11月22日,由安徽省人民政府、国际玻璃协会、中国建材集团有限公司、中国宝武钢铁集团有限公司共同主办的第四届国际新材料产业大会在安徽蚌埠召开,本届大会的主题是“新科技 新材料 新未来”。安徽省副省长李中致辞并宣布开幕,中国建材集团党委书记、董事长周育先,国际玻璃协会第26届主席、联合国国际玻璃年组委会主席艾莉西亚·杜兰出席大会并致辞。干勇、彭寿等17位院士,以及省市、高校与企业相关领导和嘉宾出席会...
11月22日,由安徽省人民政府、国际玻璃协会、中国建材集团有限公司、中国宝武钢铁集团有限公司共同主办的第四届国际新材料产业大会在安徽蚌埠召开,本届大会的主题是“新科技 新材料 新未来”。安徽省副省长李中致辞并宣布开幕,中国建材集团党委书记、董事长周育先,国际玻璃协会第26届主席、联合国国际玻璃年组委会主席艾莉西亚·杜兰出席大会并致辞。干勇、彭寿等17位院士,以及省市、高校与企业相关领导和嘉宾出席会...
首次在CF项目采用G180×160辊压机配Ф3.8 m×13 m球磨系统。实践证明,辊压机的功效得到了充分发挥,相对于传统联合粉磨系统电耗更低。...
《计划》提出,到2023年高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦,在役高效节能电机占比达到20%以上,实现年节电量490亿千瓦时,相当于年节约标准煤1500万吨,减排二氧化碳2800万吨。...
到2023年,战略性支柱产业集群和战略性新兴产业集群加快数字化转型,全省制造业数字化、网络化、智能化水平明显提升,新模式、新业态广泛推广,产业综合实力显著增强。...
本文结合工厂生产实际,对电石渣配料生产熟料生产线耐火材料的使用经验进行总结,以供相关企业参考。...
水泥行业“由高速增长阶段转向高质量发展阶段”不是华丽的转身,而是攀登一个更高的平台,两个阶段之间有着一条上升的连线,这个上升的连线就是供给侧结构性改革。未来中国水泥行业高质量发展的主要标志,也应该是水泥行业的科技创新的重要内容。...
泰安中联水泥有限公司(以下简称“泰安中联”或“公司”)是中国联合水泥集团旗下的核心企业,拥有一条日产5000吨熟料低能耗新型干法水泥生产线,同步配套建设7MW超低温余热发电工程,公司以水产业园,年产熟料155万吨和高标号水泥100万吨,发电5200万度,砂石骨料200万吨,混凝土300万方。...
12月8日,2018中国混凝土与水泥制品协会矿渣混凝土功能材料分会会员大会暨第五届矿渣粉生产与应用技术论坛在安徽马鞍山举行。本次会议由CCPA矿渣混凝土功能材料分会主办,安徽马钢嘉华新型建材有限公司支持,建筑材料工业技术情报研究所、上海宝钢新型建材科技有限公司、江苏泰清环保科技有限公司协办。本次会议围绕“节能减排、持续发展”为主题展开深入的交流。...
本文简要介绍了近十年来,面对不断提升的环保标准,电除尘所经历的冲击和应对。介绍了电除尘MEC技术,指出:在现行环保标准下,现役电除尘可在不增加除尘空间的前提下实现环保升级。超低排放的实质同样是减排或降低粉尘逃逸,在进一步挖掘电除尘潜力、满足超低排放标准方面,MEC技术思想仍具有指导意义。通过对电除尘潜力的分析,推断出电除尘必定成为超低排放乃至近零排放的首选。通过对电除尘器逃逸粉尘影响因素的分析,推演出环保升级的实质是增收与减排、减排是重点。本文为静电除尘设备的环保升级、新建电收尘器的选型和使用指明了方向和途径。...
本文简要介绍了近十年来,面对不断提升的环保标准,电除尘所经历的冲击和应对。介绍了电除尘MEC技术,指出:在现行环保标准下,现役电除尘可在不增加除尘空间的前提下实现环保升级。超低排放的实质同样是减排或降低粉尘逃逸,在进一步挖掘电除尘潜力、满足超低排放标准方面,MEC技术思想仍具有指导意义。通过对电除尘潜力的分析,推断出电除尘必定成为超低排放乃至近零排放的首选。通过对电除尘器逃逸粉尘影响因素的分析,推演出环保升级的实质是增收与减排、减排是重点。本文为静电除尘设备的环保升级、新建电收尘器的选型和使用指明了方向和途径。...
安徽海螺集团宁国水泥厂一线4000t/d水泥熟料线于1985年试生产,运行三十年多来,该生产线受工艺流程、设备配置等因素限制,系统能耗水平已落后于行业标准。一线原料磨台产不足300t/h、电耗接近24kWh/d,二线(2000t/d)原料磨台产180t/h,电耗24kWh/d,经济技术指标落后,企业面临较大的生产经营风险。为进一步优化一、二线生产运行指标,提高企业竞争力,决定实施以宁国一线辊压机终粉磨为核心的综合节能技改。...
新型干法水泥熟料煅烧需要的原燃材料石灰质(石灰石)、硅质(砂岩、煤矸石)、铁质(铅锌渣)原料及原煤中都含有或多或少的硫成分,煅烧过程中产生的SO2是大气主要污染物因素之一。...
次风阀在新型干法水泥窑中主要是通过调节三次风阀的开度,既能保证分解炉煤燃烧所需氧含量,也能保证回转窑内有足够通风量,使之两者保持合理匹配的关键设备。...
