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本文简要介绍了我国水泥工业低温余热利用的技术与装备的发展历史及现状,指出了回收并充分利用水泥生产过程中低温余热,是耗能大户的水泥工业节能降耗、提高经济效益的有效途径。...
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在传统的重工业范畴内,现代水泥工业的能耗大致列于中等偏高的位置。上世纪80年代,随着国家对节能工作的重视,水泥工业以发展新型干法窑为主,水泥工业节能技术水平有了长足的进步,高温余热在水泥生产过程中被利用,如何更进一步充分利用中、低品位的余热成为国内水泥工业需要解决的重要课题之一。...
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作为窑用“燃烧器”,喷煤管在水泥熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和寿命、单位熟料热耗等等无不与“喷煤管”的选择和使用习习相关。...
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70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器,使窑的一次风用量由传统的20%~30%下降至12%~15%,同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6%~8%,大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时,水泥窑对燃煤品质要求不断降低,无烟煤、劣质煤及再生燃料(即工业和民用可燃垃圾)的利用技术渐成热点,从而促使燃烧器结构形式不断的改进。自传统的单通道燃烧器向多通道(如三通道、四通道等)燃烧器发展以后,新一代的双通道燃烧器,由于调节性能、火焰成形能力及燃烧效率等方面的优良性能正作为一种新的技术发展方向。多相流及反应计算机数值模型技术的发展使燃烧器开发专家不再依赖传统的冷态气体模拟试验,以KILN FLAME SYSTEMS公司为代表的酸碱水模拟试验方法可使回转窑燃烧的流畅设计更加精确,从而确保了高风险的窑头燃烧器的投运调试顺利达到预期效果。...
新世纪的水泥工业要实现跨越式发展,必须用信息技术和绿色技术改造传统水泥工业,实施可持续发展战略,使其真正走上新型工业化的道路。我国传统水泥工业如何走出一条经济与资源、环境协调发展的新型工业化道路,尽可能充分地综合利用自然资源和能源,最大限度地维护自然界的生态平衡,实现“零污染”?...
根据日本川崎重工株式会社柴田纪彦先生1998年10月30日在第四届北京水泥与混凝土国际会议上技术报告,参考席耀忠同志的译文,对水泥熟料沸腾煅烧工艺技术作一简要介绍。...
1 前言 2 散装水泥与可持续发展的战略关系 3 发达国家散装水泥的发展 4 我国散装水泥发展现状分析 5 散装水泥的发展方向...
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除铁器按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器,是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。...
2001年末,中国还有各类湿法窑200座,总生产能力5000万吨。随着煤炭行业结构调整的到位,煤炭价格逐渐趋于合理,湿法窑的竞争能力每况愈下,沿海地区的湿法窑企业已经纷纷改造,即使是地处山西、贵州这样煤炭之乡的湿法窑企业也抗不住煤炭价格不断上扬,正在探讨用新型干法技术来改造湿法窑。...
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在相当时期内,水泥生产技术的改进多着重在设备、配料、成球、通风等方面,而对燃烧过程这一方面研究较少。近期,国内外科技人员对此关注逐渐增加,并从大量科学实验中发现:只需提高煅烧的升温速度(而不是煅烧温度),就可以显著影响水泥熟料的烧成;通过急剧增温,可以使生料的预热、分解、固相反应和固液体反应,部分或基本重叠,降低反应活化能,节能降耗,提高水泥熟料质量,从而提出了快速煅烧的新理念。然而,这一新理念如何应用于实践,目前多从研制新的煅烧方式与燃烧设备入手,而催化强燃技术可以在现有生产设备与工艺上实现快速煅烧的科研成果。...
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