2014年3月1日，史上最严厉的《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施，与此对应，主管部门先后发布了《2014-2015年节能减排科技专项行动方案》和《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》，各级政府积极响应，陆续出台各项具体指标，水泥行业的节能减排形势日益严峻。...

2014年中国水泥协会水泥助磨剂年会定于10月18—20日在辽宁省葫芦岛市召开，参会对象：协会领导、助磨剂分会会员单位代表、行业专家学者，水泥企业（含粉磨站）、助磨剂生产企业、助磨剂原材料企业及相关仪器设备企业有关人员。本次年会的主题是：创新、转型、提升、合作。...

吕海峰认为，国内水泥粉磨能耗与国外先进水平相比仍然具有较大的差距，单位能耗普遍偏高。加之当前国内水泥产量巨大，仅去年就达到24亿吨以上，今年将刷新历史记录，在此背景下，高单位能耗带来的不仅仅是水泥企业负担加重，更是全社会资源的巨大浪费，严重影响水泥行业形象和社会经济可持续发展。...

朱顺明表示，毫无疑问，做企业最主要的初衷之一就是为了盈利，这也是推动企业不断创新发展的关键。但是企业存在绝非仅仅为了盈利，如何利用自身发展带来的技术和服务进步，改善民生生活，实现社会价值，才是一个有责任的企业最终的价值体现。...

干法粉磨时，物料的水分影响粉磨效率。在不影响产品性能的前提下，适量的水分，有利粉磨的进行。当超过一定量后，尤其利用球磨机粉磨时，磨内研磨体、隔仓板等被粘湿粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低，采用助磨剂效果下降，也很难改善这种状况。因此，生产操作时，应当严格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。...

根据粉磨产品的细度一般分为：普通粉磨、高细粉磨和超细粉磨三类。普通粉磨要求产品细度为80微米以下；高细粉磨要求产品细度为50微米以下；而超细粉磨要求产品细度在10微米以下。...

在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。...

在水泥终粉工艺中，分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标，矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到其规定的指标，然后根据水泥的指标要求，通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...

根据市场的迫切需要，南京苏材研发了一种传统回转烘干机、立式烘干机的升级换代产品--高产节能烘干机。在回转烘干机工艺简单、设备运转率高的基础上，进行系统升级，具有产量高、煤耗低，运行可靠等优点，可在原有回转烘干机的基础上，产量提高60％－100％，使用效果十分显著。...

水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京苏材重机公司最新研发了风选磨半终粉磨工艺及装备，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了不同层次用户需求，丰富水泥技术产品市场。该系统具有结构简单、操作方便、工作稳定可靠、工况适应性强、调整简单、投资运行费用低等特点。...

由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟和国际水泥与混凝土网联合18省市硅酸盐学会共同举办，豪顿华工程有限公司、襄樊安格尔建材科技有限公司、北京可视化节能科技股份有限公司、湖北湖大天沭新能源研究设计院有限公司、江苏飞鹏重型设备有限公司协办的“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”于8月24~27日在杭州纳德自由酒店召开。...

新建水泥生产线显示出水泥装备大型化趋势，这种趋势也反映在粉磨设备上，近几年来，大型粉磨设备在逐步取代小型粉磨设备，能源效率明显提高。...

钢渣的高价值利用途径主要是生产钢渣硅酸盐水泥。卧式辊磨机是当今水泥工业中先进的粉磨加工设备。卧辊磨相对于球磨机和立磨，具有操作方便、生产稳定、振动和噪音小、粉磨效率高、电耗比球磨和立磨都低等优点。...

“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”定于2014年8月24-26在浙江杭州召开。该会系主办单位联合18省市硅酸盐学会共同举办,已成功举办五届，成为水泥行业的知名品牌会议,是水泥企业、科研院所、装备厂商进行经验交流、技术推广、产品展示、合作洽谈的良好平台。本次会议与全国水泥行业专家联盟联合举办，一改以往会议内容面面俱到，缺乏深入讨论专题内容的不足，本次会议将安排专题讨论，使与会者能通过此品牌会议有更大获益。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

破碎机械在水泥行业中有普遍应用，是国民经济基础工业发展标志之一，本文简要介绍破碎机械在水泥行业的应用及对今后破碎机械在水泥发展前景。...

在第七届国际粉磨峰会上，以“粉磨现状与趋势”为主题的互动论坛受到与会代表的欢迎。天瑞水泥集团有限公司总工程师贾华平、中国水泥网高级顾问邹伟斌、湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院院长田键、合肥水泥研究设计院粉体所总工程师熊焰来、南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平、江苏吉能达建材设备有限公司董事长吕海峰、盐城吉达机械制造有限公司董事长朱顺明现场解答参会代表的提问。...

