作为一家拥有近二十年的经验积累，具备研发设计、生产安装一体化能力的水泥窑耐火材料供应商，长兴盛华耐火材料有限公司在接受中国水泥网调研采访时表示，随着近年来水泥行业新增产能的减少，水泥行业用耐火材料市场需求大幅降低，这使得本已产能过剩的耐火材料行业雪上加霜，市场竞争加剧，恶性竞争导致耐火材料行业停滞不前。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。笔者认为，影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

很长一段时间，产品质量被认为是影响水泥窑用耐火材料使用寿命的关键。近年来，随着国内技术发展逐步走向成熟，特别是镁铁铝尖晶石砖的推广应用，国内耐火材料质量基本已经与世界水平接轨，但事实上，目前水泥行业耐火材料使用现状却并不乐观。...

据了解，为进一步优化系统运行情况，提升经济指标，着力解决制约生产的瓶颈问题，保障各主机设备产能的充分发挥，达到“高产、稳产”的生产目标。自3月14日起，枞阳海螺公司组织对1#窑展开为期6天的检修工作。...

近日，笔者从新疆北屯南岗水泥公司获悉，为确保实现北屯南岗公司2014年首季“开门红”，力争开好局，起好步，为全年生产经营目标完成打下有力基础。北屯南岗公司烧成车间全体员工在冒着零下二十度的严寒中井然有序的为回转窑进行为期两天的“手术”修补工作。...

能降耗和降低二氧化碳的排放已经成为世界高温工业发展的要求，耐火材料作为高温工业的关键基础性材料正面临着严峻挑战，一方面是其作为高温工业之一，生产过程应符合上述高温工业发展要求，另一方面，其应为所服务的高温工业安全运行、节能降耗提供物质保障，...

为了延长这些部位耐火材料的使用寿命，科研工作者付出了艰辛的劳动，研制了各种耐磨材料，有效解决了水泥窑设备易磨损、寿命短、热利用率低等难题，为水泥窑磨损严重的部位高效长寿命运行提供了可靠的保障。本文重点就不定型耐磨材料在水泥厂烧成系统具体部位的使用情况加以介绍。...

耐火混凝土由适当的胶凝材料、耐火骨料、掺合料和水按一定比例配制而成的特种混凝土。能在900℃以上高温长期作用下保持所需要的力学性能。...

新年伊始，由中材国际天津公司生产总包的埃及GOE项目在为超额完成第二年生产总包指标而高兴的同时，抓住有利时机，组织了对1#生产线的全面检修。本次检修对设备进行了全面的检查、维护，为2月份开始的第一轮生产总包收官之战打下良好的基础。...

耐火材料在水泥工程项目的投资中，尽管占很少的比重，但其使用效果的好坏却是关系到烧成系统运转率的一个重要因素。耐火材料使用效果的好坏取决于不同部位耐火材料的正确选用、产品本身的质量、施工质量、合理的烧成制度及操作维护水平...

近年来，在产能过剩和经济增速放缓双重压力下，水泥行业产业重组力度加大，中小型企业面临要么被兼并要么艰难中求生存的局面。为获取发展空间，通过电子商务平台，建立联合招标模式，进而加强成本控制，提高生产经营效率，成为上述企业谋求发展的需要。...

窑口护铁端面浇注料剥落严重，严重影响了窑口护铁的使用寿命，每年都更换一次窑口护铁，每套窑口护铁约15万元，既影响窑系统的安全稳定运转，又带来巨大的经济损失。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

随着水泥窑生产的大型化和精细化，原先在水泥窑关键部位使用的一些耐火材料已经不能满足目前的生产要求。篦冷机矮墙等一些高磨损的部位由于其特殊的工艺条件，采用传统的浇注料已经不能满足水泥窑高运转率的要求，成为制约水泥窑运转率提高的瓶颈。...

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节，常伴有结皮堵塞，塌料等问题，本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。...

在9月26日的“2013中国水泥节能技术交流大会”上，富氧燃烧技术成为全场热议焦点。随着膜法制氧技术的成熟和利用，富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗的水泥行业，有人说，应用富氧燃烧技术的时代已经到来。...

可以预见的是，在国家《信息化和工业化深度融合专项行动计划（2013-2018）》20万亿产业发展目标的促进下，B2B产业未来发展前景依然广阔。未来一段时间，发展移动客户端，推动电子金融体系完善，将成为助推B2B行业发展的重要因素。...

