目前，各水泥生产企业对利用水泥窑纯低温余热发电技术建设余热电站的热情空前高涨。但由于国内众多从事水泥窑纯低温余热发电工程设计或总承包单位经验水平参次不齐，投产的余热电站存在实际发电能力达不到设计能力等一些问题，本文结合余热电站是水泥生产企业建设的背景，对水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究的问题进行分析，将会给水泥企业带来很多启示。...

某厂2×5000t/d水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。...

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首先非常高兴能参加海螺论坛，也非常感谢中国建材联合会和海螺集团为全国大型水泥企业提供这样一个交流、沟通、合作的平台。同时，这次海螺论坛也是红狮向优秀水泥企业学习的一次非常好的机会。...

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由大连易世达设计的绍兴市兆山建材有限公司和兆山新星集团诸暨兆山水泥有限公司两座1400t/d熟料生产线配套余热发电站（3MW），在2009年3月底分别进入调试阶段，一次并网均获得成功。经过两个多月的调试运行，目前日平均功率已超过2700KW，吨熟料发电量达到46kWh，为国内同等规模水泥窑余热发电技术先进水平。...

火红5月，怀宁海螺喜讯连连：月度生产水泥32.71万吨，完成计划的109.03%，比去年同期增长16.46万吨，增长率为101.3%，6台磨机综合运转率96.32%，其中2#、6#磨运转率达100%，创下了水泥磨投产以来最高纪录。...

河南省同力鹤壁水泥有限公司成立于1995年，现有2条日产2500吨水泥熟料新型干法生产线，年产水泥200万吨。2006年12月，公司对二期生料磨循环风机进行高压变频改造，取得了良好的经济效益与社会效益。...

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我国绝大多数地区水泥产能已饱和或过剩，提产的需求已经不迫切，近年来，新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统，以及高效选粉系统，磨机产量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨机产量已达240t/h；提产的空间已经不大。许多磨机水泥粉磨电耗已降至35kWh/t以下，磨机提产15%，只能节电5kWh/t左右，一些有余热发电的企业平均电费已降至0.4元/kWh以下。由于提产节约的电费还低于使用助磨剂的费用，因此在水泥助磨剂中复合更多的功能（对水泥性能无害），适应市场的需要，是助磨剂发展的必然趋势。...

我国能源形势相当严峻，建材工业的现状与可持续发展要求有较大差距。目前新型干法水泥生产线已经成为水泥工业的发展主流，粉磨新技术应用起到很重要的推动作用。随着水泥新标准的实施，下游用户对水泥质量要求的提高，节能降耗减排工作力度的加大，粉磨的任务还是很重。正如曾学敏会长刚才谈到的水泥生产原来讲“两磨一烧”，现在应该讲是“三磨一烧”，原来可能忽略了煤粉制备，这部分节能降耗也应该提到日程上来。今天重点谈水泥粉磨部分。...

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