目前,各企业生产的水泥均存在品质差异的,不同品质的水泥在配置混凝土将影响着混凝土的五大性能:工作性能、力学性能、耐久性能、体积稳定性能、经济性能。所以,越发达的地区对水泥品质的认识就越清晰,这也就导致在同一地区不同企业的水泥售价完全不同的重要因素之一。...
华北水泥市场淡季持稳(1.19-1.23)
魏如山出席多场交流活动 推进国际合作走深走实
山西100MW光伏EPC项目公开招标!
澄迈华盛天涯水泥-2025年度工作总结暨先进表彰大会圆满召开
终止!内蒙古100MW光伏EPC项目生变
水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本,粉磨工艺选型除考虑系统产量,系统投资,系统电耗,还需考虑熟料利用率,水泥性能,水泥强度,设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为广大水泥企业所追求的目标。...
随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...
5月份,平凉海螺产品销量首次突破50万吨,较去年同期增长20.9%,主要经济技术指标、成本管控和用工优化方面取得历史性突破。...
美国地质调查局2015年1月矿产摘要数据显示,2014年,全球水泥产量为41.8亿吨,较2013年增长1亿吨;熟料产量35.7亿吨,较2013年增长1亿吨。...
将次序给料,逐级取出成品,磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上,在不增加系统功率的情况下,将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率,提高系统产量。同时对管磨机磨内结构,进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造,以避免研磨体级配困难,磨机跑粗现象,和混合材过粉磨现象,提高比表面积,改善因筛余难于控制,而导致的水泥台时产量偏低的情况。...
中国建材集团面对经济下行、投资趋缓、产能过剩等压力,及时调整发展战略,积极建设创新驱动型、质量效益型、制造服务型、社会责任型的“四型企业”,全力打造规模、技术、管理、机制的“组合优势”,初步适应了新常态新要求。...
站在历史终点与未来的起点上,宋志平将过去十几年中国建材取得的主要成绩归纳为四点:中国建材从名不见经传的草根央企到如今进入财富世界500强、稳居世界建材企业第二位;从过去的“追赶型”技术到如今“赶超型”技术;从过去的政企不分的“行政化”管理模式到如今大体上和市场相融合;从过去只做国内市场到如今已经逐步进入国际市场。...
从20世纪30年代开始,人们已经开始使用按配方制作的水泥助磨剂。格雷斯的“TDA”产品是于20世纪30年代初开始研发,在1935年取得了专利权。而“HEA2”产品是于1965年获得了专利保护,时至今日,仍是世界上使用最广泛的一种助磨产品。从20世纪70年代起,人们开始逐渐使用增强型助磨剂,而格雷斯最近新开发出的 “CBA” 系列专利产品,即为增强型助磨剂,它在增加水泥中混合材方面有越来越多的应用。...
分别粉磨作为一种提产降耗,优化水泥品质的有效生产方式,在国外的运行一直没有停止,包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局,分别粉磨的使用案例很多,这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...
5月26日,由中国水泥网主办的 “2015第八届国际粉磨峰会”在南京召开,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席会议并以《不该被忽视的水泥分别粉磨》为题,同与会代表详细交流了分别粉磨工艺在节能降耗和提升水泥品质等方面的突出作用。...
5月30日,中联重科干混砂浆SE施工设备再次登陆上海滩,于上海东方御府工地再展身手,现场施工由具有专利技术的散装砂浆专用气力输送系统G140、连续搅拌机D30和砂浆泵P50组合完成,实现了27层高层输送和喷涂。...
VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。...
四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨,联合球磨的开流磨系统,...
随着水泥产业结构的调整,企业生产规模越来越大。粉体连续定量给料及精度需求达到空前的高度,而粉体因其物理特性在不同储存和输送状态下存在快速而巨大的流动性变化,使其连续大流量高精度的控制实际需求就一直没有获得较好的解决。为满足不断增大的需求,以德国人为首的先进国家不得不开发出非常复杂的大库气动式动态多点悬浮称重缓冲仓闸阀开度控制式定量卸放控制技术,并在我国大量流行。即使在较小流量的实际应用方面,以德日等国开发的半气化小型缓冲库结合以密封分格轮为特征的转子给料机,也以较复杂的代价才能基本解决定量给料问题。甚至在大量无定量精度要求的大库粉料均化输送方面,也开始大量采用压缩空气吹动卸放技术。...
