在水泥工厂煤粉制备系统设计时，尽管采取了防燃、防爆、泄爆、抑爆，止爆、防静电等措施，设置了先进的压力、温度、CO浓度检测和报警装置，对煤粉制备系统各重点环节进行监测预警，同时设置了C02或N2自动灭火系统，但由于煤粉容易燃烧、爆炸的特性，其制备、输送、储存和使用过程中易出现自燃或爆炸事故，以及煤粉制备过程中误操作存在诱发事故的因素，使得煤粉制备系统成为水泥工厂发生安全生产事故频率较高的环节。...

近日，工信部下发《产业关键共性技术发展指南（2015年）》，水泥多项技术列入。...

国家工业4.0的提出，已经将制造业升级放在了风口浪尖，矿山行业的转型升级离不开科技创新的引领作用。众人拾柴火焰高，矿山领域创新发展从企业单枪匹马拼博走向“多方联合”将是未来发展的必然趋势。...

富氧燃烧作为水泥工业烧成系统改造升级的一种新思路，带给行业的思考极为深刻，无论是劣质煤替代优质煤，还是淘汰余热发电，开辟余热利用新途径，这一新技术的应用有望为进一步降低水泥生产能耗，并推动行业绿色生产提供重要帮助。...

本文设计的基于新型干法水泥回转窑烧成带测温及火焰形态监测系统是内窥式双波长成像红外测温系统，采用热辐射技术、双波长比色测温技术、红外辐射检测技术、计算机图像处理技术，通过数值计算得出在不同环境辐射影响下的温度修正方法，使系统满足新型干法水泥回转窑烧成带测温及火焰形态的监测要求，可有效的纠正了燃烧瞬态变化及烟气、粉尘随机湍流环境下形成的测量误差；通过高清、宽动态、大景深的彩色视频，既能实现对窑炉内燃烧工况的彩色视频监视，也能同步检测视场内任意感兴趣区域的温度，为水泥窑烧成带测温及火焰形态监控提供直观的监测，是实现水泥生产过程自动化、产品高质高效、节能降耗和环境保护的有效检测手段。系统可广泛应用于建材、石化、冶金等行业，应用前景广阔。...

水泥窑高温气体分析仪是检测水泥窑炉煅烧气氛的关键设备，通过高温在线气体分析仪的实时测量，可以随时掌握窑炉的气氛状况，确保在氧化气氛状态下进行煅烧，结合温度或火焰检测，确保烧成系统设备的热力平衡，在操作中做到前后兼顾、窑炉协调，稳定烧结温度和分解温度，不损坏窑皮，不窜黄料，实现优质、高产、低能耗可靠稳定运行。...

氮氧化物是主要大气污染物之一，水泥行业是继电力、汽车行业之后的第三大氮氧化物排放源。本文阐述了水泥熟料线常用SNCR脱销技术与低氮燃烧技术的优缺点及低氮燃烧技术的分类，分析了影响水泥窑NOx生产量的因素，提出了系统实际运行中控制NOx的措施。...

新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术，是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...

2012年元月，国家环境保护部总量减排第10核查组在海螺集团考察调研水泥行业减排工作时要求：海螺集团作为中国水泥行业的龙头企业，在技术、人才、工艺先进性等方面具有很强优势，多年来在技术创新上敢为人先、不断超越，当今，要大力推广低氮燃烧技术、率先建设运行脱硝设施，对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。...

为消纳城市污泥，利用城市污泥生产水泥熟料，分析城市污泥的化学成分是可行的，试生产结果表明，在2%掺量时对水泥熟料及水泥质量没有影响，水泥窑协同处置城市污泥为“减量化、资源化、无害化”处置城市污泥探索了一条有效途径。...

水泥生产线流程复杂，“木桶效应”明显，单一环节的问题往往对整条生产线运行产生极为深刻的影响，而要实现整条生产线效率的提升却需要基于生产线工况全方位考虑，因此水泥生产线技术改造更像一项系统工程。...

8月份，北部市场延续低迷，旺季不旺，尤其大阅兵影响，工程停工促使华北市场进入需求冰点，东三省又遭降雨，水泥需求继续走弱，西北或跌或稳，而南部市场出现涨跌互现，江西、浙江、广东、湖南等多个需求大省出现价格调涨，而山东、福建、江苏继续以跌为主，受省内高库存压力，短期价格难以形成上涨势头。总体而言，8月全国市场总体依然疲软，不过南部市场的企稳与反弹或将在9月份旺季的刺激下继续维持良好势头。...

泾阳声威建材有限公司一期2500t／d 熟料生产线于 2004 年投产以来，熟料一直存有“夹心料”，颜色呈白色，较为松散，所占体积一般在5％～8％之间，最高可达到 12％。现将该公司熟料产生“白心料”的原因和解决方案简述如下，供同行参考。...

金属切削技术可分为冷切削和热切削，冷切削包括机械去除，近年又出现了高压水切割；热切削包含：1.等离子切割、2.激光切割、3.火焰切割、4.碳弧气刨，电容刨等。...

膜法制氧由于成本较低，操作简单，适合规模富氧，因而得到业内普遍推崇，一度被认为是未来水泥工业富氧燃烧技术推广的主力制氧方式。然而，西亚特工业气体科技（杭州）有限公司CEO蔡晖则表示，膜法制氧在使用中需要定期清洗和更换膜，即增加运行成本也浪费人力资源，并非水泥工业富氧燃烧首选制氧方法。...

