据中国水泥研究院统计,截止2016年底,全国新型干法熟料设计总产能达18.23亿吨(310天计算),以超出设计10%计算的产能利用率为65%(下文按此计算)。本文从产能分布、生产线规模、工艺三个角度对全国新型干法熟料产能的分布情况作出分析,以期一窥未来哪些区域可能被压减产能,供业内参考。...
为了总结这些立竿见影、投入不多的优化改造技术,将其分享给水泥企业,分享给水泥工作者,新世纪水泥导报杂志社在中国建材集团天津、南京、成都、合肥水泥专业院所的支持下联合淄博赛纳新材料科技有限公司等单位所举办以“降成本 求效益 立足实战 着眼方法”为主题的 “第三届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”。...
从科技的角度考量,如今可以加速逐步下调32.5水泥占比,但不宜立即取消全部32.5水泥。在今后相当长的时期内保持适当的32.5水泥的占比是各种工程建设的客观需要,是当今科技进步的规律和趋势所决定的,水泥混凝土科技发展的大方向我们必须遵循。...
重庆拉法基南山厂月底关停,为此,记者联系到南山厂相关负责人就此事进行询问。...
停止32.5复合水泥的生产是针对我国水泥工业国情的供给侧改革的重大举措,是一项调整水泥品种结构的创新,大方向正确,值得试验,值得一搏,预期效果是利远大于弊,是积极进取之道。...
随着我国水泥行业的发展,水泥生产排放的氮氧化物(NOx)量已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大排放大户,严重影响着环境。加之近几年来雾霾天气对全国各大中型城市的肆虐,水泥脱硝已迫在眉睫。...
建材工业是国民经济的重要基础原材料产业,改革开放以来,在投资和需求的强劲拉动下,我省建材工业保持了快速发展。“十二五”以来,随着总量规模的不断扩张,受发展阶段、发展理念和体制机制等多种因素的影响,产能严重过剩、经济效益下降和资源环境紧张等矛盾凸显。...
水泥窑烧成系统专家、昆明理工大学高级教授李建锡认为,氨水本身具有污染性,在环保日益严苛的情况下,使用氨水还原氮氧化物并不能达到减排的目的。在他看来,水泥窑脱硝必须减少氨水的使用,如此方可达到节能环保的目的。...
年底大修在即,各水泥企业技术管理部门纷纷开始制定计划,准备技改方案。为了给水泥企业提供一揽子烧成系统改造的实用技术、创新技术及其应用案例作参考;为了推广烧成系统优化改造技术,新世纪水泥导报杂志社定于2016年10月26日-28日在成都罗曼酒店举办“2016中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”。...
很多对水泥烧成技术研究比较早,且比较深的技术人员,对郭红军这个名字并不陌生。在 新型干法生产技术发展中期的2002年,科邦曾以解决了国内当时知名的老大难企业——河北宣化水泥厂,十年没有达标的业绩,一举成名。使科邦旋窑改造技术得到国家建材行业领导和专家们充分认可,也使郭红军在行业内得到高度评价。...
2016年4月20日-22日, 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办,来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...
近年来,中材国际的主要业务模式是 EPC 总承包。2005 年起,公司以 EPC 业务模式深耕中东市场,继而快速进入到全球市场。2008 年起至今,公司凭借 EPC 业务的强大竞争力,超越长期居全球第一的欧洲公司,成为全球最大的水泥技术装备工程服务商,海外市场份额超过 40%。...
预分解系统的结皮、堵塞是预分解窑生产企业都需要面对的问题。清理结皮、堵塞过程中,如操作、防护、管理不当,则极易造成高温物料伤人事故。本文通过对水泥工厂预热器清堵事故的调研、统计和分析,并结合主持编制《水泥工厂预热器清堵安全规程》(AQ标准)的体会,探讨预分解系统人工清理结皮、堵塞作业安全措施,供读者参考。...
由原燃材料带进回转窑内的诸多微量元素,除对生产运行有重要影响外,对烧成的关键设备——回转窑的影响,也不得不引起重视,主要是对窑筒体的腐蚀。对窑筒体构成腐蚀伤害的微量元素主要是氯、硫、磷。...
