煤质的好坏直接影响水泥熟料的产量、质量以及企业的综合经济效益。掌握煤对窑影响方面的知识是绝对有必要的。 ...

本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。...

针对煤磨袋收尘连续3次事故，技术部组织相关单位召开事故分析会，查明了事故原因，制定了切实可行的整改措施并予以落实，并对事故责任人进行了处理和教育。...

在日益严格的节能环保政策压力下，在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下，节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...

助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。...

助磨剂已成为水泥粉磨过程中有效的节能降耗措施之一，作为一项有利于水泥企业提质增效、减排利废的技术，工业发达国家的水泥企业几乎都在使用助磨剂，但助磨剂在我国的使用还不尽理想。...

因此，有人认为我国应生产高强度等级水泥，将 32.5 水泥、特别是复合 32.5 水泥归为低档次水泥，甚至有人将我国建筑物“短命”的原因归咎于 32.5 水泥。...

国家水泥发展规划要求，通过淘汰落后，推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术；如何采用最优的工艺系统，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...

陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用，是一项刚刚起步尚未成熟的技术、是一项一哄而起市场混乱的技术、是一项使大部分水泥人迷茫、观望的技术。...

九月第一周，我们把在宁夏某水泥厂的陶瓷球拉了回来。共计140吨，往返每吨运费约1000元，加上人工物流等各种费用，合计约14万元，没了。...

接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。...

对于助磨剂的作用机理，国内外许多专家学者都进行了广泛持续的研究，并提出了各种理论和假说。但这些研究，主要倾向于助磨剂本身的研究，着重于这些表面活性物质的结构、链长、极性等性质的变化。...

2015年8月二线磨技改完成后继续使用炉渣，在热风机开度保持不变的情况下，入磨热风温度可保持在140℃左右，磨头负压保持在-600Pa，出磨温度在80℃左右，磨内没有再出现正压的情况。...

随着粉磨技术的发展，新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量，降低了粉磨电耗，实现了低炭循环经济，得到了综合经济效益。...

结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述，总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验，给行业内用户在设备选型上的参考。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

5000t/d熟料生产线煤磨采用ZGM113G型磨，没有预留更换磨辊的检修门，更换辊皮比较麻烦，需要对磨机解体吊起大盖，拆掉选粉机等设备后才能吊出磨辊进行辊皮更换，磨烦又费时，因此公司技术人员制定了系列措施,尝试自已在线焊补，取得好效果。...

三道锁风阀的工作环境恶劣，粉尘大、磨损严重，常会出现阀板磨损、非传动侧轴承损坏等问题，从而影响磨机系统的正常运行和技术指标。文中介绍了三道锁风阀的技术改造，效果良好。...

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司拥有一条Ф5×60m二档短窑熟料生产线，由原天津院设计，设计能力为日产熟料4000吨，实际生产能力达到了6300吨；该生产线生料系统采用了TRM53.4辊式立磨，磨机设计台时440吨/小时，磨机吨电耗为15度。2009年4月投入运行后，生料磨吨电耗一直偏高，实际生料磨电耗为18度左右。...

运用数字神经网络系统及专家系统，优化智能型过程控制，实现无人操作，这是我国水泥人的梦想。在当前，我国水泥厂还处在人工控制系统阶段。中控操作员的水平就是系统产量能耗高低的重要影响因素之一。中控操作员自身的操作体会对相同岗位人员来说，更亲切，更有帮助。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

在水泥生产中，“五稳保一稳”是实现优质高产的前提，生料成分的稳定又是“五稳”中的重中之重。本文通过对立磨出磨温度的研究，来预判石灰石的变化，再结合荧光配料的计算值进行修正，从而提高出磨生料的合格率。...

本文详细介绍了首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况，在不使用助磨剂，没有磨内喷水的情况下，辊磨设备运行稳定，产量达到设计值，系统电耗比圈流球磨降低30%，水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当，混凝土的工作性能优良。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上，结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗，产量高，振动小，操作稳定，易于检修等优点。...

从节能的角度出发，把易磨性不同的物料单独粉磨，然后进行混合而配制水泥，已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源，变废为宝、改善环境。...

