近年来，越来越多的水泥、砂石等建材运输车出现所谓“五超”车辆，指的是：超载、超宽、超高、超长、禁止及限制物品等车辆，考虑到该类车辆在道路中通行，极有可能影响通行安全和人民生命财产安全。...

节能降耗、降本增效是企业一直以来颇为关心的话题，水泥企业也不例外。但在疫情影响下，水泥厂如何在恢复生产后做到节能、降本增效备受企业关注。...

水泥熟料生产线工艺系统气体动力的主要来源为高温风机、原料循环风机、窑尾排风机、窑头排风机、煤磨排风机5大主力风机。...

截至2月18日，全国共确诊新冠肺炎74280例，同时疑似病例5248例。在举国动员，积极抗疫的同时，“废口罩围城”问题已逐渐暴露并加重。生态环境部、工信部均发文发声，要求各地做好医疗废弃物收集，同时安全、高效完成医疗废弃物处置，杜绝病毒二次传播传染。...

京津冀及周边10日起迎来空气重污染，预计将持续至13日夜间，其间，全国各地全力抗疫、许多人宅在家隔离或办公。不乏公众疑惑，路面机动车少了，春节工厂都放假了，工地都停工了，煤改清洁能源也差不多了，饭店关门餐饮油烟也少了，社会活动水平降低了，那么霾从哪里来？...

新冠肺炎依然肆虐，大家迫切希望看见的平台拐点依然需要等待。与此同时，各地都有巨大的即刻复工压力，与严防疫情扩散的管制流动措施，构成明显的矛盾。...

以水泥行业为例，一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度，可解决约60%的熟料生产自用电，产品综合能耗可下降约18%，每年节约标准煤约2.5万吨，减排二氧化碳约6万吨。...

货运枢纽场站、搅拌站、矿山生产企业、水泥生产企业和砂石料场等都需要对物料装车引起重视，防止超载超限车辆出厂、出站，从源头上制止车辆超限超载行为。...

节能降耗是企业的生存之本。当前，水泥行业面临产能过剩和环保趋严的双重压力，企业通过节能降耗来降低成本、增加效益显得尤为重要。...

立磨与辊压机是水泥工业中两种主流的料床粉磨装备，本文通过两种装备的粉磨机理、结构性能、系统配置、产品性能、稳定运行影响因素、功耗等方面对比分析，剖析两种装备的优缺点，为料床粉磨装备的大型化、节能化、低投资化提供技术支撑。...

5月30日，2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会在郑州拉开序幕。本次会议以“环保升级 高质量发展”为主题。自会议筹备之日起就吸引了全国水泥行业同仁的热烈关注。会议现场邀请到了政府主管领导、技术专家、科研单位等近600人共聚一堂，探讨更高效、更经济的水泥行业超低排放实施方案。...

窑炉内产生的NOX主要有三种形式，高温下N2与O2反应生成的热力型NOX、燃料中的固定氮生成的燃料型NOX、低温火焰下由于含碳自由基的存在生成的瞬时型NOX。...

从1998年引进中国，发展二十余年至今，对水泥窑余热资源进行综合利用已是水泥业发展的一种趋势，也完全符合国家节能减排产业政策。...

然而面对着水泥行业产能严重过剩，新增生产线大幅下降的现状，余热发电设备行业未来究竟何去何从？在刚刚过去的“2019中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”上，四川川润动力设备有限公司副总经理贺博给出了他的解答。...

本产品现已使用于釜山核电站高强砼工程项目、二滩水电站锦屏330米世界第一高双曲面拦水大坝工程项目、青海玉树海拔4000米国家重点工程重建项目等的专用人工砂制作。...

SCR脱硝催化剂的使用寿命在3~5年，预计未来我国将每年产生15-20万m3的废弃脱硝催化剂。脱硝催化剂主要由钒、钨、钛等重金属构成，废弃后如不加以妥善处理，将会对环境造成严重污染和资源浪费，如何对这部分催化剂进行处理是一个重大问题。亟待开发SCR催化剂回收利用技术，以实现废弃催化剂的无害化处置和资源化利用。...

12月20日，辽宁送变电工程公司在张北±500千伏柔性直流电网丰宁换流站，应用自主研制的自动化水循环降温处理系统破解了大体积混凝土水化热难题，各项参数指标均达到预期目标。...

2018年7月，冀东装备研发中心研发设计的“MCI1416移动破碎机”荣获2018年度“华光双瑞杯”全国建材机械行业技术革新二等奖，“5.6米高效矿渣式辊磨机”荣获2018年度全国建材机械行业技术革新三等奖。全国建材机械行业技术革新奖，是中国建材机械行业最具专业性和影响力的行业评选，每年将该奖项授予在行业中突出的创新先锋。这两项荣誉的获得，再次为冀东装备研发中心全心打造“绿色产业链”的创新理念做了精彩的诠释。...

9月6日，《水泥工业用轴瓦和轴承》行业标准项目启动会（起草工作组成立）暨标准草案研讨会在江苏宜兴顺利召开，此次行标启动会由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会主办，宜兴市环宇轴瓦制造有限公司承办。...

国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革，化解产能过剩，我国水泥生产总体供大于求，水泥产能日趋过剩，而高性能水泥，精品水泥市场供不应求，这就要求我们的水泥生产企业，从“供给侧”不断的进行技术创新，生产出市场所急需的高性能水泥。...

3月24日，由CCPA矿渣混凝土功能材料分会主办，上海宝钢新型建材科技有限公司莱歇研磨机械制造(上海)有限公司协办的"2018年矿渣粉生产节能降耗技术研讨会"在上海召开。...

