新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺,近几年的规模发展迅速,技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说,这种先进技术要充分发挥更高效益空间,离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍,仅供参考。...
新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺,近几年的规模发展迅速,技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说,这种先进技术要充分发挥更高效益空间,离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍,仅供参考。...
绿色环保是企业造福子孙的神圣使命,节能降耗是企业持续发展的社会责任,降低成本是企业经营管理的永远核心,技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示,将通过不断创新与广泛合作,促进水泥行业节能减排的发展。...
11月12日,天业天伟水泥烧成车间召开职工大会,对10月份工作进行了总结,对11月一线回转窑大修工作进行了安排部署。...
中国水泥工业经过十多年的高速发展,催生的不仅仅是规模巨大的水泥工业体量--随着需求的快速扩张,与之配套的大型主机、备品备件产业也获得了蓬勃发展。以立磨为例,上个世纪后期,国内水泥企业仍需要从国外进口设备,而现在大大小小立磨生产企业已经遍布全国,部分设备性能已与国外产品分庭抗礼。...
为提升企业环保水平,挖掘企业节能潜力,提升企业竞争力,促进水泥工作转型升级,中国水泥网在河南郑州召开的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”11月8日在河南郑州正式召开。...
巴拉圭TUPI项目部全体成员经过近16个月的努力,于巴拉圭当地时间10月25日上午11时整顺利实现点火。...
11月2日,天业天辰水泥公司烧成车间自行组织劳力,对大修期间换下来的喷煤管进行浇筑修复,为公司节约维修费用近万元。...
据了解,受制于水泥工业的特殊性,大型主机设备更换频率不高,新建线和旧线改造是以往主机设备领域市场主要支撑点,然而当水泥产能不再扩张,甚至开始萎缩,这些现有设备产能何去何从?是否能找到新的转型出路?这将是一个沉重的行业话题。...
10月25日,中国建材工程与佳通集团在新加坡签署了印度尼西亚日产6000吨熟料水泥生产线工程总承包合同,为中国建材工程在东南亚地区进一步拓展高端水泥工程技术服务市场奠定了坚实基础。...
2014年10月23日下午,南加海螺一期3200t/d熟料生产线回转窑系统开始耐火砖砌筑,标志着该熟料水泥生产线建设进入投产倒计时。...
水泥分解炉内的物理化学过程十分复杂,对分解炉温度的控制则非常困难,北京国鼎蓝天科技发展有限公司精心研制的分解炉节煤专家系统 系统制定了丰富的控制策略及抑扰系统,以使各种复杂工况下的各项工艺参数保持稳定,使分解炉温度的控制成为现实。...
建设超一流的先进熟料生产线一直是海螺人的目标和梦想,按照“体现世界行业技术进步的最优成果,体现节能减排、环境友好、高效稳定”三个原则,海螺集团在成功总结铜陵、枞阳三条万吨线建设运行经验的基础上,确定了芜湖海螺三期2×12000t/d生产线项目建设的技术规划和设想。...
合康变频(300048.SZ)周一晚间发布2014年前三季度业绩预告,今年1-9月实现归属于上市公司股东的净利润约2124.05万元至3186.08万元,同比下降40%至60%。...
众所周知,水泥窑耐火内衬使用寿命与窑径大小、生产工艺、原料成分、燃料种类、耐火材料品质、砌筑质量及其所采用耐火材料是否适应于应用环境等因素有不可分割的关系。因此,优质产品加科学施工才是有效提升耐火材料使用寿命的关键。...
烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素,而影响烧成带温度的因素很多,例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...
一款好用的耐火材料,北方水泥、南方水泥旗下一些公司都在使用,而且近乎免费使用,让我们看看他们是怎么做到的。...
为贯彻落实新疆建设兵团车俊政委关于青松集团与海螺集团战略合作精神,积极推进双方在项目合作、科研技术、人才培养等各个方面的交流合作,青松建化集团与海螺集团再次携手开展第四批管理人员挂职培训活动,10月10日,挂职培训在千阳海螺拉开序幕。...
2014年三季度,铜陵海螺围绕股份公司年度目标任务,持续推进对标管理,不断提升管理水平,创造了良好的生产经营业绩。其中熟料产量完成计划的103.48%,水泥产量完成计划的106.56%,水泥、熟料发运量完成计划的108.18%,余热发电完成计划的104.92%,利润完成同期预算的105.83%。...
10月1日越南当地时间上午9:50许,由天津水泥工业设计研究院有限公司承建的越南同林日产5000吨水泥生产线项目回转窑顺利点火,向祖国65周年国庆献礼。 ...