中国水泥过剩产能有两大特点:扎堆、先进。大部分建在石灰石资源地区,大部分是新型干法窑,甚至是大型日产4000吨熟料以上先进装备。中国水泥去过剩产能的最大难点:如何依法治理?企业合法注册、运行符合环保、节能、质量等法规,凭哪条法规要求关厂拆除?...
2016年1月5日,新疆乌鲁木齐顺康达商贸有限责任公司年产8万吨水泥熟料生产线拆除工程正式开工,这为乌鲁木齐市实施蓝天工程、节能减排和淘汰落后产能起到了积极推动作用。...
台泥(安顺)水泥有限公司水泥窑协同处置生活垃圾项目今日正式建成投产。该项目采用日本川崎研发的气化炉结合水泥窑分解炉技术,结合台泥安顺5000t/d新型干法熟料生产线预分解生产中的高温煅烧工艺,可实现无害化处理城市生活垃圾,预计年处理量约7.3万吨。...
水泥工业是贵州省大气污染防治和污染减排的主要行业。日前贵州省质监局通过问卷调查和实地走访等方式对全省70家水泥企业实施调查。调查发现,该省水泥企业产品质量抽查合格率达100%;排气筒大气污染物的监测率达100%;气体收集系统和净化处理装置,废气收集、处理与排放符合率100%。...
“我国水泥工业发展迅速,水泥行业面临产能过剩、竞争激烈、水泥价格长期过低、企业经营压力持续增大等难题。”在主持人建筑材料工业技术情报研究所主任周光军的开场白中,以“节能环保创新技术”为专题的2015第四届水泥工业节能环保技术高峰论坛于10月30日在江苏徐州正式开始。...
2014年德国水泥消费量同比增长2.2%至2710万吨,预计2015年水泥消费量将实现同比1%的增长,消费量将达到2730万吨。...
针对入窑生料粉计量控制系统常见的三种配置,对三种不同配置原理对计量控制的影响进行了分析,科里奥利秤的先进计量原理决定了它在这三种系统中计量控制是最优的。...
纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用水泥废气进行余热回收进行发电,没有污染,是一种有效的节能减排技术。水泥企业充分利用余热发电,既可以最大限度满足企业的用电需求,又可以降低水泥制造成本,提高经济效益。如何最大限度的利用余热发电,取得最佳的经济效益和最好的节能减排效益,是企业最关心的问题。...
针对当前行业面临的形势,中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟将于2015年11月24-26在井冈山召开“2015中国水泥技术年会暨第17届全国水泥技术交流大会”。...
9月22日下午,本溪水泥厂3号窑的整体框架在晃锤的连续重击下轰然倒塌,这意味着本溪水泥厂搬迁改造工作已进入实质攻坚阶段。...
随着各地新型干法水泥生产线的余热发电建设迅速增加,因而余热资源的综合利用与减排CO2的环境保护成为水泥工业保持可持续发展的焦点。本文专门对余热发电增效的技术原理进行了探讨,该技术可大量回收和充分利用余热电站不能回收的中、低品位的余热,并用以余热发电的增效、采暖...
2015年9月12日,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在参加第三届中国水泥节能环保交流大会时作了题为《多变量只能控制回路在水泥厂的应用》的主题报告。贾华平从智能化与自动化的区别、自动化能力的局限性、自控调节回路的智能化、局部智能化在水泥厂的应用四个方面分析了中国水泥工业智能化之路。...
水泥生产线流程复杂,“木桶效应”明显,单一环节的问题往往对整条生产线运行产生极为深刻的影响,而要实现整条生产线效率的提升却需要基于生产线工况全方位考虑,因此水泥生产线技术改造更像一项系统工程。...
控制系统的智能化是水泥智能工厂的基础,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平指出,水泥生产中的控制操作,可以是人工手动的,也可以是仪表自控的,但最好是智能程控的。因为变化无时不在,调节无时不需,而个人的精力和经验是有限的。...
富氧助燃技术已在水泥行业、玻璃熔窑、高炉炼钢等各个燃烧领域开始广泛运用,所产生的节能环保及经济效益深受国家发改委、科技部、国务院推广支持,发达国家称其为“资源的创造性技术”。...
8月4日,云南省工信委组织临沧市工信委、沧源县工信局及有关专家,对“云南金江沧源水泥工业有限公司日产2500吨新型干法水泥熟料生产线技改项目”进行现场节能验收。验收组一致同意项目通过节能验收。...