作为水泥电耗主要消耗环节，有水泥生产“电老虎”之称的粉磨，一直是各水泥生产企业和粉磨设备企业不断挑战节能降耗新高度的领域，而如今，随着环境问题的日益尖锐，水泥工业的节能减排工作已经刻不容缓。开展水泥生产粉磨技术、降低粉磨能耗研究工作，则是实施水泥工业节能的重要工作之一。...

“2014第六届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会”定于2014年8月24-27在杭州纳德自由酒店召开。该会系主办单位联合18省市硅酸盐学会共同举办,已成功举办五届，无论规模、规格、还是专业水平一流而成为业内知名品牌会议，是水泥企业、科研院所、装备厂商进行经验交流、技术推广、产品展示、合作洽谈的良好平台。...

从贞丰仁都水泥有限公司粉磨产能实绩出发，剖析了双闭路预粉磨流程的工艺节能机理、FPP磨在线调节动环与静环间隙，控制料层稳定，实现装备节能特色技术、并简介了倾斜无动力卸料装置专利技术在FPP磨上实施应用的深度性应用实效。并提出FPP磨进一步节能挖潜，推进水泥能效对标管理的创见，导出结论：采用FPP磨节能粉磨新品，推进了我们的能效对标管理...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

本文探讨了采用挤压联合粉磨工艺的水泥管磨机细磨仓衬板的磨损机制及不同材质衬板在细磨仓内的使用情况；论证了影响细磨仓衬板使用寿命的系统因素；推荐了用于管磨机细磨仓衬板的抗磨材质。...

2013年，江苏省水泥产量17992万吨，居全国第一位，占全国总产量的7.45%；水泥专用设备产量18.84万吨，居全国第二位，占全国总产量的20.28%。今年一季度水泥产量3803万吨，下降0.2%，居全国水泥第二。熟料1239万吨，上升12.1%，居全国第八位。...

对水泥行业来说，今年一季度利润率5.2%，全国吨水泥平均利润近16元。这是好的一面，但是供大于求矛盾非常突出。2013年底，全国水泥产能达到32.9亿吨，比2012年增加2.3亿吨。今年第一季度，新增熟料生产线有6条，产能900万吨。随着全国固定资产投资增速的放缓，市场对水泥的需求会有所减弱。...

在2014第七届国际粉磨峰会上，中国水泥网CEO邵俊表示，从“立磨国产化-粉磨无球化-辊压机生料终粉磨-水泥粉磨多级分选-提升系统节能最大化”，中国水泥网见证着水泥粉磨系统新工艺、新技术、新装备的诞生与完善。接下来也将努力助推行业不断攀登节能减排的新领域、新巅峰。...

5月22日，2014第七届国际粉磨峰会即将在南京国际会议大酒店盛大开启。本次峰会以“粉磨工艺的精益求精”为主题，重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题；交流管理心得、分享粉磨系统改造、操作经验。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...

5月22日，2014第七届国际粉磨峰会在南京国际会议大酒店盛大开启。本次峰会以“粉磨工艺的精益求精”为主题，广泛邀请了水泥粉磨行业权威技术专家、水泥与设备企业代表，围绕生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题进行了重点研讨，就管理心得、操作经验、粉磨系统改造经验等展开了深入交流。...

明日正式开幕的“2014第七届国际粉磨峰会”将以“粉磨工艺的精益求精”为主题，重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题，交流管理心得、分享粉磨系统改造、操作经验。...

“论耐磨材料消耗比例，矿山占50%以上，水泥占30%-40%，还有10%则是火力发电。耐磨行业与水泥一直保持着密切的关系”，中国水泥网高级顾问、中国农机院工艺所教授级高工周平安近日接受中国水泥网记者采访时表示。...

大量生产数据表明，立磨水泥颗粒分布的n值介于辊压机加球磨机联合粉磨和开流磨之间，三种粉磨工艺磨出来的水泥的凝结时间相当，流动度相当，但是立磨水泥需水量最低。“需水性低意味着水泥搅拌站的运营成本将大大降低”，刘子河说。因此，目前国内有很大一批客户倾向于使用立磨，其产品也逐步得到认可。...

目前水泥的粉磨生产工艺方法很多，比较混乱，各持已见。大部分是对水泥粉磨系统增大设备或增加设备、改变或增加粉磨工艺路线、产量提高了，可是电耗、运行成本增加了。水泥质量下降了，特别是水泥成品需水性变差。...

