2025年上半年，多晶硅四巨头通威股份、协鑫科技、新特能源和大全能源均亏损，合计亏损81.34亿元，同比扩大。综合产能利用率降至20.56%，新增产能为零，全国行业总体产能利用率创2008年以来新低。四家企业共销售多晶硅36.88万吨，同比下滑37.4%，除协鑫科技销量增长外，其余三家下滑，新特能源降幅最大。成本方面，各家同比继续下降，协鑫科技颗粒硅成本优势显著，大全能源现金成本最高。...

台湾水泥总销量大增34.7%，成为唯一一家同比增长企业。...

数字化、智能化转型已成为水泥行业的必修课，利用5G、大数据、人工智能等技术为水泥企业赋能。当前已有多家水泥企业迈入数字化、信息化、智能化的新赛道，实现高效节能、质量稳定提升等目标。...

通过一系列活动的开展，进一步提高了企业安全生产意识和防范能力。新天山水泥将继续以“安全生产月”活动为契机，扎实推进安全生产各项工作的开展，全力抓好安全防范工作，形成安全生产齐抓共管强大合力，共促安全生产治理水平提升，坚决稳控安全形势，为公司高质量发展提供坚实的安全保障，为党的二十大胜利召开创造良好安全环境。...

近期，各大水泥上市企业先后发布了2018年业绩预告，同为上市企业，本文意图通过分析南方水泥及海螺水泥、华新水泥、华润水泥的经营规模、净利润、负债率等方面来对比四家企业的经营成果。...

生技处粉磨班、发运班、电工班，供应处仓库班，办公室食堂班、小车班等19个班组现场环境显著改善，基础管理水平不断提高，员工干事创业的激情不断迸发，实现扭亏为盈……这是陕西省宝鸡海螺水泥有限责任公司今年开展五型班组创建活动带来的“冲击波”。...

生技处粉磨班、发运班、电工班，供应处仓库班，办公室食堂班、小车班等19个班组现场环境显著改善，基础管理水平不断提高，员工干事创业的激情不断迸发，经营实现扭亏为盈……这是陕西省宝鸡海螺水泥有限责任公司今年开展五型班组创建活动带来的“冲击波”。...

水泥脱硝作为一项系统工程，影响因素众多，任何单纯强调一种脱硝手段的做法都不具科学性。随着行业脱硝要求的加强，利用多重技术手段，在优化企业资源的同时，提升脱硝效率，实现符合行业健康发展实际的节能减排才是今后水泥工业脱硝的必由之路。...

针对我国的实情，分析借鉴德国的经验，关于水泥窑的NOx减排途径，笔者认为应建立以工艺改造涵盖窑系统的正确操作与增设SNCR两者相辅相成的主导思路，而且要以前者先行。...

广东省水泥协会副会长李黎表示，截止到目前，珠三角地区新型干法水泥生产线脱硝装置基本全部上齐，而广东全省已有超过一半的新型干法水泥窑配套了脱硝设施，并且脱硝效率基本达标。广东作为环保走在全国先列的大省，根据省政府的规定，低氮燃烧加SNCR脱硝技术也是广东省水泥行业降氮脱硝的首选技术。...

通过燃烧过程控制技术，从根本上减少氮氧化物的产生，一般能达到30%的降氮效率。水泥技改专家郭红军认为，采用燃烧过程控制技术来控制氮氧化物产生量是一项源头上保证减排效果和降低脱硝成本的最有效的工作。...

无论是SNCR还是工艺改造之争，都说明了水泥企业对脱硝的关注和对污染物排放控制的重视，争议，意味着进步，更意味着企业环保意识的提升。即将出台的水泥脱硝国家标准可能会造成水泥行业的阵痛，但也将逐步改变水泥行业长期产能过剩的状况，引导水泥行业格局朝着健康方向发展。...

在目前水泥脱硝技术中，工艺改造与SNCR技术是争议的重点。关于选择工艺改造脱硝还是采用SNCR技术脱硝，中国水泥网在最近的一次调查中，调查结果显示：支持工艺改造的人数在800左右，支持SNCR技术的人数在500左右。工艺改造在调查结果中以绝对优势压过了SNCR技术脱硝。为何这么一项普遍看好的氮氧化物减排方式，在实际推进中遭遇“滑铁卢”，出现令人难以理解的“叫好不叫座”情况？...

国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔在接受中国水泥网记者采访时表示，在常见的水泥SNCR脱硝项目中，需要使用大量氨水或者液氨作为还原剂，水泥企业必须认真对待安全问题，万不可麻痹大意。...

