干法粉磨时，物料的水分影响粉磨效率。在不影响产品性能的前提下，适量的水分，有利粉磨的进行。当超过一定量后，尤其利用球磨机粉磨时，磨内研磨体、隔仓板等被粘湿粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低，采用助磨剂效果下降，也很难改善这种状况。因此，生产操作时，应当严格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。...

根据粉磨产品的细度一般分为：普通粉磨、高细粉磨和超细粉磨三类。普通粉磨要求产品细度为80微米以下；高细粉磨要求产品细度为50微米以下；而超细粉磨要求产品细度在10微米以下。...

国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）中规定：测试同一水泥样品中掺助磨剂前后水泥中的氯离子绝对值增加不大于0.01%。这使掺助磨剂的水泥更便于实现水泥产品中的氯离子含量不大于0.06%。...

在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。...

两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化，设备性能及可靠性差（如粗粉分离器和旋风收尘器效率低），电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进，取得较好的节能效果。...

在水泥终粉工艺中，分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标，矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到其规定的指标，然后根据水泥的指标要求，通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...

由于每生产一吨石灰需要用1.65吨石灰石，140公斤标煤，全国生产2.3亿吨石灰，年消耗石灰石3.8亿吨，标煤3000万吨，每年排放二氧化碳（不含煤）就1.6亿吨，石灰碳排放量仅次于水泥工业，排到工业第二位，我国水泥工业技术进步快，环境治理已达到很高的要求，但石灰行业连基本的治理都没有。...

住房的需求和基础设施建设的拉动，刺激了水泥消费市场强劲需求，在很多很多地区市场水泥价格往往在100到200美元之间，盈利空间十分可观，而且在有些国家还经常发生国内20年前经常出现的水泥“提货难”现象，水泥市场还有一个比较长的稳定增长空间。...

水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了不同层次用户需求，丰富水泥技术产品市场。该系统具有结构简单、操作方便、工作稳定可靠、工况适应性强、调整简单、投资运行费用低等特点。...

由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟和国际水泥与混凝土网联合18省市硅酸盐学会共同举办，豪顿华工程有限公司、襄樊安格尔建材科技有限公司、北京可视化节能科技股份有限公司、湖北湖大天沭新能源研究设计院有限公司、江苏飞鹏重型设备有限公司协办的“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”于8月24~27日在杭州纳德自由酒店召开。...

2005年以后，我国水泥行业发展迅猛，大量的水泥生产线的上马，使中国水泥产能大幅增加，远远供大于求，从而在水泥这个细分市场的竞争愈演愈烈，甚至到了白热化阶段（说白了就是价格战）。 因此对于所有水泥厂商来说节能、降耗、环保、降低生产成本势在必行。...

新建水泥生产线显示出水泥装备大型化趋势，这种趋势也反映在粉磨设备上，近几年来，大型粉磨设备在逐步取代小型粉磨设备，能源效率明显提高。...

近日，西南水泥有限公司总裁、党委副书记赵静涧带领西南片区各公司及相关部门领导莅临中国质量检验协会团体会员单位合肥水泥研究设计院进行考察交流，合肥院院长周云峰，党委书记、副院长马克，副院长陈章水、包玮、张永龙、朱兵及院分子公司领导和相关部门负责人参加了考察交流活动。...

钢渣的高价值利用途径主要是生产钢渣硅酸盐水泥。卧式辊磨机是当今水泥工业中先进的粉磨加工设备。卧辊磨相对于球磨机和立磨，具有操作方便、生产稳定、振动和噪音小、粉磨效率高、电耗比球磨和立磨都低等优点。...

近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上，将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机，使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库，既提高了辊压机和球磨机的效率，将系统产量在原有基础上提高20%~25%，同时又有利于设备的平稳运行，水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%～3%，可谓一举多得。...

“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”定于2014年8月24-26在浙江杭州召开。该会系主办单位联合18省市硅酸盐学会共同举办,已成功举办五届，成为水泥行业的知名品牌会议,是水泥企业、科研院所、装备厂商进行经验交流、技术推广、产品展示、合作洽谈的良好平台。本次会议与全国水泥行业专家联盟联合举办，一改以往会议内容面面俱到，缺乏深入讨论专题内容的不足，本次会议将安排专题讨论，使与会者能通过此品牌会议有更大获益。...

文中就两起电气故障的原因进行了分析，并提出了解决办法，避免该类故障的发生，从而使设备更加正常、平衡运行。...

运用数字神经网络系统及专家系统，优化智能型过程控制，实现无人操作，这是我国水泥人的梦想。在当前，我国水泥厂还处在人工控制系统阶段。中控操作员的水平就是系统产量能耗高低的重要影响因素之一。中控操作员自身的操作体会对相同岗位人员来说，更亲切，更有帮助。...

