TJB-KP型四风道煤粉燃烧器替代引进产品的应用

拉法基公司现有生产线是从原重庆水泥厂收购过来的,设计能力为2000 t/d熟料预分解生产线,回转窑规格为Ø4×58 m。窑头原使用由Fuller — FLS公司引进的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃烧器。可是从1995年投产后,产量一直徘徊在1560~1650 t/d,迟迟不能达标达产。...

原料磨的技术改造

双峰原料立磨在05年上半年运行状况不佳,各项指标不能达到计划要求,其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳,下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长,砂岩破碎不正常,使物流不畅;下半年随着各种影响因素逐步好转,立磨运行才渐入轨道,尤其是在磨机系统的技改后,磨机各项指标逐渐好转。立磨的振动由原来的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨机台产稳定运行在450-480t/h左右,生料工序电耗2006年元月份最低达18.6kWh/t,各项经济技术指标均在受控范围内。...

一氧化碳分析仪取样探头的技术改进

一氧化碳分析仪是保障电除尘器安全正常运行的关键设备,通过电除尘器的烟气中CO气体含量超标时,能够及时发出警报和切断高压控制柜电源,从而避免发生事故。一氧化碳分析仪使用过程中,取样探头经常发生堵塞、破损、磨损等故障,严重影响设备的正常运行,给安全生产构成了严重的威胁,曾经有数家企业因为一氧化碳分析仪故障而发生电除尘器的爆炸事故。经过长时间的分析研究、改进、尝试、优化方案后,终于找到了故障的根源:取样探头故障,因此进行了技术改进。...

离线型分解窑的快速点炉

笔者从事水泥回转窑调试工作多年,对离线型分解窑如何有效快速点炉,有一点心得体会,现进行简单介绍。...

传统水泥磨操作管理对产量质量的影响

在水泥生产过程中,由于入磨物料水分、粒度、质量(熟料易磨性、温度、强度)、水泥磨状况和岗位操作等因素的影响,会造成水泥质量出现较大的波动,而且对水泥生产成本造成较大的影响。某水泥厂Ф2.2×11m开路水泥磨长期以来产量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通过诊断,规范岗位人员操作,在混合材掺加量不下降的前提下,使得水泥磨平均产量稳定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面积稳定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...

CO分析仪取样探头的技术改进

一氧化碳分析仪是保障电除尘器安全正常运行的关键设备,通过电除尘器的烟气中CO气体含量超标时,能够及时发出警报和切断高压控制柜电源,从而避免发生事故。一氧化碳分析仪使用过程中,取样探头经常发生堵塞、破损、磨损等故障,严重影响设备的正常运行,给安全生产构成了严重的威胁,曾经有数家企业因为一氧化碳分析仪故障而发生电除尘器的爆炸事故。经过长时间的分析研究、改进、尝试、优化方案后,终于找到了故障的根源:取样探头故障,因此进行了技术改进。...

国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及调试

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线,于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料;目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上,电石渣在原料中所占比例超过50%(干基),达到国内目前最高水平,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景,对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

电石渣生产水泥预烘干系统的研究及应用

电石渣必须进行预烘干,才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15%的要求。文章通过技术比较,说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、粘性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气,废气排放能够达到国家环保要求。...

高掺电石渣生产水泥新型干法生产工艺的研究及应用

利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备,使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用,使该项技术有了突破性的进展,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景,对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。 ...

脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器的研制与应用

现代化的水泥厂煤磨系统一般都采用烘干兼粉磨的工艺流程,煤磨系统废气是含煤粉具有燃爆危险的热废气,对它进行净化处理也比一般废气难度更大。该收尘器在机理和结构上具有防燃防爆功能,采用脉喷式清灰方式,确保了收尘器内每条滤袋清灰彻底,设备阻力低,且在线清灰方式使得系统阻力稳定,在一定程度上缓解了煤磨系统高阻力的矛盾,实现了收尘器高效、低阻、安全运行。小于50mg/Nm3的低浓度排放,在相当长的时间内能满足不断提高的环保新标准的要求。...

φ2.6×13m高产高细磨的改造

天津海德润滋建材有限公司φ2.6×13m开流水泥磨投产以来一直未能达标达产,经与盐城大志环保科技公司合作进行技术改造,采用了大志公司的型筛分隔仓装置和出磨篦板,不仅实现了达标达产的目标,而且解决了长期存在磨尾出料堵塞和糊锻的问题,大大提高了设备的运转达效率,取得较为理想的效果。...

等球径煅烧技术对立窑熟料烧成的影响探讨

20世纪70年代,我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作,较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术,料球中含有高达11%~13%的水分,其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发,这部分热耗很大。...

原料磨技术改造

湖南双峰海螺原料立磨在05年上半年运行状况不佳,各项指标不能达到计划要求,其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳,下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长,砂岩破碎不正常,使物流不畅;下半年随着各种影响因素逐步好转,立磨运行才渐入轨道,尤其是在磨机系统的技改后,磨机各项指标逐渐好转。立磨的振动由原来的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨机台产稳定运行在450-480t/h左右,生料工序电耗2006年元月份最低达18.6kWh/t,各项经济技术指标均在受控范围内。...

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