近年来，关于纳米技术在耐火材料中应用的研究越来越多，主要是在耐火材料中引入纳米粉体、引入溶胶和引入纳米材料的前驱物来改善显微结构、提高材料性能，取得了较好的效果。...

随着以互联网为代表的信息技术的迅猛发展，网络的资费下降，互联网用户的急剧扩大，以互联网为基础的信息网络技术给我国的招投标网络化提供了一个很好的发展机遇，线上招标应运而生。...

现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求，必然使水泥工艺技术发生新的变化，而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...

7月份，海螺水泥旗下的四川南威水泥公司紧紧围绕年度经营目标，认真贯彻落实“市场份额第一、产能有效发挥”的销售指导思想，通过内抓生产组织和指标管理，外抓市场拓展，截止7月31日，销量完成率达113.33%，同比增长38%，圆满完成了月度产品销售任务。...

近年来，水泥生产的原料,燃料复杂化，特别是大量固体废弃物被用作原料，燃料，至使耐火材料所承受的热，机械应力和化学腐蚀大幅度增加，导致水泥窑用耐火衬里的使用周期缩短，耐火材料消耗增加，同时大大影响了水泥生产企业的生产效益。...

　现代化水泥厂回转窑对耐火材料要求具有良好的机械强度，较高的耐火度，抵抗温度变化的抗热震性，热膨胀及重烧线变化小，优良的抵抗化学侵蚀，较好的耐磨性和孔隙率，尺寸准确、外形整齐等。水泥窑系统应根据各部位的工作条件严格合理选择耐火材料，延长窑衬寿命和设备运转周期，具有较好的经济效益。...

20世纪70年代中期，我国水泥窑用耐火材料主要是铝硅质耐火材料，如高铝砖、黏土砖及水泥砖等。镁铬砖仅在少数水泥窑上使用，而且这种镁铬砖是适用于冶金平炉上，其性能和规格尺寸对水泥窑均不适宜。...

新型干法水泥窑是一个大系统。从原材料预热，分解，到高 温煅烧生成熟料，直到冷却出料，前后总长几百米。而且这只是主系统，还有庞大的辅助系统，如通风系统，余热发电系统等，都处在高温下，都需要耐火材料的保护。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...

为做到预见性、计划性检修,形成工艺检修的PDCA循环，达到检查充分，检修彻底，运转连续的目的。笔者就做好工艺大检修的几点措施与大家一起探讨...

根据年初安排的检修计划，结合现场设备运转的实际情况，中材国际天津公司埃及GOE生产包产项目于5月份安排实施两条生产线的大修，日前，1#生产线检修工作已经安全、顺利完成并点火正常运营。...

为确保2013年各项工作任务的完成，北屯公司又展开了一年一度的大修。由于预热器浇注料和耐火砖使用了3年，2012年冬季，预热器浇注料脱落掉转，严重影响熟料生产的完成，较往年大修有所提前。3月17日开始对破碎、原料、煤磨、回转窑为期17天的全面大检修。...

近日，笔者从南京派飞特机械有限公司获悉，公司与淄博中科达耐火材料有限公司战略合作框架协议签字仪式将于2013年05月10日在山东淄博中科达公司隆重举行，南京派飞特机械有限公司总经理施余国、中科达耐火材料有限公司董事长梁新闻将分别代表双方签署《战略合作协议》。...

目前，我国绝大部分砖厂采用隧道窑生产烧结砖，有一次码烧、 一次半码烧、二次码烧工艺。选用中断面、大断面隧道窑的生产厂家较多。隧道窑生产烧结砖在节能降耗方面，有诸多节能的途径和降耗 的控制手段可供我们日常生产中加以掌控和调整。笔者对一引起隧道窑进行了的调查，就此问题从以下三个方面谈一点看法，供生产者参考。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

本文综述了高纯铝酸钙水泥的生产和使用。尤其关注的是这些水泥对耐火浇注料的沉降和流动行为的影响。使用分散氧化铝，并精心选择水泥的性能，可以克服典型低水泥浇注料原材料例如硅微粉的可变性。...

类似这样选择再次甚至多次合作的企业，在中国水泥备件网的客户中，不在少数。而这些企业在短期内再次选择与备件网进行合作，直接反映出初次合作中取得效果的良好，对合作效果的满意以及对备件网服务的认可。...

自2005年进入水泥行业以来，恒大高新一直凭借过硬的产品质量和全方位的服务拓展市场。而正是凭借此前十几年在防磨抗蚀领域的摸爬滚打，让恒达高新拓展水泥板块市场之路走得格外耀眼--短短7年的时间，水泥板块的业务就超过钢铁成为公司的核心业务之一。...