山东鲁碧建材有限公司响应国家淘汰落后产能的政策要求，重建了一套由CLM150-100辊压机和Φ3.8m×13m水泥磨组成的联合粉磨系统，磨后熟料粉与一定比例的矿渣粉混合配成不同品种的水泥，年产水泥150万吨。Φ3.8m×13m球磨机于2014年9月份投产试车，一年多来经过对粉磨系统工艺设备进行了一系列优化和改造，提产和降耗达到了一个较高的水平。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

山东联合王晁水泥有限公司2500t/d生产线采用单系列5级旋风预热器、Φ5.1m×30m管道式分解炉，于2014年12月新上SNCR脱硝系统，NOx排放值控制在400mg/Nm3以下，氨水使用量在500kg/h，由于大量的冷风和氨水喷入分解炉，热耗增加约2~3kgce/tcl，系统受到影响，熟料生产成本增加较多。...

自20世纪70年代末，日本小野田公司设计出基于平面涡流分级原理的O-Sepa系列选粉机以来，第三代分选技术在建材、非矿、化工、制药等领域得到广泛应用，并围绕“分散、分级、收集”，衍生出外形各异的类似分选设备。...

近期，庆阳市开展公路货车违法超限超载专项整治活动。一是进一步加强路面治超执法力度。二是强化收费站、超限检测站点联合执法。三是建立健全联合执法机制。四是强化货物源头监管。五是严格实施“一超四罚”。...

2016上海宝马展即将来临，南方路机将提前发布此次展出的展品信息，让你先睹为快。...

年底大修在即，各水泥企业技术管理部门纷纷开始制定计划，准备技改方案。为了给水泥企业提供一揽子烧成系统改造的实用技术、创新技术及其应用案例作参考；为了推广烧成系统优化改造技术，新世纪水泥导报杂志社定于2016年10月26日-28日在成都罗曼酒店举办“2016中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”。...

很多对水泥烧成技术研究比较早，且比较深的技术人员，对郭红军这个名字并不陌生。在 新型干法生产技术发展中期的2002年，科邦曾以解决了国内当时知名的老大难企业——河北宣化水泥厂，十年没有达标的业绩，一举成名。使科邦旋窑改造技术得到国家建材行业领导和专家们充分认可，也使郭红军在行业内得到高度评价。...

2016年4月20日-22日， 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办，来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...

记者从江苏省连云港市交通运输局了解到，“十三五”时期连云港市将突出以“通道、网络、枢纽”建设为重点，交通基础设施建设计划总投资约875亿元。...

SCR脱硝工程设计针对水泥窑烟尘特性进行了全方位多角度的考虑，集中攻克水泥窑SCR脱硝共性技术难点，工程预期NOx脱硝效率>80%，氨逃逸<3ppm。工程的成功应用将为后续SCR的工业化应用打开新局面。...

江苏吉能达环境能源科技有限公司具有自主知识产权的最新科技产品——智能双驱粉体精密分级装备现正式推向市场，在提产、节能等方面优势明显。据悉，该产品是在借鉴国际最先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法，由吉能达与南京工业大学、盐城工学院联合研制开发而成。...

新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术，是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...

2012年元月，国家环境保护部总量减排第10核查组在海螺集团考察调研水泥行业减排工作时要求：海螺集团作为中国水泥行业的龙头企业，在技术、人才、工艺先进性等方面具有很强优势，多年来在技术创新上敢为人先、不断超越，当今，要大力推广低氮燃烧技术、率先建设运行脱硝设施，对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。...

9月13日，在山东泰安召开的2015第三届中国水泥节能环保交流大会上自动化专场上，冀东日彰节能风机制造有限公司研发部副部长苏晓龙以《换代升级，节能降耗--冀东日彰风机技改案例介绍》将会议带入了尾声。在会上，苏晓龙通过分析风机电耗高的三个主要原因提出了降低风机电耗的措施。...

高性能混凝土是以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体目标，选用优质常规原材料，合理掺加外加剂和矿物掺合料，采用较低水胶比并优化配合比，通过预拌和绿色生产方式以及严格的施工措施，制成具有优异的拌合物性能、力学性能、耐久性能和长期性能的混凝土。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

“一带一路”将欧洲经济圈、亚太经济圈这当今世界最具活力的两大经济圈链接起来，成为未来世界最具发展潜力的世界经济走廊，一旦跨越重重艰难险阻，将极大地改变世界经济地理布局，成为互利共赢的人类命运共同体。...

通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m，设计时实施高海拔校正，该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右，海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统，日产熟料4 000 t，熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg（850 kCal/kg）。...

分级燃烧技术是一项无需运行成本的脱硝技术，通过设计上的周全考虑、操作上的精心配合，能够在不影响产量、质量的情况下，稳定地保持脱硝效率，对降低氮氧化物排放总量非常有效，是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。实践证明，分级燃烧技术总体脱硝效率在25%~45%之间，平均率31%左右。改造后生产运行稳定，部分技术经济指标还有所改进。...

通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30％以上，达到了明显的环保减排目的。...

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...

5000t/d 生产线生料制备系统配有一台套 ATOX50 立磨，近年来通过对立磨压差的理解，对选粉机粗粉下料方式进行了改造， 优化了磨内物料循环，在稳定的压差条件下，增加立磨的产量，降低生料单位电耗。...

某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程，分析认为，有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等，是电耗高的根本原因。改进后，磨机提产15～20 t/h，电耗下降5 kWh/t。...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

采用Fluent软件模拟分析旋风筒内气相流场及颗粒运动轨迹。模拟过程中采用RNG k-ε模型模拟湍流流动，采用随机轨道模型模拟颗粒运动，并对不同颗粒粒径的分离效率进行分析。...