7月25日,广西企业与企业家联合会在南宁市组织召开广西企业家活动日会议,发布了“2015广西企业100强”“2015广西制造业50强”“2015广西民营企业50强”3大榜单及广西大企业发展主要研究成果。兴业海螺公司以2014年营业收12.6亿元、上交税费1.92亿元的经营业绩,荣获广西企业100强第96位。...
分别粉磨作为一种提产降耗,优化水泥品质的有效生产方式,在国外的运行一直没有停止,包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局,分别粉磨的使用案例很多,这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...
5月8日,贵阳海螺三期4500t/d水泥熟料生产线工程点火投产。该生产线的特点是:利用水泥窑协同处理城市生活垃圾,既节能减排,又处理了生活垃圾。整个项目全部建成投产后,将大力促进区域水泥结构调整、技术升级、淘汰落后产能,改善当地的生态环境。...
硅莫砖,有“耐磨砖”的谐音,20世纪90年代初试制成功,曾叫HMS高耐磨砖,耐磨系数高于磷酸盐结合高铝砖五倍以上。就其物相成分来讲应该为碳化硅—莫来石制品,简称硅莫砖。这个称谓大多在建材行业流行,其他行业一般称为高铝碳化硅砖、三氧化二铝—碳化硅砖。...
郭玉全:不仅是我们厂,我们集团所有的水泥企业近几年都在进行转型。另外,我们在生产过程中,也更加注重清洁环保,厂里也加大了绿化美化的投入。利用水泥窑对污泥、飞灰、污染土、医疗垃圾等城市废弃物进行无害化处理,不仅美化了生产环境,还能做“城市净化器”。...
我公司现有两条2 500 t/d预分解窑生产线,篦冷机都是采用的第三代充气梁篦冷机,投产后运行比较正常,冷却效果良好,但1号熟料生产线的篦冷机篦下压力会出现瞬间大幅度波动,大约3~5天出现一次。到2008年5月,这种波动加剧,每个班要出现1~2次,情况出现时大量熟料细粉被吹起,给人身和设备带来诸多安全隐患。...
水泥窑协同处置废弃物项目真的会对环境产生危害吗?相比其他处置方式,它的优劣势在哪里?诸如此类的问题在行业内几乎都已 经能够得到较为肯定的答案,相关此类的文章、报告在行业并不少见,但是为何这样的“好项目”为何仍然得不到大范围的推广, 甚至还得不到居民的支持,社会普通百姓仍对此存在误解甚至抗拒?...
2015年4月1日上午11时16分,备受社会各界关注的重庆海螺综合处理三峡库区生活垃圾环保一体化项目正式投入运行。...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
改革开放30多年来,我国水泥工业经历了翻天覆地的高速发展。在当前形势下,该如何面对全国经济的新常态和环境保护的新常态?如何面对世界水泥行业的新发展和国际市场的新格局?...
我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25 kWh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18 kWh/t。...
青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m,设计时实施高海拔校正,该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右,海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统,日产熟料4 000 t,熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg(850 kCal/kg)。...
随着水泥工艺逐步由立窑改为预分解窑,水泥企业单体规模也从原来的10万t/a以下向100万t/a以上发展,水泥企业产量的增加,要求更加先进的质量管理手段和措施,然而大多数的水泥企业从立窑转化而来,其质量管理职能不过是由原来的化验室通过改头换面而来。...
分级燃烧技术是一项无需运行成本的脱硝技术,通过设计上的周全考虑、操作上的精心配合,能够在不影响产量、质量的情况下,稳定地保持脱硝效率,对降低氮氧化物排放总量非常有效,是水泥行业降低氮氧化物的首选技术。实践证明,分级燃烧技术总体脱硝效率在25%~45%之间,平均率31%左右。改造后生产运行稳定,部分技术经济指标还有所改进。...
随着水泥工业新型干法技术的不断发展,精细管理更应有明确的核心要求。只有这样,才能确定努力的方向和措施,才可以少走形式,直奔主题,使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么?...
新疆天山水泥股份公司4号窑引进国外洪堡、富乐等公司先进技术建设的2000t/d预分解窑水泥生产线,在国内率先引进采用了洪堡公司的Φ4m×43m超短窑,生料和水泥磨上分别采用洪堡和富乐公司辊压机。该生产线自1992年投产至今,其各项生产技术指标在国内仍比较先进。...
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