自11月13日开始，安徽枞阳海螺公司开展了为期六天的6#窑5000t/d熟料生产线计划检修工作。此次检修主要以原料磨磨盘衬板堆焊，窑头燃烧器、窑口浇注料更换，一、二、三段两侧矮墙更换主线。...

2012年10月1日，笔者专程到水泥行业耐火预制件着名生产厂家-浙江长兴国盛耐火材料有限公司走访，进一步近距离了解这家始终如一视质量为生命的企业，正在国庆假期忙于家事的公司董事长、总经理钱国良先生及副总经理陈东磊先生依然热情接待了笔者一行。...

四川南威水泥公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火，5月正式投产。配备4mX60m回转窑，三次风管外径为2350mm，内径1950mm，三次风阀使用不到三个月就无法调节。在2009年底大修时对三次风阀进行了改造，至今已使用近两年时间，没有出现一点问题。...

简要介绍了耐火预制件在新型干法水泥窑篦冷机喉部、篦冷机矮墙、三次风闸阀、窑尾烟室上的应用情况，系统阐述了耐火预制件在水泥窑上应用的优势，并介绍了预制件的制作工艺要点。采用了切实可行的解决方案，科学的制作方法及合理的使用，耐火预制件在水泥窑易损部位可以取得了良好的使用效果，同时施工简单，节省设备维修时间，有效提高水泥窑的运转率，是解决该部位耐火材料使用的有效方法之一。...

继10月23日由中国水泥网主办的“水泥百家”活动走进广东塔牌集团股份有限公司总部后，24日精彩继续。本次讲师、荥阳天瑞水泥有限公司副总经理董振坤与塔牌集团“学员”分享了自己从业20余年来在水泥厂遇到的各种事故，通过分析事故起因、经过，总结经验，以保证企业安全生产，杜绝维修、维护作业时引发安全事故。...

10月23日-24日，由中国水泥网主办的“水泥百家”活动走进广东塔牌集团股份有限公司总部，此次培训由荥阳天瑞水泥有限公司副总经理董振坤出任讲师，分享交流煤粉制备系统、预热分解系统、回转窑系统、燃烧器系统、篦冷机系统等优化方式，助力塔牌集团修炼内功。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化，水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一，如何延长耐火材料使用寿命，逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。...

施工陋习是一种习惯或作风，节能减排是工作目标，两者似无关联。本网10月9日转载了题为“新疆博乐南岗水泥‘废里淘金’有收益来源”的报道。确实“废里淘金”可圈可点，但施工用材料消耗了大量能源、资源生产出来，又千里迢迢运到现场，却没有去“岗位”报到，成了固体废弃物。之后，还要耗费能源、资源进行处置。这样的陋习能不与节能减排有关！...

在水泥生产线运行中，耐火材料的寿命无时无刻不受到各方面的影响，河南省卫辉市天瑞水泥有限公司常务副总经理董振坤在“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”向记者表示，就目前的技术来看，虽然无法100%避免耐材的磨损，但是水泥企业在生产线运行过程中，若“因地制宜”合理使用耐火材料，将能够在很大程度上延长耐材使用寿命。...

对预分解窑窑内通风量的控制应把握好：在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧，保证窑内不出现还原气氛，而且使窑内O2适度偏大控制；窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料，而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求；烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大，这种差异必然反映到窑内通风量上来，也说明这一领域需要继续研究。现阶段，预分解技术已经相当成熟，但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后，窑尾结皮大大减少，通风阻力不高、且相对稳定，窑尾排风的单位产量电耗下降；烧成带窑皮伸长3m左右，总长接近20m，且相当稳定； 分解炉下锥塌料入窑的现象消失，窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...

9月15日，由中国水泥网主办，通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题。会上，江西亚东水泥有限公司首席副总经理郭醒民受邀参加会议并做了题为《关于旋窑出口处耐火材料的改造及效益分析》的报告，内容整理如下：...

早在上个世纪八九十年代，新型干法窑技术从国外引进时，窑头罩、篦冷机曾大量使用耐火砖，但后来随着水泥窑的大型化，国内耐火砖技术未能跟上，被耐火浇注料取代，而耐火浇注料经过这几年的不断更新已发挥到较好的水平（窑头罩使用周期可达2-3年），那么，窑头罩、篦冷机耐火材料能不能再进一步延长使用周期呢？...