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2009年7月27日9:48分，伴随着鞭炮声和冲天而上的礼花，平凉海螺公司一期熟料生产线窑胴体顺利合拢，标志着该条生产线进入点火前冲刺阶段。公司副总经理贾卫国、苏州中材公司、马鞍山迈世纪监理公司及部分施工单位的负责人参加了合拢仪式。...

本文针对日产2500吨水泥生产线上75吨/时余热(带补燃)流化床锅炉改纯低温余热发电技术进行详细的介绍，并对改造过程中出现的关键问题比如AQC、SP炉整体钢架改造方案的确定，植筋技术在窑尾SP炉的应用，SP炉锅筒定位偏差的处理，汽轮机组的改造等的解决做了分析总结。...

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春回大地，满目芳菲。3月29日，久雨初晴的桂林兴安风和日丽，兴安海螺公司厂区到处鲜花盛开，生机盎然，公司近700名员工又一次迎来了激动人心的历史性时刻——第二条日产4000吨水泥熟料生产线竣工投产点火仪式在这一天隆重举...

2009年3月26日零点38分，在一片礼花和鞭炮声中，湖南海螺ATOX50原料立磨一次性成功负荷试车，实现了继矿山石灰石下山后又一重大节点目标，为大窑点火奠定了坚实的基础。...

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2009年2月6日上午9点18分，伴随着清脆、喜悦的鞭炮声，亚泰水泥明城公司第二条日产5000吨水泥熟料生产线，正式竣工投产，实现了大窑一次点火成功的建设目标。此条生产线的建成投产，标志着亚泰水泥明城公司生产经营工作又将迈上一个新台阶。...

近日，中国水泥网CEO邵俊等一行专程赴南京拜访了南京苏材水泥技术工程有限公司，公司董事长王志强、总工程师孙铭海接待了水泥网一行，并陪同其参观了公司的生产车间。...

2月23日上午9时18分，由苏州中材承建的四川星船城水泥有限公司2500t/d水泥生产线回转窑顺利合龙。 ...

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我公司2号窑自2005年初完成技术改造后，回转窑以外的各系统呈现出了良好的适应能力。改造扩容后的预热器系统已成为低压损高分离效率的热工设备；分解炉炉容明显扩大，空间利用率提高，对燃煤适应能力得到提高；熟料冷却系统采用新一代篦冷机后，彻底解决了原单筒冷却机存在的缺陷。上述各子系统均能满足提能40%左右的生产要求。但窑系统始终未能进入优质高产、长期稳定运转的状态，2005年全年运转率低于80％。笔者结合生产实际，就产生的现象、原因和解决措施进行简单阐述，供同仁参考。...

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2008年11月14日上午，由苏州中材承建的安徽中广源5000t/d熟料生产线φ4.8*74M回转窑顺利合龙。...

分析了传统原料高分解点、高熔点、高粘度及低潜能的特点,以地质成岩理论为基础,开发地质潜能为目的,调整原料结构为方向,运用岩矿匹配的技术手段,来选择新的岩矿原料代替传统的原料结构,达到优质、节能、高产和降低成本的整体效果。...

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8月18日9:18分，伴随着噼里啪啦的烟花炮竹声，兴安海螺公司二期熟料生产线回转窑筒体顺利吊装合拢。标志着二期生产线工程安装施工进入一个新的阶段。...

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我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤，均取得巨大成功，达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果，是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥，是现代水泥厂充分合理利用资源，降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术，后于云南祥云建材（集团）有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...

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截止到7月5日，中国水泥厂公司5000t/d生产线2#窑已连续安全运行超90天，再次刷新记录，运转率连续两个月100%，目前该生产线正朝着连续运行超100天的目标迈进。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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1、概　况 　　福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线，留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工，1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段，1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供，国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元，进口机电设备总重2 886 t。...

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对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

我公司1号2000T/D生产线于1999年投产，设计年产熟料60万吨，烧成系统为双系列五级预热器带DD炉，回转窑规格为Φ4m×60m，煤磨规格为Φ2.8m×（5+3）m风扫磨。本文介绍该生产线常见工艺故障及处理方法。...

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本文介绍了5000t/d新型干法窑系统的主机设备及这些设备在试生产前后存在的主要问题,阐明了对这些问题的处理方法。...