福世蓝高分子复合材料技术与粉磨线检修项目结合，这是一次新的检修理念和方式的有益突破。...

辊压机是水泥生产过程中重要的设备之一，它主要用于水泥熟料的辊压，部分水泥企业也用辊压机来代替水泥立磨，用于滚压石灰石。一旦辊压机出现故障，对整条水泥生产线的影响非常大，将给企业造成巨大的经济损失。...

近日，万年青瑞金公司组织召开了降低熟料煤耗攻关会，股份公司党委委员、副总经理兼瑞金公司党委书记、总经理孙林，瑞金公司党委委员、副总经理彭智勇以及技术部、熟料车间、生产品质部等各单位技术员、骨干员工共20余人参加了会议。...

风机是行业中最常见的设备之一，也是各行业生产中不可或缺的设备，在某些重要场合一旦风机出现故障，对整个企业的正常生产影响很大，甚至出现因风机故障不得不停产的状况。如水泥行业的窑尾风机，电力行业的锅炉引风机、脱硫风机，钢铁行业的除尘风机等。...

根据日前临沂市人民政府发布的临沂市环境保护“十三五”规划显示，重点推进钢铁、水泥、建陶、焦化等行业的落后产能淘汰工作，有效化解过剩产能，助推临沂市工业结构优化升级。加快整合水泥粉磨企业，逐步淘汰产能60万吨/年以下粉磨站。...

日前，山东临沂印发《临沂市环境保护“十三五”规划》。规划要求，加快推进燃煤机组和燃煤锅炉超低排放改造。实施“一炉一策”，采用低（低）温静电除尘、湿式静电除尘、脱硫增容、单塔双循环、双塔双循环、高效SCR 等成熟适用的环保技术，实施燃煤机组超低排放改造。...

今年前八个月，陕煤生态水泥公司产量较去年同期增加13.72%，销售收入较去年同期增长68.26%，利润较去年同期增长245.52%，职工收入较去年同期增长25.16%，创公司成立以来最好水平。...

今年前八个月，陕煤生态水泥公司产量较去年同期增加13.72%，销售收入较去年同期增长68.26%，利润较去年同期增长245.52%，职工收入较去年同期增长25.16%，创公司成立以来最好水平。...

索雷（SoLid）工业作为全球首家专门为工业企业定制维修方案的专业机构，自成立伊始即以企业设备系统管理与维护为核心，以帮助企业重建维修生态为理念，依托先进的设备管理理念、预测性维修诊断技术，结合国际最前沿维修技术、材料和工艺为用户提供全方位的技术支持、产品销售以及咨询服务。...

2016年4月20日-22日， 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办，来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...

立磨是水泥制粉系统的重要设备，但是由于工作物料（如钢渣、石灰石等）硬度十分高，有的还具有腐蚀性，在破碎和研磨过程中磨盘、磨辊等工件受到 磨损和冲击。同时由于工件本身的耐磨性不强，因此工件的寿命较短，严重影响正常生产。传统上国内水泥生产厂都是采取更换备件的方式来保证生产，但势必造成资金和时间的浪费。...

辊压机是80年代发展起来的一项新型粉碎技术，它作为一种新型的粉磨设备在我国许多水泥厂得到广泛应用，并在过去的10年间得到迅猛的发展。可以说没有辊压机就没有水泥事业的大步前进，但是辊压机的最大缺点就是挤压辊的辊面磨损严重。当缺陷尺寸超出允许范围时，需要对挤压辊进行更换或者修复。...

金属切削技术可分为冷切削和热切削，冷切削包括机械去除，近年又出现了高压水切割；热切削包含：1.等离子切割、2.激光切割、3.火焰切割、4.碳弧气刨，电容刨等。...

句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD（洪堡）公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机，配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机，组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产，运行初期产能效果显著，但使用2个月后，辊压机辊面磨损剥落严重，产量急速下降，还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题，曾尝试多种修复方案，由南方多家公司采用进口焊丝修复试验，均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作，终于解决这一难题。...

句容台泥水泥水泥粉磨系统2004年8月1日正式投产，运行初期产能效果显著，但使用2个月后，辊压机辊面磨损剥落严重，产量急速下降，还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题，曾尝试多种修复方案，由南方多家公司采用进口焊丝修复试验，均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作，终于解决这一难题。...

笔者公司共有四台水泥磨，均采用辊压机+球磨机联合粉磨工艺，其中1号和2号线辊压机规格为HFCGl40-65型，3号和4号线辊压机为HFCGl40-80型。后经技术改造，将两台HFCGl40-65型改造为HFCGl40-80型。其中1号线辊压机于2010年10月下旬到11月下旬期间，动辊非传动端轴承压盖螺栓共有四次断裂现象，严重影响了磨机的正常运转。...

值得水泥界钦佩的还有特焊室能凭借郑州机械研究所在锻压、铸造、热处理等方面的优势，在制造方面既能为用户提供常见规格磨辊的备货，又能在不断研究提高磨辊综合机械性能上占有得天独厚优势，为水泥界提供质量和性价比都越来越高的磨辊。...

二十年前，几位极具眼光的焊接技术人员发现了耐磨堆焊在中国市场的潜力，经过二十年的潜心研究、发展，当初只有几个人的焊接材料项目组现已发展成为国内从事焊接材料、工艺及设备研究的百人团队；经过二十年的不懈追求，这个团队已从耐磨堆焊领域的初探者发展成为行业翘楚……这个令人称赞的团队就是郑州机械研究所特种焊接材料研究室...