中国水泥网高级顾问高长明指出，富氧燃烧制氧成本过高是制约该技术在水泥行业推广的主要原因，目前技术成本与技改后为企业节约的生产成本基本持平，在看不到明显的经济效益前提下，推广富氧燃烧面临较大困难。...

安康大区董事长曹建顺任安康市水泥协会会长，尧柏特种水泥有限公司销售副总经理刘晓军任协会副秘书长。...

近日，由省交通科学研究院、黄土地区公路建设与养护技术交通行业重点实验室、山西交科公路勘察设计院共同完成的《中小跨径混凝土梁桥预应力损失测定及加固技术研究》项目通过省科技厅鉴定，达到国际领先水平。...

本文以已获得国家发明专利（专利号：201110244193.1）wj-2新型节煤速烧剂，在新型干法旋窑企业的应用，从使用情况进行了详细介绍，并从提高新型干法旋窑熟料产量，降低煤耗，提高企业综合经济效益等方面进行了分析。...

新泰中联泰丰水泥有限公司现有一条5000T/D新型干法水泥生产线，于2014年9月3日点火运行。今年3月份点火投料后，运转基本正常，3月23日因库满停机。4月11日点火投料后，开始正常，当满负荷生产后出现严重黄心料，内部结构比较致密。...

2015年4月14日，第19届“林德金杯”青年焊工国际大赛在捷克弗莱代克·米斯特克正式举行。北京嘉克杯国际焊接技能大赛组委会副秘书长、北京嘉克新兴科技有限公司董事长刘振英博士率中国代表团奔赴捷克参加比赛。...

随着世界石油资源的短缺、中国雾霾天气的增加，政府对排放法规将日趋严格，做为动力之源的油品燃烧、煤炭燃烧必将成为环境治理的首要任务。如何在全新能源出现之前，在现有基础之上解决油品和煤炭燃烧造成的环境污染、热功效率低、能源浪费等现状是各国争先研究的课题。在众多技术中，氢以“燃烧后无污染、存在广、可再生”的特点成为佼佼者脱颖而出。...

我公司现有两条2 500 t/d预分解窑生产线，篦冷机都是采用的第三代充气梁篦冷机，投产后运行比较正常，冷却效果良好，但1号熟料生产线的篦冷机篦下压力会出现瞬间大幅度波动，大约3～5天出现一次。到2008年5月，这种波动加剧，每个班要出现1～2次，情况出现时大量熟料细粉被吹起，给人身和设备带来诸多安全隐患。...

笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理，根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...

通过分解炉的技术改造，扩大炉容 ，延长煤粉在炉内停留时间，提高煤粉燃烧效率和生料分解率，从而提高了系统的稳定性，提高了窑产量。 通过对风管改造，技改费用花费不到15万元，按照技改后1h多发电500 kWh，电价0.5元计算，一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m，设计时实施高海拔校正，该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右，海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统，日产熟料4 000 t，熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...

目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...

耐火浇注料目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位。分析了损坏的常见原因及处理措施。...

新疆天山水泥股份公司4号窑引进国外洪堡、富乐等公司先进技术建设的2000t／d预分解窑水泥生产线，在国内率先引进采用了洪堡公司的Φ4m×43m超短窑，生料和水泥磨上分别采用洪堡和富乐公司辊压机。该生产线自1992年投产至今，其各项生产技术指标在国内仍比较先进。...

影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多，但主要是机械应力作用、热应力作用和生产操作这三个方面。逐一分析了这三方面因素对窑内耐火材料使用寿命的具体影响；在此基础上提出了延长窑衬寿命的管理和技术措施。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30％以上，达到了明显的环保减排目的。...

由于石灰石和燃煤品质的改变，而引起了窑生产的较大变化。文中分析了原因，并采取了相应的措施。通过加强管理及技术改造，生产的产量、质量明显提高，热耗下降，恢复到之前的较好生产水平。...

对2000t/d生产线进行了技术改造，分解炉由 RSP 型改造成 N-RSP 型。改造后分解炉使用一个单体套筒式简易燃烧器，布置在SB室顶部。试生产过程中，其使用效果欠佳。...

回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作维护、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法等，对此，文中从耐火材料的选型及配置，施工过程、烘窑制度、窑皮的维护等方面的经验进行了总结，取得了较好的效果。...

现浇式沥青混凝土的浇筑温度应控制在140℃～160℃。应由低到高依次浇筑，边浇筑边采用插针式捣固器捣实。仓内作业人员应有“三防”措施。 ...

在工艺和装备已经定型的情况下，余热的运行效果与窑操的水平密不可分，如何在中控室获取理想的操作效果，直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养，热力系统的优化，余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...

11月18日，南加海螺一期3200t/d水泥熟料生产线点火仪式在公司窑中广场盛大举行。...

作为以富氧燃烧技术、优化控制技术为核心技术，以工业窑炉清洁燃烧技术系统集成服务的年轻企业，北京汉能清源科技有限公司一直坚信技术创新是企业发展的强大推动力，始终专注于采用自身技术及国内外先进技术为国内不同客户的能耗水平、节能目标进行评估分析，为客户提出量身定制的一体化节能服务方案。...

面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的经济效...

在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。...

为提升企业环保水平，挖掘企业节能潜力，提升企业竞争力，促进水泥工作转型升级，中国水泥网在河南郑州召开的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”11月8日在河南郑州正式召开。...

随着膜法制氧技术的成熟和利用，随着富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗、低利润的水泥行业，应用富氧煅烧技术的时代已经到来。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障，给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时，必须迅速剖析其不稳定因素，采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...

笔者厂4600t/d生产线由南京院设计，于2009年建成投产，回转窑规格为Φ4.8m×74m，配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...