近日,斯拓高科总经理段立清接受中国水泥网记者采访时表示,公司新近研发的电气温度监测管理系统,是针对高中低压电力系统和对温度有较高要求电气接点设备的智能化系统。集温度测量,数据采集,数据分析和控制功能于一体,可预防各类电气接点因高温产生的隐患事故,十分适合水泥企业应用。...
近日,斯拓高科总经理段立清接受中国水泥网记者采访时表示,公司新近研发的电气温度监测管理系统,是针对高中低压电力系统和对温度有较高要求电气接点设备的智能化系统。集温度测量,数据采集,数据分析和控制功能于一体,可预防各类电气接点因高温产生的隐患事故,十分适合水泥企业应用。...
为了进一步强化对重点用能单位节能监管,提高能源利用效率,近日湖南省发改委制定了《湖南省2015年节能监察计划》。工作通过重点用能单位节能监察(时间安排:3-11月),固定资产投资项目节能评估审查执行情况监察(时间安排:10-12月)和公共建筑室内温度控制情况专项检查(时间安排:1月开展冬季温控检查,8月开展夏季温控检查)等三项来开展。...
法国HGH红外系统股份有限公司北京代表处总代表金磊认为,“目前,国内水泥产能严重饱和,水泥行业发展高峰期已经结束,未来顺应国家政策和行业发展需求,围绕节能和环保两大主题,改进现有生线性能,提升产业发展质量将是重点。”...
结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述,总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验,给行业内用户在设备选型上的参考。...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
有2×5000t/d熟料生产线,配套2×9MW两炉一机余热发电系统,通过加强现场管理、优化工艺操作,实施技改技措,从大系统平衡角度将窑系统与余热发电系统结合起来,保证系统稳定运行,最大限度挖掘潜能,在熟料标准煤耗逐年下降前提下,余热发电量不断提升,收到了明显管理成效。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
近日,由上海工业自动化仪表研究院联合上海建工集团工程研究总院自主研发的“大体积混凝土无线温度监控系统”,在上海建工五建集团“大连绿地中心大底板浇筑”项目中成功应用,填补国内空白。...
本文根据有关专家的研究成果,对我国氧化镁膨胀剂的研制与开发进行评述,指出MgO膨胀剂不适合用于工民建结构大体积混凝上的理由,提出氧化镁膨胀剂的适用范围和研究方向。...
多达110条的《中德合作行动纲要》涵盖了政治、经济、文化、农业、工业、文明等等诸多内容,而“工业4.0合作”的内容则颇为引人瞩目。那么面对水泥工业的转型升级,“工业4.0”将让这个传统的制造业焕发怎样的生机呢?...
面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗,降低制造成本增加企业利润,才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料,将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本,必然能给企业带来丰厚的经济效...
水泥分解炉内的物理化学过程十分复杂,对分解炉温度的控制则非常困难,北京国鼎蓝天科技发展有限公司精心研制的分解炉节煤专家系统 系统制定了丰富的控制策略及抑扰系统,以使各种复杂工况下的各项工艺参数保持稳定,使分解炉温度的控制成为现实。...
烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素,而影响烧成带温度的因素很多,例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...
5000t/d熟料生产线煤磨采用ZGM113G型磨,没有预留更换磨辊的检修门,更换辊皮比较麻烦,需要对磨机解体吊起大盖,拆掉选粉机等设备后才能吊出磨辊进行辊皮更换,磨烦又费时,因此公司技术人员制定了系列措施,尝试自已在线焊补,取得好效果。...
笔者厂4600t/d生产线由南京院设计,于2009年建成投产,回转窑规格为Φ4.8m×74m,配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...
随着我国高层建筑的普及,基础工程成为工程质量的控制重点,尤其是大面积的基础工程,在大体积混凝土浇筑后的凝结硬化过程中,由于水泥的水化作用而释放出大量的热量,并与底板表面之间形成较大的内外温差,产生温度应力。...
2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后,连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验,根据实际情况调整操作参数等。...
使用较低水化热的水泥是保证大体积混凝土质量的主要途径之一,而其前提是要准确测定水泥的水化热。结合实际检测中遇到的问题,主要阐述了溶解热法(水泥水化热基准法)测定水泥水化热时的操作技巧和注意事项。...
混凝土是最大宗的人造材料,也是当今世界上最主要的建筑结构工程材料。旷日持久的工程建设对人类资源的索取和浪费是巨大的。利用废弃混凝土制备再生骨料,不仅可以减少建筑业对自然资源的消耗,还可以减轻废弃混凝土造成的日益恶化的生态环境等问题,有利于人类社会的可持续发展。...
毋庸置疑,垃圾分选让水泥窑协同处置更科学。通过生活垃圾的分选,结合水泥窑特有的生产工艺,可以成功解决生活垃圾处理过程中的臭气扩散、滤液渗漏、废渣多、二恶英排放不达标、处理流程复杂、投资大、运行成本高、资源能以完全利用等难题,并帮助水泥企业走上绿色发展之路,取得良好的社会效益、经济效益和环境效益,但是该模式的推广依然需要社会各界的支持。...
新型干法水泥生产中,窑跑生料的事故可以说已经不为常见,除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外,更多的原因是因为操作本身不当,比如操作员判断不准确,操作方法不对,操作不及时,在短时间内就会发生窑电流大幅下降,摄像头昏暗、无图像,篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...
预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少,是因为我们“未雨绸缪”,早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者,却囿于此中,谋事无策。该文虽为一家之言,但为他山之石。...
低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料,降低生产成本,保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践,在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨,提出了相应方法。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...
5月25日,由葛洲坝勘测设计公司完成的“大体积混凝土智能温控系统研制与应用”科技成果通过中国水力发电工程学会鉴定,被专家委员会鉴定为国际领先水平。...
新型干法预分解窑工艺流程主要包括:燃烧:各种气、固、液的化学反应;传热过程;物料的输送过程;冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系,其中用煤量取决于喂料量,系统用风量取决于用煤量。...
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待。...
对于有着丰富的无烟煤或者低热值劣质烟煤资源地区,采用无烟煤-劣质烟煤煅烧工艺,可较大幅度地降低生产用煤成本,提高水泥厂的经济效益。...
随着社会的发展进步,水泥行业的环保意识越来越强,对环境的要求也越来越高。其中电除尘器的运行效果直接关系到水泥厂烟气的达标排放,设备安装质量尤为重要。以下就电除尘器安装过程中需要注意的问题分别做一些简单的介绍。...
目前水泥企业NOx排放现执行GB 4915-2004标准,NOx排放不超过800mg/Nm3;这个标准显然已经不符合现在的环保要求,所以国家即将出台新的排放标准,新标准参照发达国家的水泥生产氮氧化合物排放标准,结合国内具体情况而制定,预计新标准为:...
近日,笔者从山东淄博绿源水泥获悉,该公司1000t/d流化床水泥窑取得重大突破,点火、烘炉、投煤、投料一次成功,顺利地生产出优质熟料。...
矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层,使进厂石灰石氧化镁含量上升,且波动幅度较大,导致两台预分解窑热工不稳定,出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难,质量明显下降,生产较为被动。...
我国正处在快速城市化的进程之中,住房建设蓬勃发展着,在全球关注可持续发展和环保问题的今天,住宅建设的工业化成为必然的趋势 ...
富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高,使燃料充分燃烧,提高燃烧效率,显著改善燃烧工况,稳定燃烧过程,增加了热量利用率,降低了能耗,效益显著,对企业的发展具有十分重要的意义。...
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