费县沂州水泥有限公司现有两条Φ4.8m×74m回转窑,分别于2008年12月和2010年10月投产。所用的窑头煤粉燃烧器是皮拉德公司(Pillard)刚转让给法孚皮拉德公司(Fivespillard)时,后者生产的Rotaflam型四风道煤粉燃烧器。...
费县沂州水泥有限公司现有两条Φ4.8m×74m回转窑,分别于2008年12月和2010年10月投产。所用的窑头煤粉燃烧器是皮拉德公司(Pillard)刚转让给法孚皮拉德公司(Fivespillard)时,后者生产的Rotaflam型四风道煤粉燃烧器。...
山水集团某5000t/d生产线的生料入窑喂料控制一直是由中控员根据入窑生料台时产量和下料顺畅程度,人工改变生料库底计量仓下的电控气动流量控制阀的开度,来稳定喂料量。由于瞬时下料流量的波动,人工调整阀门开度不及时,故生料入窑量波动较大(20~30t/h),提升机电流波动较大(10A左右),影响了窑况的稳定。...
博创电气数十年来秉持“以人为本、科技创新”的企业理念,积极学习国内外先进技术,听取客户意见,提高产品品质,除了服务国内企业,更将继续助力我国水泥企业“走出去”。...
12月26日,新疆天业集团天伟水泥公司自行研究制造的垃圾焚烧装置,开始进行试运行。...
CKK(CONCH Kawasaki Kiln system )系统是利用水泥工业新型干法窑系统处理城市生活垃圾,对垃圾焚烧产生的废气、灰渣及渗滤液进行无害化处理及有效利用的一种全新的垃圾处理技术。...
12月3日,由天津院承建的广州市珠江水泥有限公司处置干污泥项目工程总承包项目现场正式开工。...
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,完善环境技术管理体系,指导污染防治,保障人体健康和生态安全,引导水泥行业绿色循环低碳发展,环境保护部组织制定了《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》,现予公布,供参照执行。...
SMP就是“破碎-混合-泵送”系统。SMP不是简单的把破碎、混合、泵送放到一起,它是一个有机整体,需要通过专业的系统控制软件将他们有机的连接并协同工作。...
近日,黄石市市委书记周先旺、市长董卫民率市委市政府有关人员,赴华新阳新公司调研RDF环保处置工作,充分肯定了华新水泥窑协同处置固体废弃物技术和运用成果。...
危废的现行处置方式主要为建设焚烧窑及填埋场进行焚烧、填埋,但这些处置方式均面临着处置费用高、泄漏风险大、征地难等困扰。相比之下,水泥窑协同处置具有投资低、超高温、不产生废渣、固化重金属等技术优势和企业优势。...
HJ型石灰窑专用节能燃烧器适用于我国石灰生产行业各类回转窑,具有一次风量比例低、燃烧推力大、火焰形状调节灵活等显著技术特点。其超音速的出口射流,大大强化了煤粉气流和二次热风的混合,最大限度消除了不完全燃烧,减少了不必要的热损失,极致利于降低热耗和利用低、劣质燃料。加之独特的结构设计,使其更具备灵便快捷的火焰调节手段,使火焰形状可随时满足窑内工况的需要,便利建立合理的煅烧制度,整体提升产品质量。而卓越的燃烧特性,又可提高回转窑的煅烧能力,能够充分发掘设备潜在能力达到增产效应。...
陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用,是一项刚刚起步尚未成熟的技术、是一项一哄而起市场混乱的技术、是一项使大部分水泥人迷茫、观望的技术。...
一种高效水泥窑协同处理垃圾方案所要解决的技术问题是提供一种简洁、环保、节能又将废渣资源化的高效益的水泥回转窑协同处理生活垃圾及能源综合利用系统及方法,同时优化了窑系统的运行。...
