m和30m左右两处表面温度为75℃左右,采用红外线测温仪现场实测25m左右处为130℃左右,30m左右处为110℃左右,判断窑25m和30m左右两处长有厚窑皮,对此作一简要分析。...

合肥院受邀参加越南“石灰生产技术及水泥生产节能降耗技术”研讨会

2011年5月25日,由越南国家建设部、建材协会、建设部CCBM咨询公司联合举办的“石灰生产技术及水泥生产节能降耗技术”研讨会在越南首都河内召开,越南建设部、建材协会相关领导出席了会议。来自越南建材水泥行业的代表180余人参加了会议。...

预分解窑过渡带耐火砖热震稳定性的现场检测

新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知,国内耐火材料市场较乱,虽然厂家有质保,但一旦耐材质量波动,对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。...

2011第四届国际粉磨峰会在南京隆重召开

5月21日,由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京国际会议大酒店隆重召开。会议由中国建材联合会科技部部长周清浩、中国水泥网CEO邵俊分别主持,会上,中国水泥网打破常规会议模式,首次采用专家授课形式,受到了广大与会者的热烈欢迎,台上嘉宾与台下与会者热烈互动,对粉磨的新观点、新看法层出不穷。...

回转窑结圈的原因及处理方法

“结圈”是回转窑焙烧工艺特有的现象。作者根据多年的实践经验,针对本厂生产实际,就“结圈”的危害、原因及处理与控制方法进行了简要的分析。...

窑尾烟室气体分析仪常见故障及处理

本文就窑尾烟室气体分析仪常见故障及处理方法进行简单介绍。...

根据筒体扫描温度判断喷煤管的位置

根据筒体扫描温度判断喷煤管的位置我公司2500t/d预分解窑配备了筒体扫描设备,用以观察筒体温度。经过几年的摸索,我们的体会是从筒体扫描所反映出的筒体温度,可以辅助看火工作,更直观,更准确。...

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