水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品,是希望在确保水泥质量稳定的前提下,通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...
中国水利电力对外公司埃塞俄比亚比达拉—麦图公路改造项目位于埃塞俄比亚中西部欧若米亚州境内,距离埃塞首都亚的斯亚贝巴560公里,非洲发展银行和埃塞政府联合出资,项目全长50公里,合同额3433万美元,工期3年,主要施工内容是将原有的6米宽沥青路面升级为10米宽高等级的沥青混凝土路面,升级后路面宽7米,两侧路肩各宽1.5米。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
随着我国水泥产品结构的不断调整,经过60年的发展,我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元,其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨,年平均增长13.9%,截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计,全世界水泥生产能力为48.8亿吨,中国占水泥总量的58%。...
本文结合济南市及本企业的生产特点,对可能影响干混砂浆质量的因素进行了详细阐述,列举并分析了几个常见质量问题,为干混砂浆生产质量管理与控制提供一些参考。 ...
2015年一季度,全国累计水泥产量同比下降3.4%,是进入21世纪以来首次一季度同比出现负增长。产能严重过剩加上市场需求的持续不振让水泥市场面临着前所未有的严峻考验。在此期间,如何在行业低谷期,勤练内功,提高企业内在竞争力是当务之急,其中,节能降耗成为重中之重。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
上月初,湖南湘乡市启动专项整治行动,近10个职能部门和乡镇(办事处)联合出击,仅一个多月时间,查明“散改包”水泥经销商12家,其中7家被立案查处,有效地遏制了这一乱象。...
混凝土质量问题是每个混凝土公司都重点关注的问题。在实际中,由于商品混凝土的特殊性,常常导致出现混凝土质量纠纷时责任难以分清。本文总结了笔者处理混凝土质量纠纷时和管理混凝土企业时积累的一些经验和意见,希望对同行在处理此类问题时能有所帮助。...
每年春末夏初之际,水泥行业的一场盛会也牵动着诸位“水泥人”的心。5月22日,“2015第八届国际粉磨峰会”大幕将启,如约与各位参会嘉宾相会南京。今日的报到现场,众多参会企业、参会代表络绎不绝,场面热闹非凡。...
5月19日,由江苏省经济和信息化委员会组织,盐城市经济和信息化委员会主持的江苏吉能达建材设备有限公司“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”鉴定会在安徽淮南召开。...
努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...
贵州省预拌混凝土协会会长倪文勇表示:“今天的预拌混凝土是一种商品,随着产业的不断向前发展,不久将来就变成一种原材料,这是一种行业发展趋势,也是一种未来竞争模式。”...
从各个方面来看,长江中游城市群处于城市群的快速发育阶段。应认识与把握这个阶段的特征,通过体制机制创新,促进长江中游城市群健康发展。...
从统计局刚刚公布的四月份经济运行数据来看,经济下行压力难减,未来较长一段时间中国经济增速回落将是不争的事实。水泥需求与固定资产投资密切相关,业内表示,行业平台期已经来临。...
从2015第八届国际粉磨峰会会务组获悉,华南理工大学材料科学与工程学院樊粤明教授将参加峰会,并主持互动论坛,与到场的嘉宾畅谈水泥粉磨技术以及对混凝土性能的影响。...
为贯彻落实《循环经济发展战略及近期行动计划》(国发〔2013〕5号)、《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》(国发〔2013〕41号)要求,工业和信息化部、住房城乡建设部、发展改革委、科技部、财政部、环境保护部联合印发《关于开展水泥窑协同处置生活垃圾试点工作的通知》。...
水泥中不明示混合材品种与掺量,将在混凝土配制过程中形成“黑障区”,人为增大混凝土制备的技术难度和盲目性,对于混凝土配合比的合理选择,对于混凝土质量控制和新技术应用都将产生负面影响。...
葛洲坝水泥董事长郭成洲告诉记者,近年来该公司围绕节能减排及资源综合利用、新型生产技术开发、研究水泥窑协同处置城市生活垃圾三大主线,着力推进企业由高耗能、高污染的传统行业向清洁高效的现代产业转变,实现了由“灰”变“绿”的华丽转身,走出了一条全新的生态发展之路。...