煤磨系统故障现象、原因、及处理方法...

自计算机集中控制技术出现后，新型干法水泥生产线逐步形成了“中控室控制—巡检工现场检查处理”的运行格局，双方之间的配合是否默契成为水泥生产线安全稳定运行的重要因素。笔者根据自身工作经历，就中控操作与现场巡检工的协作部分谈一点个人看法，以供参考。...

中控操作与现场巡检的默契协作是水泥生产线稳定运行的前提条件。二者都应提高对各自工作本质的认识，互相想学习，共同提高技能。巡检责任心要强，应充分发挥现场“眼睛”的作用，主动与中控操作员和质量部门沟通协作。...

本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题，并提出了一般性的解决方法。...

继10月23日由中国水泥网主办的“水泥百家”活动走进广东塔牌集团股份有限公司总部后，24日精彩继续。本次讲师、荥阳天瑞水泥有限公司副总经理董振坤与塔牌集团“学员”分享了自己从业20余年来在水泥厂遇到的各种事故，通过分析事故起因、经过，总结经验，以保证企业安全生产，杜绝维修、维护作业时引发安全事故。...

水泥的出磨温度，是水泥粉磨质量控制的一个重要技术指标。采用球磨机进行水泥粉磨的过程中，会有大部分机械能转化成热能，使得磨机内温度升高。磨内温度过高会引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且容易使入库水泥结块，同时，磨内温度升高，会使水泥因静电吸引而聚集，从而降低粉磨效率。这种现象在高温环境下更为突出，为了解决这个问题，本文中，笔者结合在沙特SPCC(南方省水泥公司)的生产调试经验，对引起磨内温度升高的原因作了粗浅的分析，并对降低水泥出磨温度的措施进行了阐述。...

某公司5000t/d生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，生料配料采用石灰石，黏土，铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦FLSmith公司的Atox-50辊式磨，采用三风机系统。主电机额定功率3800Kw，额定电流431.7A，循环风机额定功率3400 Kw，额定电流380.9A，系统风机710 Kw，额定电流90.15A。设计时已计划余热发电项目，故高温风机置于增湿塔之前，工艺流程见图1。...

我公司2000t/d新型干法生产线生料制备系统采用MPS3350B型立磨，研磨原料是石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰。磨辊辊面的耐磨寿命一般约为l2个月。...

本文从水泥、外加剂以及环境条件的各个方面阐述了水泥与混凝土外加剂的双向适应性，对配置高强、高性能混凝土提供了理论依据和技术指导。...

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针对目前立磨选粉系统成品细度降不下来、或成品细度降下来产量上不去、能耗高与叶片磨损严重的问题，研究开发了SLK立磨选粉系统。通过实际的立磨选粉系统改造效果，验证了SLK立磨选粉系统的优势。改造结果表明：经SLK立磨选粉系统改造后每吨产品节约电2-5 kWh/t，产品细度为0.08mm筛筛余8~16%，产量提高10~25%，SLK型选粉机异形导风叶片、异形转子叶片、动态气流密封装置的使用寿命是原有选粉机同部位装置使用寿命的2~3倍以上。...

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水泥性能包括强度、标稠、外加剂相容性等指标，影响水泥性能主要因素包括（1）熟料的矿物组成；（2）矿物的生长条件（烧成条件）；（3）水泥的颗粒组成（粉磨系统）；（4）混合材的品种与掺量...

粉磨系统的粉磨能力和设备能力的频率是最重要的、最基本的。由于辊压机的预粉磨加入，使粉磨能力的匹配发生一些变化，它们之间匹配问题问题处理的好与坏，实际上直接与系统效率问题有直接的关系。另外，辊压机匹配的粉磨系统跟后续粉磨系统的平衡问题，也是一个非常值得关注的问题。它们这些平衡问题处理的好与坏，直接关系到辊压机预粉磨和后续粉磨的匹配，两者之间衔接的分级系统选择能否达到我们预期的效果，并且能够充分发挥我们系统投资、利用率关键问题所在。...

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