水泥熟料烧成的变化过程

入窑物料当温度升高到100~150℃时,生料中的自由水全部被排除,特别是湿法生产,料浆中含水量为32~40%,此过程较为重要。而干法生产中生料的含水率一般不超过1.0%...

2013-06-18 烧成烧成技术
回转窑操作注意事项

回转窑是水泥厂中的重要煅烧设备,在操作回转窑的时候必须注意一些基础知识,这样才能是回转窑更好的工作。 ...

熟料煅烧燃料的选择

水泥工业是消耗大量燃料的工业,目前在烧成阶段我国主要使用煤做燃料,水泥厂选用煤的质量一直是一个重要的环节,煤的好坏直接影响熟料的煅烧,影响水泥的质量。 ...

窑皮的作用和维护措施

依照温度与化学反应的不同,可以将整个窑分为三个带,它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处,在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在,窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用,但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小,不利于回转窑的煅烧,甚至会造成结圈。...

浅谈美标熟料生产对窑衬使用寿命的影响

窑用耐火材料(以下简称窑衬)镶砌在回转窑筒体内壁,保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...

窑内结圈、结球的原因及处理措施

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...

三高一低烟煤在5000t/d生产线的应用

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产,预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此,我们采用了寇家河烟煤,其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长,窑内风速过快,窑头飞砂严重,熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白,游离钙时常出现连续跑点,窑的产量降低。...

回转窑外分解窑窑尾系统的结皮、积料、堵塞与防治

窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。...

处理窑尾漏料的体会

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风,冷空气吸入窑内,增大了热损失,影响窑产质量的提高,而且严重影响环境卫生,恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素,采取对症处理措施,解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题,从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

新型干法水泥窑如何挂窑皮

由于回转窑内温度高,持续回转且化学反应集中,造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀,使得耐火砖脱落,造成窑体表面温度过高,采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命,使回转窑筒体不受损伤,并可减少热量向外散失,提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施,对回转窑挂窑皮有更深刻的认识,为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...

篦冷机“堆雪人”与“红河”现象分析

在新型干法窑水泥生产中,熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中,篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处,常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走,使其堆积越来越高,严重时可堵到窑口,人们通常把这种现象称为“堆雪人”;在篦床上熟料层的细料侧,从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带,俗称“红河”。...

新型干法窑操作中的常见问题

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析,以期对实际操作进行一定的指导。...

[原创]胡道和:浅谈水泥工业未来发展之路

胡道和,新中国培养出的第一代大学教师,很早就从事水泥专业的教学与科研工作,是水泥教育界的老前辈,是治学严谨,锐意创新的全国优秀教师。她将毕生精力都奉献给了教育和水泥事业。...

风积沙在水泥生产线上的应用

利用沙漠风积沙自然资源生产水泥熟料,变废为宝,变害为益,同时为沙漠治理提出了一条很好的思路。风积沙是由于过度开垦、放牧、砍伐森林,造成土地荒芜,经过大自然的作用,形成的一种细小、均齐颗粒状含硅物质。其中SiO2的含量为76%左右,Al2O3含量为8%左右,风积沙中SiO2含量虽低却可满足生产水泥原料对硅质成份的要求。该项目的关键是利用风积沙替代粘土质原料生产水泥熟料,要求找到最佳配方和适宜的操作方法保证水泥熟料达到国家标准要求。该技术的产业化完全能够满足区内外水泥市场以及国家大型重点工程建设对高性能和低碱水泥的要求,节约能源、资源和资金。被列为2000年国家火炬计划。这项专利技术已成为新的经济增长点,经济效益和社会效益可观。...

操作篦冷机的正确方法

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误,造成篦冷机振动、撞缸、压床,以及出篦冷机熟料温度高,二、三次风温忽高忽低,热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...

第三代篦冷机正常运行的操作体会

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

深入认识新型干法水泥窑操的误区及安装回转窑的注意事项

通过回转窑工艺布置图,了解和掌握各档托轮组的具体位置,冷态时各挡轮带所处的位置及基础画线的基准。...

回转窑挂窑皮的影响因素

所谓挂窑皮就是液相凝固到耐火砖表面的过程。因此熟料烧成液相量的多少液相粘度的高低直接影响到窑皮的形成,而生料化学成分直接影响液相量及其粘度。...

判断预分解窑烧成带温度高低的指标

预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度,它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时,游离氧化钙含量一般应为0.5%~1.5%。一般情况下,烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...

水泥回转窑耐火砖损坏原因及回转窑故障防范

2000吨离线新型干法水泥生产线从点火投料至今生产状况日益改善,运转率逐年提高,但在耐用火砖的使用上,仍存在着许多问题,现将本厂近期耐回转窑火砖使用情况简述。...

[原创]“水泥百家”之水泥工艺、中控操作培训三天连台

生料制备、熟料煅烧和水泥制成等一系列新型干法水泥生产工艺对于老水泥人来说信手拈来,然而,作为新涉足水泥行业的河南巩义永安水泥有限责任公司,多数员工尚未对此作深入了解,10月26-28日,原南京院调试专家、中国水泥网高级顾问齐灵水就水泥工艺及中控操作等方面进行交流,现场互动热烈,培训氛围甚好。...

