截止到10月28日，宁国水泥厂今年大型系列收尘技改项目之一的干法一线水泥B磨收尘系统技术改造实施已经一个月，收益甚佳。随着磨机产量的提高和功率的大幅下降，电耗也明显降低，仅通过对水泥B磨9月1日至10日开机后用电量统计，与改造前相比，每天用电量减少2133.3kWh，每年按10个月运行周期计算，可节约用电639990kWh，节省电费约45万元。...

编者按随着人们生活水平的提高和城市化进程的不断推进，与人们活动息息相关的城市生活垃圾越来越多、也越来越集中，垃圾包围城市的问题越来越突显。...

福建安砂建福水泥在生产建设中坚持环保、生态与项目发展并重，不断加大环保投入，采用新型干法窑、大布袋收尘系统、余热发电等先进技术，努力打造花园式水泥企业。 ...

本人曾主持并设计过一条以石灰岩为原料的碎石生产线的全套工艺及总图设计，该项目从前期配合至最终投产，历时近一年半时间，从现在生产的实际情况来看，已完全达到当初设计的意图，整套系统能长时间超设计能力约15％平稳运行，基本上将当初设计时所预留的各环节的富裕生产能力全部发挥出来了。...

继干法一线煤磨电收尘技改获得成功之后，宁国水泥厂今年又一项“挂牌”技改项目——干法一线0537窑电收尘技改取得了显着成效。安全、高效运行一个多月的运行数据表明，这项电收尘系统技改新增加的四个电场运行安全、稳定。收尘极板面积由5900平方米增大为14928平方米，出口实际废气排放仅为350毫克/立方米。...

立磨以其独有的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点，现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中。...

2011第四届国际粉磨峰会期间，南方水泥副总工程师陈幼容在会上作“善用资源节能降耗,保护环境持续发展”主题报告，为大家介绍了南方水泥在节能方面的措施与发展方向。...

截止到5月1日，宁国水泥厂干法二线煤磨袋收器经过技术改造后运行使用达到了50天，效果显示：改造后产量提高约2吨/小时，在同等产量的情况下系统阻力下降800帕左右，系统通风条件得到较大改善，煤粉细度下降明显，磨机整体运行工况良好。...

2010年公司全面超额完成年度目标，生产熟料1,122万吨、水泥1,303万吨，同比分别增长21.94%和13.36%；产品总销量1,562.28万吨，同比增长23.6%；其中水泥销售1,298.02万吨，较上年同期增长13.26%；实现销售收入38.47亿元，同比增长34.26%；利税总额6.6亿元，同比增长51.92%，其中归属于母公司股东的净利润同比增长在131.91%。...

　　以云南盘江水泥厂1 200t/d干法生产线窑尾"电改袋"收尘实践为例，在对电收尘器与袋收尘器的优缺点进行了比较的同时，并对具体的改造方法与技术参数等进行详细的论述。...

　　我国的烟煤矿藏分布不均，北多南少，南方的烟煤比无烟煤价格高出许多。如果采取措施使用无烟煤做燃料，或者参加一定量的无烟煤，则可降低生产成本，提高企业经济效益。本文主要介绍水泥熟料生产线煤粉制备系统的改造。...

11月27日，记者从海螺集团了解到，备受关注的海螺集团首创利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾技术在投入运营一段时间后，取得了显著成效。...

本文介绍了窑尾增设SP炉后粉尘排放增大的事实，分析了窑尾电收尘在SP炉投运后收尘效果恶化的原因，提出了对SP炉烟气合理调质的方案。指出：对烟气进行有效调质是电收尘器获得期望收尘效率的前提条件。运用MEC技术可使大多数现役SP炉窑尾电除尘器满足当前环保标准。...

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针对目前立磨选粉系统成品细度降不下来、或成品细度降下来产量上不去、能耗高与叶片磨损严重的问题，研究开发了SLK立磨选粉系统。通过实际的立磨选粉系统改造效果，验证了SLK立磨选粉系统的优势。改造结果表明：经SLK立磨选粉系统改造后每吨产品节约电2-5 kWh/t，产品细度为0.08mm筛筛余8~16%，产量提高10~25%，SLK型选粉机异形导风叶片、异形转子叶片、动态气流密封装置的使用寿命是原有选粉机同部位装置使用寿命的2~3倍以上。...

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本文介绍了万年水泥厂3#窑尾余热后电收尘系统的改造，论述了电收尘器一体化技术的原理及方法，证明了使用多年的看似无法满足当前环保要求的电收尘器，只要能够全面分析收尘系统所存在的各种问题，有针对性地制定综合改造方案并切实付诸实施，就能使早年建成的电收尘器不单能达到当初设计环保指标，再通过挖掘电收尘器的潜力，还可能使实际收尘效率高于原设计目标、满足新的环保要求。本项改造为水泥行业开展余热利用、实现窑尾电收尘器的达标排放提供了一种经济适用的改造途径。...

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2010年中国国际水泥峰会上，发改委产业协调司处长兼中国APP水泥工作组组长刘明先生发表了题为《促进中国水泥工业的低碳经济发展》的演讲，回顾水泥产业发展现状的过程中分析了存在的问题，并对水泥产业发展低碳经济途径提出了指导意见。...

采用烟煤和无烟煤搭配使用对煤粉制备系统进行改造，节能和经济效益显著。...

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以可编程控制器（PLC）为控制核心，配以人机界面作为输入输出，PLC和变频器总线通讯，通过逻辑控制进风收尘点的开启及系统压力的变化达到控制变频器输出，从而达到节能的目的。...

本文针对日产2500吨水泥生产线上75吨/时余热(带补燃)流化床锅炉改纯低温余热发电技术进行详细的介绍，并对改造过程中出现的关键问题比如AQC、SP炉整体钢架改造方案的确定，植筋技术在窑尾SP炉的应用，SP炉锅筒定位偏差的处理，汽轮机组的改造等的解决做了分析总结。...

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很高兴有机会向各位行业领导汇报工作、向各位业界同仁学习经验。在此，我谨代表北京金隅集团，对中国建材联合会的精心组织和海螺集团的周密安排表示衷心感谢！...

我国能源形势相当严峻，建材工业的现状与可持续发展要求有较大差距。目前新型干法水泥生产线已经成为水泥工业的发展主流，粉磨新技术应用起到很重要的推动作用。随着水泥新标准的实施，下游用户对水泥质量要求的提高，节能降耗减排工作力度的加大，粉磨的任务还是很重。正如曾学敏会长刚才谈到的水泥生产原来讲“两磨一烧”，现在应该讲是“三磨一烧”，原来可能忽略了煤粉制备，这部分节能降耗也应该提到日程上来。今天重点谈水泥粉磨部分。...

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