河南孟电集团水泥有限公司6线5000T/d生产线均化库底生料粉计量设备采用的是某进口固体流量计,于2011年7月投入生产运行。由于固体流量计自身的计量原理特性,运行过程中流量波动较大,计量不准确,造成入窑高提电流波动,直接影响到熟料强度和煤耗情况,使整个烧成系统处于不稳定的运行状况。...
淤泥资源化处置。主要有两种形式。一是直接利用,即清淤的淤泥进行回填造地、培堤加固及还桑肥田等,占比达90%以上。二是建材生产利用,其一主要用于制砖,占比在10%以下,其二是用作填方材料,如嘉兴安固再生资源科技有限公司同上海同济大学合作,研制成脱水固化剂,江河道淤泥通过固化技术,达到了道路建设填方材料的相关指标,实现淤泥转化为路基填充土的资源化利用。...
出篦冷机熟料温度(冷却效果)直接与熟料质量相关。高温熟料不能及时冷却,会造成A矿含量减少,晶体粗大,易磨性变差,抗硫酸盐性能降低。熟料冷却的好坏对水泥粉磨工序的影响很大。如果篦冷机各段风量分配不好,不仅影响入窑二、三次空气温度,对余热发电的发电量影响巨大。...
在第四届中国水泥节能环保交流大会上,来自中材国际研究总院教授级高工的刘瑞芝为大家来带了新型干法水泥复合脱硫技术的详细介绍,现场嘉宾纷纷举起手机记录精彩内容。...
水泥窑烧成系统专家、昆明理工大学高级教授李建锡认为,氨水本身具有污染性,在环保日益严苛的情况下,使用氨水还原氮氧化物并不能达到减排的目的。在他看来,水泥窑脱硝必须减少氨水的使用,如此方可达到节能环保的目的。...
文章通过对新型板喂秤的性能介绍,结合目前国内大型水泥集团的使用案例,探讨了新型板喂秤对现代水泥工艺改进的影响,为水泥行业改善配料工艺的稳定性,节能降耗提供选型参考。...
年底大修在即,各水泥企业技术管理部门纷纷开始制定计划,准备技改方案。为了给水泥企业提供一揽子烧成系统改造的实用技术、创新技术及其应用案例作参考;为了推广烧成系统优化改造技术,新世纪水泥导报杂志社定于2016年10月26日-28日在成都罗曼酒店举办“2016中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”。...
2016年6月28日,在广西华润红水河水泥厂举行了华润环保工程(宾阳)有限公司协同处置城乡生活垃圾项目的竣工验收仪式。红水河项目开辟了“机械生物预处理+热盘炉焚烧”——“MB+HD, Mechanical Biology+Hotdisc”的全新技术路线。...
随着城市化进程的加速,各种资源的开发和消耗不断增加,由此产生的固体废弃物也越来越多。面对日益增长的各类固体废物,破解垃圾围城刻不容缓,如何合理处理和利用废弃物对建设环保型社会有着重要的意义。...
窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备,生料磨系统,煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后,操作首先应考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工、电工、调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...
水泥工业是我国利用工业固体废弃物的主要产业,为保护环境、发展循环经济作出了重大贡献。新型干法水泥窑(以下简称水泥窑)经过多年的技术创新与提升,不仅可以生产国家建设所需的优质水泥产品,而且具有协同处置城市废弃物(生活垃圾、污泥、危险废物等)功能,成为净化城乡环境、消除环境隐患和美化环境的重要环保设施。...
工业生产不是商品交易,计量只是实现连续、均衡、稳定的检测手段而不是解决问题的措施,给料的稳定性比计量的精准度更加重要。如果不能两者兼得,生产系统可以接受稳定的计量大偏差、但不能容忍高精度的给料大波动。...
申克公司的称重计量设备自动化程度高,具备先进的在线标定系统;总线通讯系统可靠性高;LOGIQ系统智能化程度高,是实现水泥智能工厂中称重计量设备的最优选择。...