近日，由中钢集团邢台机械轧辊有限公司首创的高合金离心复合耐磨辊套产品在国内多家水泥企业使用后，辊压机的工作效率提高5%以上，吨粉料节电1kWh，使用寿命是传统材质同类产品的3倍。...

日前，中国机械工程学会磨损与抗磨技术专业委员会名誉主任、中国水泥网高级顾问周平安分享了《高性价比耐磨材料的选择和应用》的主题报告。...

近日，郑州机械研究院关于改进耐磨堆焊技术、提高粉磨系统效率做了相关报道，主要对辊面磨损、辊面堆焊材料、辊面磨损形式、辊面修复方法、优质耐磨堆焊材料及工艺对粉磨系统的作用进行了分析。...

随着水泥行业的高速发展，耐磨材料与抗磨技术都得到了长足进步，作为抗磨技术中应用较为广泛的堆焊技术，越来越多地应用于水泥设备与备件的制造修复中。选用优质堆焊材料及相应工艺堆焊修复的辊压机辊子，质量稳定，在使用过程中不会因为辊面剥落而影响正常生产，为粉磨系统的提升及粉磨效率的提高起到关键作用。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30-50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20-35%，小于2mm占65-85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。...

在水泥行业中，水泥粉磨系统采用辊压机作为球磨机的预粉磨设备或半终粉磨设备，其粉磨系统的台时产量可以提高20%以上，相应的电耗也可以得到较大幅度地降低。辊压机以其显著的节能效果，得到越来越广泛的应用。...

随着焊接技术的不断发展及其广泛应用，适用于各种机械设备的维护、修复和支持设备关键零部件的“全寿命设计”的“复合双金属”耐磨工件焊制等的“保养焊接”应运而生。采用保养焊接，可以提高机械设备的使用寿命，也可以通过结构补强、恢复工件几何尺寸和表面改性（硬化）处理来修复已经报废的机械设备，经过保养焊接或者修复后的机械设备使用性能甚至可以优于全新设备，其性价比非常高，大大降低了生产设备成本的投入，给生产企业带来的经济效益是十分显著的。...

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水泥制造设备的大型化和低速重载是水泥设备的共同特点，同时很多润滑点往往又伴有高温和冲击载荷。本文对窑磨大型开式齿轮、辊压机主轴承、立磨磨辊轴承等大型设备特殊润滑点的润滑要求做了简单说明，并针对该部位特殊的润滑要求介绍克鲁勃开发的相应润滑产品。...

针对大中型机械设备重要零部件经常出现的磨损和点蚀、剥落、断裂等，作者经过40多年的研究，发明了新型三新（技术、工艺、材料）的专利材料--“ FGM-KM”，并提出了与之相配套的工频预热，激光熔敷修复工艺。...

开式齿轮是工业中管磨、转窑等大型回转设备驱动装置最常用的传动方式，它的主要优势是设计简单、成本低。开式齿轮面临苛刻运行工况：低速、重载、齿面粗糙度较高、啮合齿面上存在局部过载和过强的摩擦力，直接暴露于周边环境，灰尘、杂质、水等外部介质容易到达啮合齿面。因此必须合理选用润滑产品，在齿面生成保护层。...

立磨磨辊及磨盘衬板的维修的方式主要取决于企业对于时机、风险、费用的考量，企业应就磨机之运转时数、产量、耗电量作详细记录，并对其进行分析，得出最理想的运转修复周期和方法，采取定时维修，以节能降耗为前提。...

大型开式齿轮传动与其它传动方式相比由于其制造容易，结构紧凑，传动效率高，投资省等特点被广泛应用于电力，水泥，矿山，石化等行业的制粉，煅烧，干燥，冷却等大型设备的传动上。但是对于这种大型开式齿轮传动，由于安装，调正误差难于完全避免和润滑不当——不适当的润滑剂，不适当的润滑方式——齿轮齿面损伤成为大型开式齿轮传动比较常发的设备缺陷。...

大型开式齿轮传动与其它传动方式相比由于其加工容易、结构紧凑、传动效率高、投资省等特点被广泛应用于电力、水泥、矿山、石化等行业的制粉、煅烧、干燥、冷却等大型设备的传动上。但是对于这种大型开式齿轮传动，由于安装、调正难于避免误差，选用不合适的润滑剂以及不适当的润滑方式均会造成齿轮齿面损伤，为此，齿面损伤成为大型开式齿轮传动比较常发的设备故障。...

近年我国新型干法水泥生产技术迅速发展，其中立磨工艺技术和装备水平随之提高，相当一部分新建设的水泥企业使用立磨蔚然成风，国内外厂家制造的立磨投入生产取得很好的节能效果。水泥工业使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥矿渣粉和预碎熟料。按其粉磨产品可以分为煤磨、生料磨、水泥磨、矿渣磨、预碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形态和易磨性的差异及产品的技术要求不同，立磨结构有多种型式，立磨在使用中其易磨损件受到物料的磨蚀，如：磨盘、磨辊衬板喷口环壳体内壁选粉机、立轴风叶内置选粉机的出口风管等，但最为严重的是磨盘、磨辊衬板工作表面的磨损失效，包括均匀磨损不均匀，磨损剥落和碎裂等表现型式。磨盘、磨辊衬板因磨损失效导致的其形状的改变使立磨的粉磨效率下降引起产量降低和产品质量的变化，因此进行修复是必要的，修复有易磨件的整体更换或工作表面堆焊，否则，因粉磨效率的降低会使电耗上升。因此要把握好修复的时机，要兼顾修复的费用和电耗上升发生的费用二者间的经济性，根据我们的经验，修复的时机把握和工作方法的选择是有科学性的。...