立磨在水泥厂为主要、关键的粉磨装备，液压油缸虽只是其众多部件之一，但对整个设备的运行，包括粉磨系统工作效率和产量都有着关键性影响。作为执行部件，液压设备对油液的清洁度要求较高，因而在设备运行和维护过程中关注液压油缸中的油液清洁度和控制其污染，对粉磨系统的高效运作和设备使用寿命延长至关重要。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术。...

水泥是一种粉体产品，由不同大小的颗粒按一定比例构成。在我国，目前用来表示水泥颗粒大小的最流行的方法是细度和比表面积，众所周知，水泥性能与水泥粒度密切相关，水泥粒度的大小直接影响水泥的凝结、硬化过程和强度、流动性等一系列物理性能，乃至混凝土的物理力学性能。...

生料制备分别粉磨与传统的混合粉磨工艺相比有哪些不同？掺量对水泥质量是否有影响？分别粉磨真正能做到节能多少？中国水泥网于5月22日在南京召开的“2014第七届国际粉磨峰会”上，将重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题，敬请关注！...

从“立磨国产化-粉磨无球化-辊压机生料终粉磨-水泥粉磨多级分选-提升系统节能最大化”，中国水泥网以关注和推动水泥工业粉磨系统的发展与进步为己任，期待与面临水泥粉磨系统新工艺、新技术、新装备的诞生。中国水泥网将于2014年5月22日在南京召开“2014第七届国际粉磨峰会”，本届大会以“粉磨工艺的精益求精”为主题，重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题；交流管理心得、分享粉磨系统改造、操作经验。...

从“立磨国产化-粉磨无球化-辊压机生料终粉磨-水泥粉磨多级分选-提升系统节能最大化”，中国水泥网以关注和推动水泥工业粉磨系统的发展与进步为己任，期待与面临水泥粉磨系统新工艺、新技术、新装备的诞生。中国水泥网将于2014年5月22日在南京召开“2014第七届国际粉磨峰会”，本届大会以“粉磨工艺的精益求精”为主题，重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题；交流管理心得、分享粉磨系统改造、操作经验。...

中国水泥网将于2014年5月22日在南京召开“2014第七届国际粉磨峰会”，本届大会以“粉磨工艺的精益求精”为主题，重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题；交流管理心得、分享粉磨系统改造、操作经验。...

本文分析了高碳化铬高硬度研磨介质的研制背景,，对其优良的机械性能进行了探讨，论述了在大型水泥联合粉磨系统中应用所取得的良好的技术经济效果，建议在各种水泥管磨机中推广使用，促进节能减排与低碳经济技术升级。...

随着磨机规格增大和对水泥粉磨的节能、高产、优质要求，采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。闭路粉磨的必备设备是选粉机。选粉机的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。...

辊压机与球磨机相比，有着明显的节能效果，是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国，辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨，发展十分迅速。...

在水泥终粉工艺中，分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标，矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到规定的指标，然后根据水泥的指标要求，通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...

山西龙门集团水泥粉磨站和余热发电项目是2013年全市70项重点工程之一。项目建成投产以来，运行情况如何？近日，记者到龙门集团和项目现场进行了采访。 ...

2013年，安徽芜湖海螺生产熟料完成计划的106.1%，生产水泥完成计划的109.12%，利润完成率达128.7%，创下建厂以来最好生产经营业绩。...

据了解，水泥粉磨系统电耗约占水泥生产总电耗的35%～40%，因此水泥粉磨系统对水泥生产的能耗影响极大，如何有效降低水泥粉磨过程中的能源消耗，是许多企业和设计院所十分关注的课题，对水泥工业节能减排意义重大。...

近年来，分别粉磨的水泥工艺在水泥行业被广泛应用，山西省运城市是较早使用这种工艺的地区之一，多年来，在分别粉磨的工艺设计、设备选型、生产管理等方面积累了一些经验。...

异丙醇胺于20世纪80年代开始工业化生产，生产和消费主要集中在德国、美国、英国等国家。由于异丙醇胺具有独特的物理、化学性质，在发达国家有着极为广泛的应用。 ...

水泥工业作为传统高耗能产业，粉磨过程能耗同样巨大，按照目前国内水泥企业粉磨单位电耗普遍在33kW.h以上计算，2012年全国水泥产量22亿吨，总计耗电高达726亿kWh以上。中国水泥网高级顾问邹伟斌表示，“当前，水泥粉磨节能潜力依然巨大，关键在于将节能付诸行动，如果安于现状，技术层面的突破将永远无法推动水泥工业节能的真正发展。”...