1月15日,华新环境工程有限公司与湖北省鹤峰县政府签订《鹤峰县水泥窑协同处置生活垃圾项目合作协议》,这标志着鹤峰县生活垃圾将进入“减量化、无害化、资源化”处理的新时期。华新环境工程公司总经理杨宏兵、鹤峰县副县长蔡文俊代表双方在合作协议上签字。...
截止2015年12月,巴中海螺公司回转窑运转率多次实现100%,各项指标均优于年度综合计划指标值,平均台产242.55t/h,单日熟料产量最高达5912吨,完成年度生产目标的109.20%。...
本文通过对污泥陶粒生产工艺的讨论,分析污泥陶粒焙烧后的冷却对陶粒性能的影响,说明竖式冷却器在污泥陶粒生产工艺中的作用。针对污泥陶粒生产的特定要求,分析竖式冷却器的关键技术及设计方法,最后给出竖式冷却器的设计结构。该竖式冷却器的设计研究对污泥陶粒生产中的冷却工艺具有一定的参考实用价值。...
在目前我国重水轻泥的大环境下,我国城镇生活污水处理厂产生大量污泥仍采用填埋的方式,还普遍还未得到有效处理,必将成为环境安全和公众健康的威胁,影响国家节能减排、综合利用不可再生的有限资源、发展循环经济战略实施的直接效果。利用城镇生活污水处理厂的污泥为掺配料生产陶粒,不仅能为城市、乡镇住房建设提供新型、高效、安全、经济、耐用的节能型绿色建筑材料,同时还为城市、乡镇生活废弃物无害化、减量化、资源化、安定化最终处理处置找到了出路,为社会减轻环境压力,符合国家低碳经济发展长远战略方针。...
轻骨料包括可以用于减轻混凝土容重的所有骨料,如天然浮石、膨胀珍珠岩等,以及人工制造的骨料陶粒(使用黏土、页岩、粉煤灰等成球造粒、烧结而成。陶粒是轻骨料的一种,陶粒混凝土则是轻骨料混凝土的一种。陶粒是应用最多的一种轻骨料。轻骨料之所以在全世界得到快速发展,是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能,这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。...
面对国内外比较复杂的经济环境和不断加大的下行压力,陶粒行业受到了不同程度的影响,多数企业开工不足、市场竞争激烈,价格下降,企业应收账款增加。但也有部分企业迎难而上,准确把握陶粒行业发展所面临的新的要求、新的生存和发展环境、抓住机遇、解决发展中存在的突出问题,积极应对挑战,依靠新产品、新技术和经营创新,使企业走上转型升级之路,取得了较好的业绩。...
10月23日,北京市琉璃河水泥有限公司飞灰工业化处置示范线正式取得《危险废物经营许可证》,标志着该公司由传统的水泥制造型企业向环保型企业转型圆满成功,生产经营结构迈入更加科学合理、绿色健康发展的新阶段。...
“我国水泥工业发展迅速,水泥行业面临产能过剩、竞争激烈、水泥价格长期过低、企业经营压力持续增大等难题。”在主持人建筑材料工业技术情报研究所主任周光军的开场白中,以“节能环保创新技术”为专题的2015第四届水泥工业节能环保技术高峰论坛于10月30日在江苏徐州正式开始。...
2013年 8月 31日,本集团之非全资子公司华新水泥西藏有限公司(持股比例为 79%,以下简称”华新西藏”)与中国银行股份有限公司日喀则地区分行(以下简称“中国银行日喀则分行”)签订了《保证合同》。该《保证合同》的主合同为西藏日喀则高新雪莲水泥有限公司(以下简称“高新雪莲”)与中国银行日喀则分行签订的借款金额为 200,000,000元的《固定资产借款合同》。根据该《固定资产借款合同》以及《保证合同》,项目建设期间由华新西藏对该借款提供连带责任保证担保,高新雪莲以其享有所有权并有处分权的全部资产向华新西藏提供反担保。高新雪莲于 2014年 2月份向中国银行日喀则分行提取借款 200,000,000元,《担保合同》实际生效。截至 2015年 6月 30日,华新西藏担保承诺余额为 200,000,000元,本集团按照对华新西藏的持股比例应当承担的关联方担保承诺余额为 158,000,000元。...
