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立窑水泥的致命弱点是质量不稳定，比较一下生产工艺过程，就能发现立窑与回转窑的根本差距在熟料煅烧上，特别是立窑煅烧温度主要取决于入磨煤加入量，而由 于入磨煤品质、水分和实际配比的波动使得出磨生料实际含煤量发生波动，这个波动要等到窑面上烧窑工发现后反馈到生料磨来调节。...
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我公司2000t/dRSP型带有四级预热器的分解窑，由于分解炉设计结构不合理，炉体容积小，物料在MC室内停留时间短，煤粉在炉内不能完全燃烧，造成预热器超温，三级经常堵塞，物料入窑分解率只有79.81％。从1992年以来，我公司先后两次对分解炉进行改造，使得SC室和MC室工况得到改善，窑炉工艺趋于稳定。...
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7月27日，福建建材协会秘书长曾幼聪在各省市秘书长联席会议上向与会代表介绍了福建省水泥工业目前的情况。...
我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...
低钙硅酸盐水泥的矿物组成和传统水泥的区别主要在于两种硅酸盐矿物C3S和C2S之间的比例差异。在一般情况下它是指贝利特(C2S系列固溶体)矿物含量大于40%的硅酸盐水泥，其历史可追溯到美国ASTMⅣ型低热波特兰水泥。这种水泥具有很高的长期强度性能，但早强增进慢，所以在相当长的时间内未能普及。70年代初，由于世界性能源危机的爆发，节能贝利特的研究又重受瞩目。由于降低了烧成温度和CaO含量，人们预期生产高贝利特系列水泥将消耗较少能源并达到节约原材料的效果。近年来，由于工程界对建筑物结构耐久性的日趋重视，使用传统水泥的场合，存在施工性能差，水化热高和后期强度增进率小等问题，为满足要求，低钙硅酸盐水泥开始被日本等国批量应用于高性能混凝土设计〔1，2〕。 低钙硅酸盐水泥的强度性能一直是众多研究者普遍关注的问题，并对如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期强度开展了大量的研究〔2〕。但是强度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指标，随着社会基础建设发展的多样化及施工技术发展的高度机械化和高度自动化，要求水泥自身必须具有更好的施工性能(高流动性、低用水量及对外加剂良好的适应性)、更低水化热及更好的耐久性能。而所有这些均与水泥矿物组成密不可分。尽管低钙硅酸盐水泥对C2S含量已经有了一定的限定，但要全面实现水泥的高性能，其他几种矿物如C3S、C3A、C4AF的作用，不可忽视，因此还必须对熟料理想可靠的组成进行重新设计。在此基础上就如何提高其早期强度性能展开研究，无疑可达到更好的效果。有鉴于此，本文在前人已有研究工作基础上，从全面实现水泥高性能化角度，对低钙硅酸盐水泥的熟料矿物组成优化设计问题进行了探讨。...
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我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤，均取得巨大成功，达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果，是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥，是现代水泥厂充分合理利用资源，降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术，后于云南祥云建材（集团）有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...
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“均衡稳定”是新型干法水泥生产过程中最为重要的问题，是搞好新型干法生产的关键所在。它不但关系到生产能否正常进行，也直接影响到产品质量、产量、消耗，生产的安全、成本、效益和环境保护工作。...
桐庐红狮日产5000吨水泥熟料生产线主体工程，自去年11月开工以来，建设进展顺利。至今年6月底止，项目建设土建主要子项绝大部分已经完工，...
随着国家西部大开发政策的不断落实，西部经济呈现出快速发展的势头，水泥建材行业在西部进入了一个黄金发展期。利森水泥集团抓住这一历史机遇。...
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固化土壤用的水泥通常要求水泥的终凝时间必须大于6小时，但绝大多数水泥厂都达不到该指标。要生产终凝时间大于6小时的普通硅酸盐缓凝水泥可以从以下几个方面着手。...
变频调速技术现已被应用于各行各业，山水集团公司于2004年起开始将高压变频器应用于水泥行业的电机节能改造，至今已成功用于水泥厂窑尾排风机、高温风机、窑头煤磨风机、窑头过剩风机、生料磨循环风机等的节能改造，取得了许多成功的改造经验，并取得了显著的经济效益。...
根据国内外一些预分解结皮结蛋样的分析得知，有害物质成分（主要是K2O 、N a2O 、S O3、Cl-）是影响结皮结蛋的重要原因，结皮料有害物质成分的含量明显高于相应生料中的含量。有害物质成分能促进中间相特征矿物的形成，而中间相是形成结皮结蛋的特征矿物（如钙明矾石2Ca S O4·K2SO4，硅方解石2C2S ·C a S O4等）。...
在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...
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土耳其恰那卡莱日产6000吨水泥熟料生产线已竣工投产，这条生产线设计及装备全部采用欧洲技术标准，以石油焦为燃料，设有35个自动控制回路，技术水平达到国际先进技术水平。...
在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...
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固化土壤用的水泥通常要求水泥的终凝时间必须大于6小时，但绝大多数水泥厂都达不到该指标。要生产终凝时间大于6小时的普通硅酸盐缓凝水泥可以从以下几个方面着手。...
新型干法预分解窑是当前水泥工业中最主要的窑型。水泥熟料煅烧的关键是稳定水泥窑煅烧过程中料、煤、风这三个主要参量匹配的热工制度。窑系统的用煤量取决于窑系统生料的喂料量，窑系统的用风量取决于系统的用煤量。而窑系统的生料喂料量又取决于窑内实际的煅烧状况。因此稳定烧成系统的热工制度，是增加窑的产量、提高熟料质量、降低系统能耗关键环节。从控制系统的角度来看，由料、煤、风这三个相互关联、相互影响的主要参量而构成的热工制度，可以看作成一个非线性、多变量、强耦合的一个复杂系统。本文作者拟从控制系统的角度对预分解窑入窑生料的稳定性对热工制度的影响以及如何控制入窑生料喂料的稳定进行探讨，并从作者的视角分析目前几种常用的预分解窑窑尾生料计量控制系统的优劣。...
本文从粉体的特性、粉体的工艺流程入手，结合测量技术和控制理论的发展，讲述了在水泥行业粉体物料计量技术的应用和发展，并介绍了粉体物料计量系统的组成和几种典型应用。...
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