今秋重阳,菊花飘香。在昆钢水泥建材集团峨山宏峰公司生产厂区,职工们种下波斯菊等花卉竞相怒放,既降服了粉尘又美化了环境。 ...
笔者厂4600t/d生产线由南京院设计,于2009年建成投产,回转窑规格为Φ4.8m×74m,配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。...
9月25日由中国水泥网,中国混凝土与水泥制品网主办,中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕,会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...
9月19日博乐南岗公司经过多方联系,最终与博海水泥有限公司达成协议,签订了两年劳务派遣合同。9月18日,35名员工兴高采烈踏上开往博海的班车,这是博乐南岗公司继中博之后的第二次劳务派遣。...
9月15日,新疆天业水泥产业投资720万元的三组脱硝装置,经过半个月的试运行后,完全达到国家规定的氮氧化物排放量,设备正式投入运行。...
9月5日,由天津水泥工业设计研究院有限公司总承包的印度石油焦磨项目成功带料运行,并提前给回转窑提供煤粉,于合同工期内完成燃料制备。...
在预分解窑上利用钢渣配料,该公司通过一年的试验摸索,采取改进措施,调整配料方案,改进煅烧操作方法,解决了预热器系统结皮堵塞,窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障,熟料标准煤耗下降,产质量提高,延长了窑内耐火材料使用寿命,收到较好的效果。...
鹏飞表示,江苏鹏飞集团已经有一定的知名度了,但是现在还需要继续打开市场,目前公司已经开始积极试水电子商务领域,拓展网络新市场。而对于全新的领域,在鹏飞特别强调,在电子商务中最重要的是信用问题。...
当地时间9月7日,由中材国际(南京)承建的尼日利亚IBESE3&4线2*6000TPD水泥熟料生产线EPC工程项目,水泥E磨系统于凌晨1时30分成功带料运行;D线矿山系统于12时30分成功带料运行;D线原料磨系统于22时30分成功带料运行。...
9月8日,正是中秋佳节的欢乐日子,在天业天伟水泥公司一线窑的现场,却是一派繁忙景象,回转窑大修工作进入白热化阶段。...
新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作, 按照现代化企业管理要求,生产准备应与工程建设同步进行,在项目开工建设的同时,立即着手进行生产准备,在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪,以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。 ...
近日,由内蒙古包头市宏岩水泥制品有限责任公司总投资2925万元建设的预应力水压力管生产和钢结构厂房生产线实现试生产。...
YQ公司7200t/h水泥生产线于2011年底建成投产,调试初期至今磨机运行稳定,台产曾突破330t/h。但近期出现产量降低幅度较大的问题,分析原因后采取针对性处理措施,最终有了较好的改善。...
笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统,采用双列5级旋风预热器+DD分解炉,配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机,设计生产能力5000t/d,经过8年的生产实践,产能已经远超过设计产量,实际产量5900t/d,标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...
龙舟输送自主研发的气力与机械复合混料技术及系列产品在获得国家专利并面世后,迅速在国内水泥行业中被各企业广泛使用。不仅独领风骚,更为全国水泥行业积极挖掘高细矿渣微粉潜能和全面推广应用提供了坚实基础,开创了水泥粉料均混领域进行气力与机械复合高效混料的新技术和新方法,引领了我国水泥装备发展潮流。...
国家标准《水泥助磨剂》(GB/T26748-2011)中规定:测试同一水泥样品中掺助磨剂前后水泥中的氯离子绝对值增加不大于0.01%。这使掺助磨剂的水泥更便于实现水泥产品中的氯离子含量不大于0.06%。...
结合实际生产经验,阐述日产4600吨生产线实现提产降耗,从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进,取得明显效果。...
针对熟料结粒差、飞砂料严重,篦冷机冷却效果差,两侧经常出现“红河”现象,对料、煤及操作的进行了相应操作:通过改善物料易烧性,在操作上保持高窑速,稳定篦冷机操作,重视原煤采购与原煤均化管理等措施,使熟料结粒达到了较好状态。...
两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化,设备性能及可靠性差(如粗粉分离器和旋风收尘器效率低),电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进,取得较好的节能效果。...
由于每生产一吨石灰需要用1.65吨石灰石,140公斤标煤,全国生产2.3亿吨石灰,年消耗石灰石3.8亿吨,标煤3000万吨,每年排放二氧化碳(不含煤)就1.6亿吨,石灰碳排放量仅次于水泥工业,排到工业第二位,我国水泥工业技术进步快,环境治理已达到很高的要求,但石灰行业连基本的治理都没有。...