低质无烟煤煅烧水泥熟料

低质无烟煤是指高灰份、低挥发份、发热值较低的无烟煤,因其着火温度高、燃烧速度慢、燃烬时间长且易磨性差等诸多不利因素应用于回转窑煅烧难度较大。随着水泥行业先进技术的不断推出.使低质无烟煤煅烧优质水泥熟料成为可能n根据闽西地质大队普查报告分析[1]:在福建将乐的无烟煤大部分属于沉积煤.产生于上二迭系及第四季,以低质煤居多.且多为小型矿床,煤层较薄,多种煤质交叉层叠.平均煤质发热量低于22 990kJ/kg(5 500kCar/kg)。因此,我公司选址于将乐县,以利用低质煤,我公司2×2 500t/h新型干法回转窑自2006年1月投产运行至今.1 00%利用无烟煤煅烧水泥熟料获得成功,现就其应用情况总结如下....

2007-12-20 烧成技术
Φ3m×11m管磨机单层篦板底部区域筒体环向磨损的处理

我公司的Φ3m×11m管磨机是湿法生产线生料制备的重要设备,该磨机其结构为中心传动、中心卸料、双轴承支撑、三仓式磨机。在磨内装有扇形单层蓖板,它将筒体分隔成三个仓。(其磨机主要技术参数为:生产能力为50-55t/h;成品细度4900孔筛余量12%;筒体转速17.7rpm;研磨体装载量100t;配套减速机型号HS-5716,主电机型号YR1250-8/1430,电机功率1250KW、转速735rpm;筒体材质为16Mn,筒体厚度为25mm;筒体内径为3000mm;筒体长度为11000mm.)该磨机在2004年的一次更换第一仓与第二仓的单层篦板检修时,发现该单层篦板底部下筒体区域环向磨损其深度达6mm左右,宽度达175mm左右,第二仓与第三仓间的单层篦板底部下也存在类此情况,当时介于此筒体磨损情况,如不采取有效措施,将严重威胁着该设备的正常运转,于是,针对问题的出现,我们采取了相应的技术措施,有效的遏制了该筒体在该区域磨损的发展。在该磨机此次处理后几年的正常生产和在其余该型磨机上的同理运用的实践证明,其处理措施行之有效。...

浅论火焰稳定器的作用

通过对各种火焰稳定器的理论分析和实践结果,阐明了它们的性能和重要作用。一个优良的火焰稳定器不仅可使火焰更加稳定、风煤混合更加充分均匀,提高燃烧效率和喷燃管以及火砖的使用寿命,而且通过调节还可以改变火焰形状和强度,满足回转窑工况变化的要求。指出对它设计得是否合理,是鉴别回旋窑旋流式四风道煤粉燃烧器真品和赝品的一个重要分水岭。...

多风道煤粉燃烧器旋流数的分析与计算

通过对多风道煤粉燃烧器旋流数 的分析,阐明了采用强旋流的重要性。既可使火焰更加稳定,又可使燃烧强度提高,进而保证热工制度稳定,不扫窑皮,延长火砖寿命、节煤和提高回转窑的产、质量。...

TJB-KP型四风道煤粉燃烧器替代引进产品的应用

拉法基公司现有生产线是从原重庆水泥厂收购过来的,设计能力为2000 t/d熟料预分解生产线,回转窑规格为Ø4×58 m。窑头原使用由Fuller — FLS公司引进的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃烧器。可是从1995年投产后,产量一直徘徊在1560~1650 t/d,迟迟不能达标达产。...

TJB型旋流式四风道煤粉燃烧器在湿法回转窑上烧无烟煤的应用

广东梅州金塔水泥有限公司于1995年兴建了一条年产20万t熟料的φ3.5x145 m湿法回转窑生产线,使用一台φ3.2x36 m单筒冷却机和一台φ2.2x4.4 m风扫煤磨配套。该公司地处与福建临近的粤东,缺乏烟煤而盛产无烟煤。原使用烟煤时必须从遥远的北方购进,因而生产成本很高。为降低生产成本,提高企业的经济效益,采用了无烟煤与烟煤混烧的试验。经过几年的摸索和攻关,使无烟煤的掺混率逐步提高。然而在使用原三风道煤粉燃烧器时,无烟煤的掺混率仅能达到60%左右,距公司达到90%以上或100%差距甚大。因两种煤进厂的差价特别大,约为200~300 元/t,提高无烟煤掺混率对提高经济效益具有特殊的重要意义。所以,该公司千方百计地在提高无烟煤掺混率上下功夫。...

熟料预粉碎工艺应注意的几点问题

预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备,尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作,对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

计算机在现代化水泥工业中的应用

引言 随着我国国民经济的快速增长和科学技术的发展进步,水泥工业正向大型化、规模化、现代化方向迅速发展,生产过程控制自动化技术、机电一体化技术、信息管理技术开始广泛应用于广大企业,计算机(包括工控机与普通微机)在企业生产过程控制与经营管理中,发挥着越来越重要的作用。以下结合实例介绍有关计算机在水泥工业生产中的应用情况。...

原料磨的技术改造

双峰原料立磨在05年上半年运行状况不佳,各项指标不能达到计划要求,其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳,下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长,砂岩破碎不正常,使物流不畅;下半年随着各种影响因素逐步好转,立磨运行才渐入轨道,尤其是在磨机系统的技改后,磨机各项指标逐渐好转。立磨的振动由原来的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨机台产稳定运行在450-480t/h左右,生料工序电耗2006年元月份最低达18.6kWh/t,各项经济技术指标均在受控范围内。...

变频器在水泥厂中的应用

随着节能法的颁布与实施,节能作为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段,已普遍被人们所认识和接受,在利国利民的同时,也有利于树立企业社会形象,提高设备自动化水平。...

国产原料立磨生产实践经验

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

熟料预粉碎注意事项

预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备,尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作,对磨机的优质节能高产是非常有效的。...

水泥粉磨主要技术参数与控制

水泥粉磨一般用细度、平均粒度、比表面积、颗粒级配、颗粒形貌来表示,最常用的是细度和比表面积。在一定的粉磨工艺条件下,水泥强度与其细度有着一定关系。水泥的筛余量越小表示水泥越细,强度越高。...

传统水泥磨操作管理对产量质量的影响

在水泥生产过程中,由于入磨物料水分、粒度、质量(熟料易磨性、温度、强度)、水泥磨状况和岗位操作等因素的影响,会造成水泥质量出现较大的波动,而且对水泥生产成本造成较大的影响。某水泥厂Ф2.2×11m开路水泥磨长期以来产量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通过诊断,规范岗位人员操作,在混合材掺加量不下降的前提下,使得水泥磨平均产量稳定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面积稳定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...

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