水泥窑高温气体分析仪是检测水泥窑炉煅烧气氛的关键设备,通过高温在线气体分析仪的实时测量,可以随时掌握窑炉的气氛状况,确保在氧化气氛状态下进行煅烧,结合温度或火焰检测,确保烧成系统设备的热力平衡,在操作中做到前后兼顾、窑炉协调,稳定烧结温度和分解温度,不损坏窑皮,不窜黄料,实现优质、高产、低能耗可靠稳定运行。...
利用新型干法水泥窑处置危险废弃物具有明显的节能和环保优势,但是由此所带来的耐火材料的损毁加剧和寿命减短,影响着水泥窑的经济效益。因此,本文通过对几家协同处置水泥窑耐火材料使用情况的调研,着重对协同处置危险废弃物水泥窑窑尾浇注料和窑内定形耐火材料进行损毁分析,为协同处置危废水泥窑配制合理耐火材料提供研究依据。...
今年,工信部、住建部、国家发展改革委等6部委联合发布《关于开展水泥窑协同处置生活垃圾试点工作的通知》,以试点推动化解水泥产能严重过剩矛盾,推进水泥窑协同处置城市生活垃圾,实现水泥行业转型升级,促进绿色化发展。...
为了有效管理石灰石矿山开采及优化生料配料,充分利用矿山资源,降低成本,提高产品质量,增加企业效益,泰安中联采用了丹东东方测控技术股份有限公司两台中子活化水泥元素在线分析仪,使用效果理想,通过石灰石、生料在线检测,无需采样制样,节省了人力、物力,投资成本大幅降低,并真正的做到了检测控制全自动,达到了预期的结果。本文介绍该仪器的基本原理和结构,主要介绍分析仪在泰安中联的应用情况和所取得的效果。...
新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...
为消纳城市污泥,利用城市污泥生产水泥熟料,分析城市污泥的化学成分是可行的,试生产结果表明,在2%掺量时对水泥熟料及水泥质量没有影响,水泥窑协同处置城市污泥为“减量化、资源化、无害化”处置城市污泥探索了一条有效途径。...
针对入窑生料粉计量控制系统常见的三种配置,对三种不同配置原理对计量控制的影响进行了分析,科里奥利秤的先进计量原理决定了它在这三种系统中计量控制是最优的。...
纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用水泥废气进行余热回收进行发电,没有污染,是一种有效的节能减排技术。水泥企业充分利用余热发电,既可以最大限度满足企业的用电需求,又可以降低水泥制造成本,提高经济效益。如何最大限度的利用余热发电,取得最佳的经济效益和最好的节能减排效益,是企业最关心的问题。...
针对当前行业面临的形势,中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟将于2015年11月24-26在井冈山召开“2015中国水泥技术年会暨第17届全国水泥技术交流大会”。...
随着各地新型干法水泥生产线的余热发电建设迅速增加,因而余热资源的综合利用与减排CO2的环境保护成为水泥工业保持可持续发展的焦点。本文专门对余热发电增效的技术原理进行了探讨,该技术可大量回收和充分利用余热电站不能回收的中、低品位的余热,并用以余热发电的增效、采暖...
2015年9月12日,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在参加第三届中国水泥节能环保交流大会时作了题为《多变量只能控制回路在水泥厂的应用》的主题报告。贾华平从智能化与自动化的区别、自动化能力的局限性、自控调节回路的智能化、局部智能化在水泥厂的应用四个方面分析了中国水泥工业智能化之路。...
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