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生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。生产过程的质量控制目的是产品性能质量控制，使产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品，如水泥的凝结时间、强度和强度等级等。...

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本文从循环经济的理论出发，分析了在循环经济理念指导下建立的“福建紫金恒发循环经济工业园”的特色，阐明了工业园区内各企业之间的关系以及工业园区对福建龙岩环境保护的贡献，展示了“福建紫金恒发循环经济工业园”的美好前景。...

目前,在新型干法生产线中百分之百使用无烟煤早已成功,关键是掌握它与烟煤的区别及难点,并有针对性地解决,不但有利于企业因地制宜地选择煤源,更为无烟煤产区建设预分解窑生产线、逐步淘汰立窑提供可能。...

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本文通过对框式预磨机设计的工作原理、主要参数、结构特点的说明，以及对其试生产结果的分析，介绍了一种对脆性块状物料，如块煤、矿石、水泥熟料等具有较好的预磨能力，具有显著节能降耗效果并获国家专利的设备——框式预磨机...

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水泥作为灌浆材料具有强度高，耐久性好，无毒，无味，材料来源方便，价格低廉等优点，一般灌浆多采用普通水泥。但普通水泥粒径较大，粗颗粒多，最大粒径可达90～100μm。水灰比较大时，浆液的稳定性差，易析水回浓，不能有效灌入细微裂隙；且硬化时伴有析水，固相体积收缩，使硬化结石与被灌基体的粘结强度降低，形成新的渗水通道。特别是针对基体细微裂隙的灌浆，普通水泥已难以满足工程要求，于是一种新型的灌浆材料——超细水泥便应运而生了。　　自从80年代初日本研制成功MC—500型超细水泥以来，由于其浆液稳定性好，流动性比普通水泥有显著改善，并在固结时很少析水或不析水，具有良好的防渗固结效果，达到和化学浆液相似的可灌性，其结石强度大大高于化学浆材，无污染，不老化，价格低廉，因而一出现便在许多国家得到了广泛的应用^{〔1～4〕。　　本文即介绍了超细水泥作为灌浆材料在国内外的一些发展现状，并对其使用过程作了一些分析。...}

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立磨对热风炉的工艺要求, 以及热风炉的设计原则...

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20世纪70年代，我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作，较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术，料球中含有高达11%~13%的水分，其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发，这部分热耗很大。...

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人口膨胀、资源短缺、环境恶化是当今社会可持续发展面临的三大问题。人类在创造社会文明的同时，也破坏了自身赖以生存的环境空间，自然资源的耗竭和贫化已成为阻碍世界经济稳定高速发展的主要因素之一。世界各国正在为此寻求各种有效的解决途径，国际材料科学与工程界从材料的研究、制备和使用等方面为此已作了大量的工作。...

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