水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥强度的影响

介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析,以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥强度可以显著提高。在该工厂,与熟料28天抗压强度比较,P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa,P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析,从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明,按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系,30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标,在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时,还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数(n)进行控制,定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥

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提高混凝土泵耐磨板、耐磨环耐磨性的研究

介绍在自熔性镍基合金中加入一定比例WC(碳化钨)混合粉末,通过等离子喷焊技术制作混凝土泵耐磨板、耐磨环表面耐磨层的方法。此法使耐磨层的硬度、耐磨性有明显提高,延长了耐磨板、耐磨环的使用寿命。...

两级配球法在Φ2.4m*8m水泥球磨机上的应用

两级配球法在Φ2.4m*8m水泥球磨机上的应用...

采用立磨生产粒化高炉矿渣粉

综述了国内外粒化高炉矿渣粉在混凝土中应用的沿革过程,明确指出矿渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性,是一种符合科学发展观的优良矿物掺合料,有广阔的发展前景。详细介绍了粒化高炉矿渣粉生产的工艺选型、工艺流程、生产控制和质量控制。粒化高炉矿渣粉的主要质量指标是:产品水分≤0.5%;比表面积≥420m2/kg。...

热电阻测温与抗干扰问题的处理

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反击式破碎机易损件材料的研究

诺里冲反击式破碎机是一种从奥钢联进口的破碎超硬物料的破碎机,为取代进口易损件,本文研制的CYK型高铬合金铸铁,经研究及现场生产考核,完全可以取代进口配件,取得了显著的经济效益。...

不同的燃料,不同的耐火材料衬砌概念-中国和欧洲水泥回转窑之间的比较

中国的水泥回转窑几乎只使用烟煤作为燃料,同期的欧洲水泥窑的燃料更加多样化。二次燃料,即由工业和家庭废物制备的燃料,以及石油焦在欧洲被广泛地应用,通常会对耐火砖衬造成严重的化学热负荷。所以,在欧洲水泥回转窑的过渡带,使用人工合成氧化镁制成的镁铝尖晶石转和镁铁尖晶石砖。在碱过量的窑中,使用特别孔隙封闭的高铝砖可以显著地提高使用寿命。在中国的水泥回转窑碱性砖区域中,镁铬砖依然是占有主导地位的砖衬材料。在中国,无铬的镁铝尖晶石砖和镁铁尖晶石砖更倾向用于新型的中国预分解窑的关键部位。...

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