人们常常认为易烧性好的生料容易获得较高的熟料强度,也常常认为预分解窑采用的配料方案应该是中等的KH(0.88-0.92)值,较高的SM(2.5-2.7),较高的IM(1.5-1.7)。那么预分解窑能煅烧SM为2.2的熟料吗?获得的熟料强度高吗(KH=0.88-0.92)?...
目前,我国已拥有规模以上的水泥矿山近2000座,由于各地的资源赋存量不均等,在黑龙江省等水泥原料资源匮乏的地区,不得不开采当地侵蚀基准面以下的矿石(凹陷露天开采),因为已建成的水泥厂每天都不能“断顿”,以满足水泥厂生产之必需。...
很多对水泥烧成技术研究比较早,且比较深的技术人员,对郭红军这个名字并不陌生。在 新型干法生产技术发展中期的2002年,科邦曾以解决了国内当时知名的老大难企业——河北宣化水泥厂,十年没有达标的业绩,一举成名。使科邦旋窑改造技术得到国家建材行业领导和专家们充分认可,也使郭红军在行业内得到高度评价。...
新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...
水泥工业在我国国民经济中占据重要地位,就行业平均水平而言,生产工艺与装备虽然已大为改观,但整体表现仍大而不强。...
应该说水泥与现代建筑紧密相连,没有水泥,就没有今天的世界。可以说水泥是一剂灵丹妙药,它使建筑行业完成了一次本质性的跨跃。今天的大跨度桥梁、海底隧道、高层建筑、水库大坝都离不开水泥。...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧,熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定,而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡,在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡,保证窑炉系统热工制度稳定,是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...
随着设备磨损的加剧,生料粉磨系统工况变差,设备故障率增高,为此,创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动,并取得了显著成效,辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要,对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...
如今,建筑工程中出现的质量问题越来越不容忽视。其中,有些建筑商为了达到快速施工的目的,一味追求早期强度较高的水泥产品;而有些水泥企业为了把熟料强度在28天内发挥到“极致”,不惜把水泥产品磨得细了又细。...
众所周知,节能是当前水泥行业的重点工作之一,在水泥行业激烈竞争的情况下,矿山生产这块的节能压力很大,水泥矿山企业应如何采取行之有效的措施进行节能降耗工作,建设绿色矿山?设计中要注意哪些问题?国家首批注册采矿工程师、天津水泥工业设计研究院资深矿业工程专家、教授级高级工程师谢宪中对此给出了回答。...
硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...
结合实际生产经验,阐述日产4600吨生产线实现提产降耗,从原料与生料稳定性、生料配方、设备运转率、燃料和燃烧器的调整以及精细化操作五大要素进行调整改进,取得明显效果。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...
新型干法预分解窑工艺流程主要包括:燃烧:各种气、固、液的化学反应;传热过程;物料的输送过程;冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系,其中用煤量取决于喂料量,系统用风量取决于用煤量。...
中材装备热工分公司针对无烟煤开发的大推力燃烧器,结合熟料在窑内煅烧的需求,出口风速较高,卷吸高温二次风的能力更强,大幅度提高了无烟煤的着火速度,缩短了燃尽时间,使煤粉能在合理的范围内燃尽,且火焰调节范围较宽,窑内温度分布更为合理。...
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
特别是大型生产线,保证均衡稳定生产,对于提高产品质量及生产效率,降低能耗,长期安全运转起着重要作用。中国是一个产煤大国,水泥工业几乎全部以煤为燃料,煤质差别大、波动亦大。在原燃、料质量波动情况下,如果不采取预均化措施,是很难满足稳定生产要求的。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会 产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生严重的影响,烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
只有更好更合理的窑操作,才能煅烧出质量更好地熟料,要从以下几个方面做出改进。...
霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站,于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压,在窑内负压发生变化时,需要人工调节风门,由于人调节不准,造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造,是典型的节能改造项目,既符合国家可持续发展的长远的战略,又是节约用能和合理利用能源的体现。...
总结一些烧成系统经常遇到的故障,并分析故障的原因。...
列举部分烧成系统故障原因,并针对问题提出处理方法。...
新型干法窑特别是大型预分解窑,使用了热回收效率在60%以上的高效冷却机以及燃烧充分且一次风比例较少的多通道喷煤嘴(火力集中,灵活可调);且窑头和窑罩又加强了密闭和隔热,因此,出窑熟料温度可高达1400℃,入窑二次风温可高达1200℃,从而造成系统内过渡带、烧成带、冷却带及窑门罩、冷却机高温区以及燃烧器外侧等部位的工作温度远高于传统窑。...
影响预分解窑熟料热耗的因素很多,如系统的保温性、燃烧器的先进性、生料的易烧性以及生产管理技术水平等,以上因素水泥企业已有所认识,这里笔者谈谈如何从最易被企业忽视的一些问题入手来降低熟料热耗。...
生料制备、熟料煅烧和水泥制成等一系列新型干法水泥生产工艺对于老水泥人来说信手拈来,然而,作为新涉足水泥行业的河南巩义永安水泥有限责任公司,多数员工尚未对此作深入了解,10月26-28日,原南京院调试专家、中国水泥网高级顾问齐灵水就水泥工艺及中控操作等方面进行交流,现场互动热烈,培训氛围甚好。...
《水泥》杂志社每两年举办一次编委通讯员会议,同时举办技术交流会,受到了广大与会代表的好评。本刊拟定于2011年11月2~3日在湖南省长沙市召开第7届水泥技术交流会,针对水泥行业的热点、难点问题及实用技术、经验进行专题讲座与交流,旨在为水泥企业解决生产中遇到的实际问题,并介绍国内外水泥最新科技成果、发展态势。...
阅读榜