国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔接受中国水泥网记者采访时表示，当前SNCR脱硝技术使用的问题均可以通过运行管理措施以及必要的技术手段得到解决。需要注意的是，随着水泥脱硝标准提高，SNCR脱硝技术将很难达到更高的效率，同时氨的耗量会成倍增加，二次污染加剧，因此他建议加快水泥行业SCR脱硝技术的研究，同时积极寻找适合水泥窑炉特定运行环境的高效脱硝新技术。...

德国CDM技术服务中心国际部经理王宇英表示，当前中国的空气污染极为严重，水泥行业有责任有义务承担改善空气质量的重担。同时，她认为，作为一种成熟的脱硝手段，SNCR在国外已经运用多年，事实证明该技术是当前水泥企业脱硝减排的最佳方案。...

重庆水泥协会会长马泽民为记者提供了一组有关专家的推测数据：全国所有新型干法水泥熟料生产线均采用SNCR脱硝技术，脱氮率达60%时，用氨量在100万吨左右。而合成100万吨合成氨将会消耗155万吨标煤，还将产生50万吨废渣，387万吨二氧化碳，105.4万吨碳粉尘，11.6万吨二氧化硫和5.8万吨氮氧化物。如何避免污染转移，当引起环保等相关部门的重视。...

作为水泥生产大国，近年来中国水泥行业氮氧化物年排放量居高不下，氮氧化物减排迫在眉睫。而正因低氮燃烧等工艺改造在脱硝上的技术限制，为达到国家水泥工业大气污染物排放标准征求意见稿中的氮氧化物排放要求，也为了更好的实现脱硝效果，国内水泥生产线上SNCR是势在必行。李安平如是总结。...

曾有水泥企业向记者透露，为应对日趋严格的脱硝标准，当地环保部门建议水泥企业配备SNCR装置，初衷虽好，但也引起不少讨论。近日，北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗在接受中国水泥网记者采访时表示，水泥脱硝应该主张百花齐放、百家争鸣，一概上SNCR装置并不妥当。...

雅苒中国销售技术总监白纯钰在接受中国水泥网记者采访时表示，“相对于工艺改造操作难度大，脱硝率低。技术成熟，运用广泛的SNCR技术更符合国内水泥行业脱硝的实际需要。而雅苒通过技术提升已经能够有效降低脱硝设备运行成本，并控制氨逃逸在合理范围。”...

今年上半年，《水泥工业大气污染物排放标准》已经完成全国征求意见，并已递交送审稿，《标准》征求意见稿明确要求，现有水泥生产线NOx排放限值要从当前800mg/Nm3的水平降至450mg/Nm3，新建水泥生产线要低于320mg/Nm3。在减排形势严峻的情况下，虽企业脱硝投运的消息不绝于耳，但选择合适的脱硝技术对于水泥企业来讲绝不是一件简单的事情。哪种脱硝技术更适合水泥行业？理越辩越明，我们期待为水泥行业寻找出最好的脱硝方式！...

采用SNCR方法脱硝，还原剂是最大消耗品，水泥脱硝一般选用尿素或氨水作还原剂，这就涉及到合成氨行业，可见，水泥企业采用“SNCR”方法脱硝，并非水泥企业一家之事。目前，我国水泥产能已超30亿吨，2012年水泥产量达到22亿吨，NOx排放基数非常大，受此影响，水泥行业的NOx减排必选算好综合账。...

日前，安徽海螺建材设计研究院院长张长乐在接受中国水泥网记者采访时表示，“低氮燃烧技术改造，对于当前水泥行业而言，综合意义大于脱硝意义，将有效推动国内水泥工业的技术升级，对于实现水泥强国战略具有重要意义。”...

日前，河南天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在接受中国水泥网采访时表示，“现阶段水泥脱硝应以工艺改造为主，脱硝标准的制定需参考工艺改造可以实现的目标，同时鼓励SCR技术突破，降低投资和运行成本，在未来采用工艺改造+SCR，以实现我国水泥工业脱硝减排目标。”...

当前中国水泥行业脱硝领域中，SNCR技术的应用较为普遍。但是，近几年分级燃烧技术和低氮燃烧器等工艺改造脱硝技术的应用也越来越普及。有行业专家日前在接受中国水泥网采访时曾表示，完全采用SNCR喷氨方式，会增加脱硝运行的成本，在当前水泥企业本身利润不多的情况下，单纯采用SNCR脱硝将大大降低企业的市场竞争力，企业难于承受，在监管不严的情况下，SNCR项目很有可能将会成为摆设。...

水泥行业面临当前紧迫的脱硝形势，在地方政府的强力限期整改要求下，在脱硝设备系统供应商的游说下，水泥企业保持清醒的头脑，选择合适的脱硝技术还真不是一个简单的决定。水泥生产线脱硝是不是必须要上SNCR项目？水泥SNCR项目与低氮燃烧等工艺改造达到氮氧化物减排项目各有何优劣势？当前行业中的实际现状又是如何？...

...