随着科技的发展，风机在各个行业使用更加广泛，而风机在使用过程中存在振动是不可避免的，如何确保风机振动控制在技术范围内，以及风机振动超过技术范畴时，及时进行判断及处理显得尤为重要，也是各个行业技术部门关注的焦点。...

因此，有矿渣资源的钢铁企业、水泥企业生产矿渣微粉，比表面积要达到450㎡/㎏～550㎡/㎏，7d活性指数达到100%左右，就可以实现利用少量熟料（25%左右熟料）生产符合国家新标准的32.5～42.5级矿渣水泥，不但降低了生产水泥的成本，还节省了大量的能源，减少了环境的污染，具有显著的经济效益和较好的社会效益。...

在选择辊压机生料终粉磨系统时，一定要慎重考虑辊压机的粘堵问题，适当加大防雨库存、加强系统保温措施、加强系统的烘干能力，甚至在破碎系统引入烘干功能，以确保在节电的同时能正常生产。对于雨水多而且原料含土多的生产条件，在没有足够的防湿、防堵措施前，最好不要采用辊压机用于生料粉磨系统。...

在第七届国际粉磨峰会上，以“粉磨现状与趋势”为主题的互动论坛受到与会代表的欢迎。天瑞水泥集团有限公司总工程师贾华平、中国水泥网高级顾问邹伟斌、湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院院长田键、合肥水泥研究设计院粉体所总工程师熊焰来、南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平、江苏吉能达建材设备有限公司董事长吕海峰、盐城吉达机械制造有限公司董事长朱顺明现场解答参会代表的提问。...

作为水泥电耗主要消耗环节，有水泥生产“电老虎”之称的粉磨，一直是各水泥生产企业和粉磨设备企业不断挑战节能降耗新高度的领域，而如今，随着环境问题的日益尖锐，水泥工业的节能减排工作已经刻不容缓。开展水泥生产粉磨技术、降低粉磨能耗研究工作，则是实施水泥工业节能的重要工作之一。...

“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”定于2014年8月24-27在杭州纳德自由酒店召开。该会系主办单位联合18省市硅酸盐学会共同举办,已成功举办五届，无论规模、规格、还是专业水平一流而成为业内知名品牌会议，是水泥企业、科研院所、装备厂商进行经验交流、技术推广、产品展示、合作洽谈的良好平台。...

为贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），深入推进全省水泥产业结构调整，依据省人民政府《化解产能过剩矛盾实施方案》（云政发〔2014〕23号)和工信部要求（产业〔2013〕473号），特制定以下方案。...

从贞丰仁都水泥有限公司粉磨产能实绩出发，剖析了双闭路预粉磨流程的工艺节能机理、FPP磨在线调节动环与静环间隙，控制料层稳定，实现装备节能特色技术、并简介了倾斜无动力卸料装置专利技术在FPP磨上实施应用的深度性应用实效。并提出FPP磨进一步节能挖潜，推进水泥能效对标管理的创见，导出结论：采用FPP磨节能粉磨新品，推进了我们的能效对标管理...

孔祥忠认为，对产能置换的概念和政策的理解或解读可能有两个版本，一种可以理解为产能过剩行业各自在本行业内进行产能置换；另一种也可以解读为跨地区跨行业的另一种“指标交易”的置换方式。从未来水泥行业转型升级、国家经济结构调整角度，个人更倾向于后者的解读。...

两台Ф3×11m闭路水泥磨的系统工艺流程为：熟料、石膏、混合材(粉煤灰)经电子皮带称计量后入磨，粉磨后通过提升机输送至Ф3m离心式旋风选粉机选粉，成品经输送设备送至水泥储库，不合格的粗粉重回磨机再次粉磨，收尘及系统负压分别由气箱脉冲袋收尘器和磨机主排风机提供。...

对水泥粉磨系统进行技术标定和工艺现状分析评价，可以定性地判断粉磨系统存在的问题，指导系统技术改进。该半终端挤压粉磨系统主机系引进装备，但该系统的电耗不算低，同样需要认真剖析，并实施合理的改造技术。...

总结了我国水泥工业设备磨损失效的基本情况，分析了关键大型设备的使用工况和磨损机理，详细介绍了几种设备部件的耐磨堆焊修复材料和堆焊工艺及其应用。分析表明，耐磨堆焊材料用于水泥设备再制造对节能，节材，保护环境，促进循环经济发展具有重要意义。...

日前，中国机械工程学会磨损与抗磨技术专业委员会名誉主任、中国水泥网高级顾问周平安分享了《高性价比耐磨材料的选择和应用》的主题报告。...