节煤增效剂的推广与应用

现代科学技术日新月异,立窑的节煤技术的发展趋势也是如此。目前助燃速烧技术已经相当成熟。但是就我们目前大多数立窑企业来说,还处在十字路口徘徊。...

水泥入窑喂料计量技改方法

山东彼那尼荣安水泥有限公司对1200t/d熟料生产线进行了提产改造,在一系列工艺参数改进后,把生料出磨细度0.08mm筛余控制量由技改前的≤18%,放宽到≤24%,提高了磨机产量;提高了高温风机转速,加大拉风负压500Pa,以保证物料悬浮、热交换及物料在预热器停留的时间;...

浅谈G级(HSR)油井水泥的生产控制与与质量管理

G级油井水泥是油田固井工程不可缺少的胶凝材料,与外加剂及其它外掺材料混合配成不同同密度的泥浆可满足不同井深的固井要求。由于井下环境与地面的不同,对油井水泥的化学成分及物理性能方面的要求比通用水泥要严格得多。所以油井水泥的质量直接关系到固井工程的质量、油井寿命和油气采收率,必然受到企业和用户的特别关注和重视。...

影响回转窑熟料结粒的因素有哪些

窑内熟料颗粒是在液相作用下形成的,液相在晶体外形成毛细管桥。液相毛细管桥起到两个作用:一是使颗粒结合在一起,另一个作用是作为中间介质,使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S ,颗粒的强度取决于毛细管桥的强度,桥的强度即连接颗粒的力随液相表面张力和颗粒直径的降低而增加。...

水泥烧成系统操作培训今日开班

8月22日,由中国水泥网主办的水泥企业烧成系统操作培训在古都西安举行,原南京院技术中心教授级高工、南京工业大学材料学院客座教授齐灵水亲临现场,传授水泥窑烧成系统操作要点,培训吸引了30余名水泥企业操作人员参加。...

延长烧成带耐火砖使用寿命的措施

贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产,到2011年6月8日停窑换砖,烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天,残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验,就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...

精细优化操作参数 提高熟料产质量

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线,公司通过加强精细化管理,优化调整回转窑工艺操作参数,提高了回转窑运转率和产质量, 2010年上半年共生产熟料93万多吨,熟料 3d抗压强度达到31.8MPa,熟料 28d抗压强度达到57.6MPa,熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的掺加量,而且提高水泥磨产量,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。...

某厂篦式冷却机的改造措施

我厂五号窑2000t/d新型干法生产线,熟料冷却机系统采用国内制造的第二代富乐篦式冷却机,篦床面积50.4m2,有效面积46.8m2,冷却机能力2000t/d,出冷却机熟料温度设汁为:环境温度+65℃。由于受设备本身的缺陷和操作水平的限制,系统故障频繁,运转率很低,直接影响厂回转窑系统的正常运转。...

如何估算煤灰的熔点

在水泥生产过程中,煤灰分的熔点对熟料煅烧有很大的影响。煤灰分熔点低,有利于熟料在低温下产生较多的液相量,对促进C3S的形成有利,但也会给水泥生产带来一些麻烦。如回转窑用灰分熔点低的煤,由于煤灰沉降不均匀,容易发生结圈;预分解窑的窑尾系统容易发生结皮等。...

水泥厂回转窑内结圈、结球的原因及处理方法

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...

关于窑内过渡带长厚窑皮的分析

2009年12月11日从窑筒体扫描仪显示得知,在窑25m和30m左右两处表面温度为75℃左右,采用红外线测温仪现场实测25m左右处为130℃左右,30m左右处为110℃左右,判断窑25m和30m左右两处长有厚窑皮,对此作一简要分析。...

贾华平:环保长效需用好水泥窑耐火材料

为了克服耐火材料在使用中的无序状态,环保长效的使用耐火材料,保护设备安全,原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》,时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

新型干法水泥窑操之认识误区

  新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高,熟料强度越高;窑前温度低,游离钙高,加头煤降窑速;窑头火焰强,易伤窑皮;增加喷煤管内风,减小外风,火焰缩短;增加喷煤管外风,减小内风,火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

新型干法水泥窑操之认识误区

新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高,熟料强度越高;窑前温度低,游离钙高,加头煤降窑速;窑头火焰强,易伤窑皮;增加喷煤管内风,减小外风,火焰缩短;增加喷煤管外风,减小内风,火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

利用水泥添加剂技术生产绿色高性能水泥

本文论述了水泥工业对资源、能源、环境的影响。提出了绿色高性能水泥是水泥工业的发展方向,阐述了用添加剂技术生产绿色高性能水泥的技术方案和应用效果。...

浅谈劣质煤在新型干法水泥厂上的应用

本文针对劣质煤的特点及其对干法水泥厂回转窑煅烧的影响,介绍了煅烧劣质煤的新型干法水泥厂优化设计及应用实例,阐述了劣质煤煅烧水泥熟料,不仅可以大幅降低水泥生产成本,更具有广阔的应用前景。...

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