预分解窑熟料煅烧质量的表征和欠烧的判断

因很多会员提出如何判断熟料质量好坏及怎么样检测的问题,现将有关问题整理如下,与同行们参考。...

福建漳平振鸿水泥2500t/d熟料生产线达标

福建省漳平振鸿水泥有限公司2500t/d熟料生产线经合肥院、漳平振鸿水泥公司、合肥西姆特公司以及各施工、安装单位的共同努力于2008年3月12日正式点火。并于2008年5月9日晚8点,正式进行试生产达标工作。...

按“3R”原则实施清洁生产 把建材循环经济落到实处

循环经济实质上是一种生态经济,这种经济模式能使资源和能源在不断进行的经济循环中得到合理和持久利用,把经济活动对自然环境的影响降到尽可能小的程度,实现低开采、高利用、低排放。我们建材工业是矿业加窑业的产业,是循环经济链上的重要一环,与循环经济关系密切相关。建材工业的员工理所当然应积极参与其中。...

2000t/d烧无烟煤水泥生产线若干问题分析

1、概 况   福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线,留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工,1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段,1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供,国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元,进口机电设备总重2 886 t。...

回转窑轴线测量及调整(下)

某厂回转窑窑型号为Φ4.3*64m.其液压挡轮于2005年4因轴承散架导致故障停窑,因订制此设备需3~6个月,因此该厂将液压挡轮轴承简单修复之后安装使用。由于修复后的轴承不能承受较大的力,为减轻液压挡轮的受力,该厂调整托轮对液压挡轮进行分力……...

《水泥工厂余热发电设计规范》国家标准即将出台

4月29日,《水泥工厂余热发电设计规范》国家标准讨论稿审查会在北京西直门宾馆召开。会议由国家建材标准定额站吴佐民站长主持。...

浅析我国现有预热预分解窑改造技术

对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...

回转窑操作体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

窑外分解回转窑电收尘器燃爆事故的防范

新乡水泥厂1000t/d窑外分解窑所配的90m2板极式电收尘器,曾因一氧化碳的多次爆炸,导致极板严重变形,虽多次对变形极板进行修复,收尘效果仍不理想;检测新型干法窑窑尾废气中的CO等燃爆成分含量,是能否保证窑尾电收尘器安全运转的关键。经过对爆炸的原因进行分析与讨论,自行设计制作了一台窑尾废气防爆控制仪器。八个多月的试运行,不但能连续准确检测出五级旋风筒废气中的CO的含量,为分解炉操作提供依据,而且控制仪器与收尘器自动连锁工作,在CO含量短时超过警戒控制点时,有效地保证了收尘器的安全运转。...

回转窑的工艺技术管理体会

回转窑是整条水泥工艺生产线的中心,工艺技术管理的作用举足轻重。现将本人在生产线上积累多年的经验与同行业内人士共同探讨。...

第四届余热峰会:中国建材联合会副会长徐永模致辞

首先请允许我代表中国建材联合会,代表张人为会长向大会的召开表示衷心的祝贺。是全国各行业各业的重要任务。在今年的政府工作报告中,温家宝总理明确指出,自主创新是转变发展方式的中心环节。当前自主创新的重点领域之一是节能减排。节能减排是转变发展方式,确保我国经济社会可持续发展的重大战略,对于建材工业来说,节能减排是当前和今后一个相当长的工作重点。...

风机选型偏小对烧成系统煤耗的影响

我公司5000t/d生产线试生产期间,熟料实物煤耗曾高达150kg/t(纯无烟煤)。经过分析认为,一次风机配置不能满足生产要求,是造成实物煤耗过高的原因之一。由于一次风机实际选型偏小,电动机转速为730r/min,功率为110kW,风机处理风量为148m3/min,与设计值有一定差距,使风煤混合不好,影响了火焰推力,从而制约了窑的煅烧效果。...

水泥厂的风机节能

“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想,并明确了我国经济社会发展的预期目标,即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,调节生产过程中不同条件下的风量和风压,降低系统风机所消耗的电能,对降低水泥成本,提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中,一般生产每吨水泥大约耗电100度,其中,参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大,约占总电耗的30%左右,而且随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此,采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗,提高企业经济效益降低成本的重要保证。...

城市生活垃圾生产水泥技术相关环保问题探讨(下)

介绍了生活垃圾焚烧水泥生产技术的基本情况,分析论述此类项目对环境的影响及相关防治措施。...

城市生活垃圾生产水泥技术相关环保问题探讨(上)

介绍了生活垃圾焚烧水泥生产技术的基本情况,分析论述此类项目对环境的影响及相关防治措施。...

5000T/d水泥生产线带余热发电四与五级预热器综合经济性比较

一、前言 随着国内水泥余热发电技术日渐成熟,国内一些大型水泥制造公司开始了余热发电建设,在建设过程中必然遇到四级预热器和五级预热器熟料线配套余热发电选择哪个更经济的问题,以下以标准的5000T/d水泥熟料线为例进行了比较,比较的依据一个是在采用四级预热器和五级预热器熟料线的煤耗差,另一个是分别选择四级预热器和五级预热器配套余热发电电量差,综合以上计算进行比较,确定哪种方式更经济、更合理。...

辽宁交通水泥5000t/d生产线成功点火

2008年3月1日上午9时58分,由苏州中材承建的辽宁交通水泥有限责任公司5000t/d水泥生产线烧成系统成功点火,该系统的点火标志着辽宁交通水泥进入试生产阶段。...

新型干法工艺技术管理体会

回转窑是整条水泥工艺生产线的中心,工艺技术管理的作用举足轻重...

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