随着水泥行业的高速发展，耐磨材料与抗磨技术都得到了长足进步，作为抗磨技术中应用较为广泛的堆焊技术，越来越多地应用于水泥设备与备件的制造修复中。选用优质堆焊材料及相应工艺堆焊修复的辊压机辊子，质量稳定，在使用过程中不会因为辊面剥落而影响正常生产，为粉磨系统的提升及粉磨效率的提高起到关键作用。...

江西亚东水泥公司拥有储量丰富的低硅砂岩矿山，然而大部分为硬质结晶硅，邦德功研磨指数偏高达到19kWh/t，较难研磨，以前与石灰石、粘土、钢渣混合研磨成生料，砂岩中的石英结晶多数为较粗的颗粒，此种生料易烧性差且熟料游离石灰容易超限对质量不利。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

本文探讨了采用挤压联合粉磨工艺的水泥管磨机细磨仓衬板的磨损机制及不同材质衬板在细磨仓内的使用情况；论证了影响细磨仓衬板使用寿命的系统因素；推荐了用于管磨机细磨仓衬板的抗磨材质。...

2013年，江苏省水泥产量17992万吨，居全国第一位，占全国总产量的7.45%；水泥专用设备产量18.84万吨，居全国第二位，占全国总产量的20.28%。今年一季度水泥产量3803万吨，下降0.2%，居全国水泥第二。熟料1239万吨，上升12.1%，居全国第八位。...

变频调速技术作为一种先进的电机调速方式，其优异的性能以及带来可观的经济效益早已为人们所知。实践证明在风机的系统中接入变频系统，利用变频技术改变电机转速来调节风量和压力的变化用来取代阀门控制风量，能取得明显的节能效果。...

为满足新的排放指标要求和国内环保市场需求，我们以国产化为目标，研发出了一种性能和价格均优的新型PTFE覆膜滤料——DAGONG-TEX誖，从微观结构、过滤性能、使用周期等均在水泥企业得到实际应用和考验，证明了该滤料与国外同类产品相比，具有相当的优越性。...

对水泥行业来说，今年一季度利润率5.2%，全国吨水泥平均利润近16元。这是好的一面，但是供大于求矛盾非常突出。2013年底，全国水泥产能达到32.9亿吨，比2012年增加2.3亿吨。今年第一季度，新增熟料生产线有6条，产能900万吨。随着全国固定资产投资增速的放缓，市场对水泥的需求会有所减弱。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...

5月22日，2014第七届国际粉磨峰会在南京国际会议大酒店盛大开启。本次峰会以“粉磨工艺的精益求精”为主题，广泛邀请了水泥粉磨行业权威技术专家、水泥与设备企业代表，围绕生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题进行了重点研讨，就管理心得、操作经验、粉磨系统改造经验等展开了深入交流。...

大量生产数据表明，立磨水泥颗粒分布的n值介于辊压机加球磨机联合粉磨和开流磨之间，三种粉磨工艺磨出来的水泥的凝结时间相当，流动度相当，但是立磨水泥需水量最低。“需水性低意味着水泥搅拌站的运营成本将大大降低”，刘子河说。因此，目前国内有很大一批客户倾向于使用立磨，其产品也逐步得到认可。...

目前水泥的粉磨生产工艺方法很多，比较混乱，各持已见。大部分是对水泥粉磨系统增大设备或增加设备、改变或增加粉磨工艺路线、产量提高了，可是电耗、运行成本增加了。水泥质量下降了，特别是水泥成品需水性变差。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术。...

随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。...

水泥是一种粉体产品，由不同大小的颗粒按一定比例构成。在我国，目前用来表示水泥颗粒大小的最流行的方法是细度和比表面积，众所周知，水泥性能与水泥粒度密切相关，水泥粒度的大小直接影响水泥的凝结、硬化过程和强度、流动性等一系列物理性能，乃至混凝土的物理力学性能。...

生料制备分别粉磨与传统的混合粉磨工艺相比有哪些不同？掺量对水泥质量是否有影响？分别粉磨真正能做到节能多少？中国水泥网于5月22日在南京召开的“2014第七届国际粉磨峰会”上，将重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题，敬请关注！...

我国经济社会发展处在一个复杂的关键的转型发展历史阶段，建材行业结构调整，转型升级和可持续发展面临许多困难和挑战。今年是完成实施“十二五”规划承前启后的关键一年，也是建材行业实施“创新提升、超越引领”战略的启动年。...

加快发展建材新兴产业是推进我国建材工业实现转型升级、走资源能源节约型和环境友好型产业发展的必由之路，也是我国建材工业实现转折性发展的一项重要战略任务。...